軸流風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軸流風扇，該軸流風扇包括：馬達，具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部，所述靜止部具有定子芯和線圈，所述定子芯具有切槽，所述線圈纏繞于所述切槽中；所述旋轉(zhuǎn)部具有以旋轉(zhuǎn)軸線為中心旋轉(zhuǎn)的軸和葉輪，所述葉輪具有多個葉片；機殼，用于容納所述馬達，沿所述旋轉(zhuǎn)軸線具有進風側(cè)和出風側(cè)；所述機殼在進風側(cè)具有多個直的肋部，所述肋部具有進風側(cè)末端；所述肋部具有從所述進風側(cè)末端逐漸變厚的部分。通過上述結(jié)構(gòu)，使得肋部不成為吸氣的障礙，與進風側(cè)配置靜葉片的情況相比，相同的轉(zhuǎn)速或相同的功率消耗下，軸流風扇能夠提供更大的風量。
【專利說明】軸流風扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸流風扇。尤其涉及一種在進風側(cè)設(shè)置肋部的軸流風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，沿軸向送風的軸流風扇廣泛地應(yīng)用于家用設(shè)備、辦公設(shè)備、工業(yè)設(shè)備以進行冷卻、換氣以及空氣調(diào)節(jié)等，還可應(yīng)用于汽車用的吹風機。在一般的軸流風扇中，在排風側(cè)配置有用于支撐馬達部以及調(diào)整風流的肋部和/或靜葉片等。但是，由于配置軸流風扇的實際設(shè)備的結(jié)構(gòu)或空間限制，也有在軸流風扇的進風側(cè)配置肋部和/或靜葉片等情況。例如，日本特開2004-360676A公開了一種散熱風扇，該散熱風扇包括馬達和容納馬達的殼體。如圖1所示，所述殼體包括外框架21、基部22以及多個靜葉片24。外框架21包括位于進風側(cè)的導風部231和位于出風側(cè)的導風部232。在進風側(cè)，靜葉片24連接在基部22和外框架21的內(nèi)表面之間。所述馬達包括轉(zhuǎn)子軛25和位于轉(zhuǎn)子軛25周圍的轉(zhuǎn)子葉片26。然而，通過模擬進風側(cè)的氣流流向可知，在進風側(cè)風是被直的吸入的，如果將靜葉片24配置在進風側(cè)，則靜葉片24成為進風的障礙。
[0003]日本特開2003-056498A公開了一種復合散熱系統(tǒng)，其包括風扇41和42以及位于二者之間的風扇罩43，如圖2所示。風扇罩43包括多個靜葉片431。沿風的流向，風依次經(jīng)過風扇41的葉片和肋部、風扇罩43的靜葉片431、以及風扇42的葉片和肋部。如果從配置在復合散熱系統(tǒng)的排風側(cè)的風扇42觀看，雖然在風扇42的進風側(cè)配置有肋部和靜葉片431，但是吸入風扇42的風為來自配置在復合散熱系統(tǒng)的進風側(cè)的風扇41產(chǎn)生的氣流的旋轉(zhuǎn)成分。因此，氣流也不是被直的吸入的。
[0004]日本特開2007-281100A公開了一種用于散熱片B的冷卻風扇A。如圖3所示，冷卻風扇A包括圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)的葉輪2。葉輪2附接在中空的大致圓柱形殼體杯部11下方，該殼體杯部具有蓋部。葉輪2包括中空的大致圓柱形的杯部21 (具有底部)以及以等間隔布置在杯部21的外圓周表面的多個葉片22。在徑向方向圍繞葉輪2的周壁12設(shè)置在葉輪2的徑向外側(cè)。軸向向上延伸的四個支持部13設(shè)于周壁12的軸向上端。在每個支持部13的軸向上端設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的肋部14，肋部14在其徑向內(nèi)端連接至殼體杯部11。通過這種方式，殼體杯部11被四個支持部13和四個肋部14支撐。冷卻風扇A將空氣從安裝有肋部14的一側(cè)(即軸向上側(cè))吸入，從軸向下側(cè)將空氣排出。然而，由于肋部14的徑向外端連接于從周壁12的軸向上端突出的支持部13的軸向上端，肋部14的徑向外端的周圍沒有構(gòu)成風洞，空氣被斜著從肋部14的旁邊吸入。因此，空氣也不是直的被吸入的。
[0005]因此，急需一種設(shè)置于進風側(cè)的肋部不成為吸氣的障礙的軸流風扇。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的就是提供一種設(shè)置于進風側(cè)的肋部不成為吸氣的障礙的軸流風扇。
[0007]上述目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種軸流風扇，包括包括馬達和機殼；所述馬達，具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部，所述靜止部具有定子芯和線圈，所述定子芯具有切槽，所述線圈纏繞于所述切槽中；所述旋轉(zhuǎn)部具有以旋轉(zhuǎn)軸線為中心旋轉(zhuǎn)的軸和葉輪，所述葉輪具有多個葉片；所述機殼，用于容納所述馬達，沿所述旋轉(zhuǎn)軸線具有進風側(cè)和出風側(cè)；所述機殼在進風側(cè)具有多個直的肋部，所述肋部具有進風側(cè)末端；所述肋部具有從所述進風側(cè)末端逐漸變厚的部分。
[0008]通過上述結(jié)構(gòu)，使得肋部不成為吸氣的障礙，與在進風側(cè)配置靜葉片的情況相比，相同的轉(zhuǎn)速或相同的功率消耗下，軸流風扇能夠提供更大的風量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本領(lǐng)域技術(shù)人員通過參照以下附圖以及對本實用新型的實施例進行的以下描述，會清楚地明白本實用新型的上述以及其他優(yōu)點和特征，在附圖中:
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的散熱風扇的剖視圖
[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的復合散熱系統(tǒng)的分解立體圖；
[0012]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的用于散熱片的冷卻風扇的分解立體圖；
[0013]圖4是本實用新型的第一實施例的軸流風扇的立體圖；
[0014]圖5是圖4的軸流風扇的俯視圖；
[0015]圖6是圖4的軸流風扇的仰視圖；
[0016]圖7(a)_(f)是圖4的軸流風扇的肋部的多個變型的橫截面圖；
[0017]圖8示出了圖4的軸流風扇的肋部的放大豎直橫截面圖；
[0018]圖9是本實用新型的第二實施例的軸流風扇的立體圖；
[0019]圖10是圖9的軸流風扇的俯視圖；
[0020]圖11是本實用新型的第三實施例的軸流風扇的俯視圖；
[0021]圖12是本實用新型的第四實施例的軸流風扇的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下描述了本實用新型的具體實施例，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，以下描述僅是為了充分公開本實用新型，而不是限制本實用新型的保護范圍；本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。
[0023]在本文中，術(shù)語“軸向”是指沿軸流風扇的軸的旋轉(zhuǎn)軸線00’方向，“徑向”是指以旋轉(zhuǎn)軸線00’為中心的半徑方向，“上”是指沿軸向方向安裝肋部的方位，即軸流風扇的進風側(cè)，“下”是指沿軸向方向安裝葉片的方位，即軸流風扇的排風側(cè)。下述的實施例中，俯視圖為從軸流風扇的進風側(cè)觀察的視圖，仰視圖為從軸流風扇的排風側(cè)觀察的視圖。
[0024]圖4是本實用新型的第一實施例的軸流風扇的主視圖；圖5是圖4的軸流風扇的俯視圖；圖6是圖4的軸流風扇的仰視圖。如圖所示，軸流風扇100包括馬達(未示出)和用于容納所述馬達的機殼110。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的，所述馬達具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部。所述靜止部具有定子芯、絕緣體、線圈以及電路基板。定子芯具有切槽，被由絕緣材料形成的絕緣體包圍，線圈絕緣地纏繞于所述切槽中，絕緣體位于所述定子芯和所述線圈之間。所述靜止部也可以不具有絕緣體，通過在所述定子芯的外表面涂裝絕緣漆以實現(xiàn)絕緣的效果。軸流風扇100具有從所述線圈引出的多根引線。所述旋轉(zhuǎn)部具有以旋轉(zhuǎn)軸線00’為中心旋轉(zhuǎn)的軸和葉輪，所述葉輪具有多個葉片150，例如具有五個葉片。所述葉輪還具有杯狀部160，葉片150附接至杯狀部160。杯狀部160具有軸向上端面，并且在中心處具有向上延伸的中空套管；所述軸在下側(cè)固定在該中空套管中。在杯狀部的內(nèi)周表面設(shè)有轉(zhuǎn)子架，在轉(zhuǎn)子架的內(nèi)周表面設(shè)有轉(zhuǎn)子磁鐵。轉(zhuǎn)子磁鐵與定子芯沿著徑向方向相對。機殼110沿旋轉(zhuǎn)軸線00’具有進風側(cè)和排風側(cè)，箭頭A示出了空氣流動方向。相應(yīng)地，機殼110具有進風側(cè)端面110a和排風側(cè)端面110b。圖5是從進風側(cè)觀察軸流風扇100的視圖，圖6是從排風側(cè)觀察軸流風扇100的視圖。
[0025]機殼110的外形可以為長方形、正方形、圓形以及橢圓形。機殼110包括位于進風側(cè)的多個直的肋部111。肋部111的數(shù)量可以為三個以上，優(yōu)選地為五至八個，更優(yōu)選地為六個。肋部的數(shù)量越多越能夠提高馬達的固定強度。另外，肋部111的數(shù)量可以大于所述定子芯的切槽的數(shù)量。肋部的數(shù)量不同于切槽的數(shù)量可以抑制馬達的共振。機殼110還可以具有位于進風側(cè)的導風部112以及位于其徑向中心的機殼杯部113。在導風部112以上的機殼110的內(nèi)表面形成機殼風洞部。當然，機殼110還可以具有位于排風側(cè)的導風部。肋部111可以沿機殼110的徑向延伸，連接在機殼110的內(nèi)表面(包括導風部112)和機殼杯部113之間。換句話說，肋部111的徑向外端連接至機殼110的內(nèi)表面，其徑向內(nèi)端連接至機殼杯部113。導風部112可以被配置為傾斜面。機殼杯部113可以為朝所述進風側(cè)漸縮的截頭椎體。機殼杯部113通過肋部111連接至機殼110。另外，機殼杯部113的進風側(cè)端面113a可以比機殼110的進風側(cè)端面110a向上突出，也可以與機殼110的進風側(cè)端面110a位于同一平面。
[0026]如圖4所示，肋部111具有進風側(cè)末端11 la。肋部111可以具有從所述進風側(cè)末端逐漸變厚的部分。圖7(a)-(f)是圖4的軸流風扇100的肋部111的多個變型的橫截面圖。圖的上方為進風側(cè)。圖7(a)_(c)示出肋部的進風側(cè)末端為尖角過渡，而圖7(a)_(c)示出肋部的進風側(cè)末端具有圓弧過渡，這樣可以緩解肋部與吸收的空氣的干涉音，即降低噪聲。在肋部的高度方向上，即沿旋轉(zhuǎn)軸線00’方向，肋部111可以從機殼110的進風側(cè)端面110一直延伸到機殼風洞部的起始高度，也可以從機殼110的進風側(cè)端面110上方的位置一直延伸到機殼風洞部的起始高度。另外，由于機殼110可以由模塑制成，為了便于將模具從上下方向拔出，可以在肋部111的下部設(shè)置有填料部111b，如圖4所示。
[0027]至少一個肋部111還可以在其側(cè)壁具有引線溝槽111c，用于將多根引線114固定在所述引線溝槽111c中，如圖8所示(圖的上方為進風側(cè))。更優(yōu)選地，多根引線114在旋轉(zhuǎn)軸線00’方向上重疊地固定在引線溝槽111c內(nèi)，以盡可能減小導線對風流的阻礙。
[0028]圖9是本實用新型的第二實施例的軸流風扇的立體圖；圖10是圖9的軸流風扇的俯視圖。應(yīng)理解，為清楚起見，圖9和圖10僅示出軸流風扇200的機殼210，而未示出馬達。第二實施例的軸流風扇200與第一實施例的軸流風扇100的大部分組件相同，在此不進行重復描述。二者的區(qū)別在于，機殼210還可以包括設(shè)置在肋部211之間的環(huán)形部件215，所述環(huán)形部件連接在各肋部的中部附近。通過設(shè)置環(huán)形部件可以提高肋部的強度。優(yōu)選地，環(huán)形部件215可以具有從其進風側(cè)末端逐漸變厚的部分，即與肋部的形狀相同地形成，這樣能夠更方便地將環(huán)形部件與肋部一體成型。
[0029]圖11是本實用新型的第三實施例的軸流風扇的俯視圖。應(yīng)理解，為清楚起見，圖11僅示出軸流風扇300的機殼310，而未示出馬達。第三實施例的軸流風扇300與第一實施例的軸流風扇100的大部分組件相同，在此不進行重復描述。二者的區(qū)別在于，機殼310在進風側(cè)包括七個肋部311。肋部311不是沿機殼310的徑向方向延伸，而是沿與機殼310的徑向逆時針傾斜的方向延伸。
[0030]圖12是本實用新型的第四實施例的軸流風扇的俯視圖。應(yīng)理解，為清楚起見，圖12僅示出軸流風扇400的機殼410，而未示出馬達。第四實施例的軸流風扇400與第一實施例的軸流風扇100的大部分組件相同，在此不進行重復描述。二者的區(qū)別在于，機殼410在進風側(cè)包括七個肋411。肋部411不是沿機殼410的徑向方向延伸，而是沿與機殼410的徑向順時針傾斜的方向延伸。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在實施本實用新型的過程中，本實用新型的實施例中的特征可以有多種組合。
[0032]本實用新型還具有如下優(yōu)勢。
[0033]在一優(yōu)選的實施方案中，所述肋部的進風側(cè)末端具有圓弧過渡。這樣可以緩解肋部與吸收的空氣的干涉音，即降低噪聲。
[0034]在一優(yōu)選的實施方案中，所述肋部的數(shù)量大于所述定子芯的切槽的數(shù)量。肋部的數(shù)量不同于切槽的數(shù)量可以抑制馬達的共振。
[0035]在一優(yōu)選的實施方案中，所述肋部的數(shù)量為三個以上。肋部的數(shù)量越多越能夠提高馬達的固定強度。
[0036]在一優(yōu)選的實施方案中，所述軸流風扇具有從所述線圈引出的多根引線，所述肋部在其側(cè)壁具有引線溝槽，所述多根引線固定在所述引線溝槽內(nèi)。引線溝槽可以起到固定引線的作用。
[0037]在一優(yōu)選的實施方案中，所述多根引線在旋轉(zhuǎn)軸線方向上重疊地固定在所述引線溝槽內(nèi)。這樣在固定導線的同時盡可能減小對風流的阻礙。
[0038]在一優(yōu)選的實施方案中，所述機殼還包括設(shè)置在所述肋部之間的環(huán)形部件，所述環(huán)形部件連接在各肋部的中部附近。通過設(shè)置環(huán)形部件可以提高肋部的強度。
[0039]在一優(yōu)選的實施方案中，所述機殼還具有位于其徑向中心的機殼杯部，所述肋部的徑向內(nèi)端連接至所述機殼杯部，所述機殼杯部為朝所述進風側(cè)漸縮的截頭錐體。將機殼杯部成形為截頭錐體能夠增加軸流風扇的進風量。
[0040]在一優(yōu)選的實施方案中，所述肋部沿所述機殼的徑向延伸，或者沿與所述機殼的徑向傾斜的方向延伸。通過使肋部安裝角度與葉片的形狀相配合，能夠緩解當旋轉(zhuǎn)的葉片掠過肋部時產(chǎn)生的干涉音，從而降低噪聲。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流風扇，包括:馬達，具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部，所述靜止部具有定子芯和線圈，所述定子芯具有切槽，所述線圈纏繞于所述切槽中；所述旋轉(zhuǎn)部具有以旋轉(zhuǎn)軸線為中心旋轉(zhuǎn)的軸和葉輪，所述葉輪具有多個葉片；機殼，用于容納所述馬達，沿所述旋轉(zhuǎn)軸線具有進風側(cè)和出風側(cè)；其特征在于:所述機殼在進風側(cè)具有多個直的肋部，所述肋部具有進風側(cè)末端；所述肋部具有從所述進風側(cè)末端逐漸變厚的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述肋部的進風側(cè)末端具有圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述肋部的數(shù)量大于所述定子芯的切槽的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述肋部的數(shù)量為三個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述軸流風扇具有從所述線圈引出的多根引線，所述肋部在其側(cè)壁具有引線溝槽，所述多根引線固定在所述弓丨線溝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流風扇，其特征在于:所述多根引線在旋轉(zhuǎn)軸線方向上重疊地固定在所述引線溝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述機殼還包括設(shè)置在所述肋部之間的環(huán)形部件，所述環(huán)形部件連接在各肋部的中部附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述機殼還具有位于其徑向中心的機殼杯部，所述肋部的徑向內(nèi)端連接至所述機殼杯部，所述機殼杯部為朝所述進風側(cè)漸縮的截頭錐體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風扇，其特征在于:所述肋部沿所述機殼的徑向延伸，或者沿與所述機殼的徑向傾斜的方向延伸。
【文檔編號】F04D29/52GK203476815SQ201320487023
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】林田良太, 濱野晉佑 申請人:日本電產(chǎn)株式會社