一種無蝸殼管道離心風的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無蝸殼管道離心風機，包括風機殼體和葉輪，葉輪設置在風機殼體內(nèi)，所述風機殼體為圓筒狀殼體，風機殼體的頂部外壁上固定有底座，電動機固定在底座上，電動機的輸出軸上固定有皮帶盤，葉輪固定在傳動軸的頂端，傳動軸鉸接在支撐架上，傳動軸的尾端固定有輸入盤，傳動帶插套在底座的通孔和風機殼體的頂部通孔、其張緊在皮帶盤和輸入盤上，葉輪的前盤的進風端對著風機殼體的前端固定有的前板上固定有的集流器的出風口端，集流器與前板上成型有的進風口相通，風機殼體的后端為出風口。它采用圓筒狀殼體，以滿足圓筒管道的連接，采用無蝸殼設計，以縮小圓筒管道體積，從而保證風機體積縮小，減少外部占用空間，方便安裝。
【專利說明】—種無蝸殼管道罔心風機
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及通風設備【技術領域】，更具體的說涉及一種無蝸殼管道離心風機?！颈尘凹夹g】:
[0002]現(xiàn)有的管道式離心風機為了適應環(huán)境的需要需要將體積縮小，均是采用箱式的殼體，在殼體中設置蝸殼，在蝸殼中設置葉輪，而通過在蝸殼上直接固定外轉(zhuǎn)子電機來帶動葉輪轉(zhuǎn)動，已達到體積小的要求，然而，由于采用電機直連帶動葉輪轉(zhuǎn)動，其無法根據(jù)環(huán)境的需要而改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)動的速度，在一些經(jīng)常要改變風量大小的管路中無法根據(jù)需要改變，而只能更換風機，非常麻煩，而且增加更換成本。
[0003]而且現(xiàn)有的離心風機很多采用的是前彎式葉輪，其噪音大。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種無蝸殼管道離心風機，它采用圓筒狀殼體，以滿足圓筒管道的連接，采用無蝸殼設計，以縮小圓筒管道體積，從而保證風機體積縮小，減少外部占用空間，方便安裝，同時，它的葉輪為后彎式葉輪，其噪音小，能耗小，而且其可以根據(jù)需要更換皮帶盤和輸入盤的大小，從而改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速，來改變風量，從而滿足管道中的需要。
[0005]本實用新型的技術解決措施如下:
[0006]一種無蝸殼管道離心風機，包括風機殼體和葉輪，葉輪安置在風機殼體內(nèi)，所述風機殼體為圓筒狀殼體，風機殼體的頂部外壁上固定有底座，電動機固定在底座上，電動機的輸出軸上固定有皮帶盤，葉輪固定在傳動軸的頂端，傳動軸鉸接在支撐架上，傳動軸的尾端固定有輸入盤，傳動帶插套在底座的通孔和風機殼體的頂部通孔、其張緊在皮帶盤和輸入盤上，葉輪的前盤的進風端對著風機殼體的前端固定有的前板上固定有的集流器的后端，集流器與前板上成型有的進風口相通，風機殼體的后端為出風口。
[0007]所述葉輪為后彎式葉輪,其由軸盤、前盤、后盤和在前盤與后盤之間的多個葉片組成，葉片的兩端分別焊接固定在前盤和后盤上，軸盤通過鉚釘鉚接在后盤上，葉片截面呈圓弧狀，葉片的彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，葉片靠近進風側的前端呈弧形線狀。
[0008]所述支撐架的上平面的前部和后部分別固定有軸承座，軸承座內(nèi)設有軸承，傳動軸固定在兩個軸承座內(nèi)的軸承的內(nèi)圈中。
[0009]所述底座上固定有保護殼，傳動帶的上部和皮帶盤在保護殼中。
[0010]所述風機殼體的兩端成型有旋壓而成的向外徑向延伸的外法蘭，外法蘭上成型有多個固定通孔，風機殼體的底部外壁上固定有支撐腳，支撐腳由連接板和固定在連接板的背面上的折彎塊組成，連接板上和折彎塊的兩個折彎部上均成型有連接通孔。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、它采用圓筒狀殼體，以滿足圓筒管道的連接，采用無蝸殼設計，以縮小圓筒管道體積，從而保證風機體積縮小，減少外部占用空間，方便安裝。[0013]2、它采用后彎式葉輪，其噪音小，能耗小，而且其可以根據(jù)需要更換皮帶盤和輸入盤的大小，從而改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速，來改變風量，從而滿足管道中的需要。
[0014]3、它的風機殼體的底部外壁上固定有支撐腳，支撐腳由連接板和固定在連接板的背面上的折彎塊組成，連接板上和折彎塊的兩個折彎部上均成型有連接通孔，這使得其可以滿足不同的管路中進行安裝和連接，非常方便。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的去掉保護殼的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的葉輪的結構示意圖；
[0017]圖3為葉輪的葉片與旋轉(zhuǎn)方向的關系示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的支撐腳的立體結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的正視圖。
【具體實施方式】:
[0020]實施例:見圖1至5所示，一種無蝸殼管道離心風機，包括風機殼體I和葉輪2，葉輪2安置在風機殼體I內(nèi)，所述風機殼體I為圓筒狀殼體，風機殼體I的頂部外壁上固定有底座11，電動機3固定在底座11上，電動機3的輸出軸上固定有皮帶盤4，葉輪2固定在傳動軸5的頂端，傳動軸5鉸接在支撐架6上，傳動軸5的尾端固定有輸入盤7，傳動帶8插套在底座11的通孔111和風機殼體I的頂部通孔12、其張緊在皮帶盤4和輸入盤7上，葉輪2的前盤21的進風端對著風機殼體I的前端固定有的前板13上固定有的集流器10的后端，集流器10與前板13上成型有的進風口 131相通，風機殼體I的后端為出風口 14。
[0021]所述葉輪2為后彎式葉輪,其由軸盤23、前盤21、后盤22和在前盤21與后盤22之間的多個葉片24組成，葉片24的兩端分別焊接固定在前盤21和后盤22上，軸盤23通過鉚釘鉚接在后盤22上，葉片24截面呈圓弧狀，葉片24的彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，葉片24靠近進風側的前端呈弧形線狀。
[0022]所述支撐架6的上平面的前部和后部分別固定有軸承座61，軸承座61內(nèi)設有軸承，傳動軸5固定在兩個軸承座61內(nèi)的軸承的內(nèi)圈中。
[0023]所述底座11上固定有保護殼9，傳動帶8的上部和皮帶盤4在保護殼9中。
[0024]所述風機殼體I的兩端成型有旋壓而成的向外徑向延伸的外法蘭15，外法蘭15上成型有多個固定通孔151，風機殼體I的底部外壁上固定有支撐腳16，支撐腳16由連接板161和固定在連接板161的背面上的折彎塊162組成，連接板161上和折彎塊162的兩個折彎部上均成型有連接通孔17。
[0025]工作原理:氣流從風機殼體I的前板13的進風口 131進入，電動機4通過傳動帶8帶動葉輪2轉(zhuǎn)動，然后通過葉輪2帶動從出風口 14排出。其由于采用傳動帶8傳動，可以根據(jù)風量的需要更換皮帶盤4和輸入盤7的直徑大小來改變風量，滿足需要。
[0026]而支撐腳16由連接板161和固定在連接板161的背面上的折彎塊162組成，連接板161上和折彎塊162的兩個折彎部上均成型有連接通孔17，使得支撐腳16可以在不同的方位上進行固定，方便安裝。
【權利要求】
1.一種無蝸殼管道離心風機，包括風機殼體(I)和葉輪(2)，葉輪(2)安置在風機殼體(I)內(nèi)，其特征在于:所述風機殼體(I)為圓筒狀殼體，風機殼體(I)的頂部外壁上固定有底座(11)，電動機(3)固定在底座(11)上，電動機(3)的輸出軸上固定有皮帶盤(4)，葉輪(2)固定在傳動軸(5)的頂端，傳動軸(5)鉸接在支撐架(6)上，傳動軸(5)的尾端固定有輸入盤(7)，傳動帶(8)插套在底座(11)的通孔(111)和風機殼體(I)的頂部通孔(12)、其張緊在皮帶盤(4)和輸入盤(7)上，葉輪(2)的前盤(21)的進風端對著風機殼體(I)的前端固定有的前板(13)上固定有的集流器(10)的后端，集流器(10)與前板(13)上成型有的進風口( 131)相通，風機殼體(I)的后端為出風口(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無蝸殼管道離心風機，其特征在于:所述葉輪(2)為后彎式葉輪，其由軸盤(23)、前盤(21)、后盤(22)和在前盤(21)與后盤(22)之間的多個葉片(24)組成，葉片(24)的兩端分別焊接固定在前盤(21)和后盤(22)上，軸盤(23)通過鉚釘鉚接在后盤(22)上，葉片(24)截面呈圓弧狀，葉片(24)的彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，葉片(24)靠近進風側的前端呈弧形線狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無蝸殼管道離心風機，其特征在于:所述支撐架(6)的上平面的前部和后部分別固定有軸承座(61)，軸承座(61)內(nèi)設有軸承，傳動軸(5)固定在兩個軸承座(61)內(nèi)的軸承的內(nèi)圈中。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種無蝸殼管道離心風機，其特征在于:所述底座(11)上固定有保護殼(9)，傳動帶(8)的上部和皮帶盤(4)在保護殼(9)中。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種無蝸殼管道離心風機，其特征在于:所述風機殼體(I)的兩端成型有旋壓而成的向外徑向延伸的外法蘭(15)，外法蘭(15)上成型有多個固定通孔(151),風機殼體(I)的底部外壁上固定有支撐腳(16),支撐腳(16)由連接板(161)和固定在連接板(161)的背面上的折彎塊(162)組成，連接板(161)上和折彎塊(162)的兩個折彎部上均成型有連接通孔(17)。
【文檔編號】F04D29/42GK203500061SQ201320515517
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】許惠中, 孫建江, 朱小強, 徐金標, 梁佳, 徐凡舜 申請人:上虞市貝斯特風機有限公司