抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中抽水泵浦的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有相互套設(shè)結(jié)合的定部及耐磨環(huán)，另套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一齊轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)部與傳動蓋，在兩者之間設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的彈簧，在轉(zhuǎn)部與彈簧間設(shè)有一墊片，彈簧的彈力推移轉(zhuǎn)部使其貼靠在耐磨環(huán)上以達(dá)成防漏的軸封作用，借助定部及耐磨環(huán)間的結(jié)合面形成為多邊形，可達(dá)到結(jié)合定位較為穩(wěn)固的功效。
【專利說明】抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽水泵浦，特別涉及一種可使軸封組件間密封防漏的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的抽水泵浦，其構(gòu)造在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有可提供動力的馬達(dá)，該馬達(dá)以輸出軸的動力驅(qū)動泵浦組件運(yùn)轉(zhuǎn)，泵浦組件運(yùn)轉(zhuǎn)時可將液體由入口吸入并經(jīng)加壓后由出口輸出，以達(dá)到將水或液體由低水位處輸送至高水位處的目的，為了防止抽水泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時液體流入機(jī)殼內(nèi)部的組件，造成機(jī)件損壞因而在內(nèi)部設(shè)置有防漏軸封，設(shè)置有防漏軸封的抽水馬達(dá)如中國臺灣公告M251943新型專利案，如圖4所示，其構(gòu)造在抽水泵浦的機(jī)殼上設(shè)有相互套設(shè)的定部81及耐磨環(huán)82，由馬達(dá)動力所驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸80在貫穿定部81及耐磨環(huán)82后，再依序貫穿一呈中空狀的轉(zhuǎn)部83、一 O型環(huán)、一呈薄片狀的片體、一彈簧、一呈中空筒狀的傳動蓋及以固定組件予以結(jié)合，此時轉(zhuǎn)軸80可帶動該傳動蓋一齊轉(zhuǎn)動并通過片體使轉(zhuǎn)部83亦同時轉(zhuǎn)動，再通過彈簧的彈力頂推片體及轉(zhuǎn)部83，以使轉(zhuǎn)部83的一側(cè)壁面與耐磨環(huán)82相對應(yīng)的環(huán)壁面間形成有一抵緊力，通過抵頂推力的作用使兩者可相互貼合并相互滑動，以達(dá)到密封效果。
[0003]前述現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用時，由于定部81內(nèi)形成圓凹狀的容置空間，以提供相對應(yīng)呈環(huán)狀的耐磨環(huán)82以緊迫方式組合在定部81內(nèi)定位，以將定部81及耐磨環(huán)82固定在油水泵浦的機(jī)殼上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸80高速旋轉(zhuǎn)時，該傳動蓋及轉(zhuǎn)部83也同時高速轉(zhuǎn)動，此時受到彈簧推移的轉(zhuǎn)部83與耐磨環(huán)82間將形成有摩擦阻力，在使用過程中或使用一段時間后，各組件間的結(jié)合力及摩擦力均可能產(chǎn)生變化，使得耐磨環(huán)82與定部81間無法有效的相互固定結(jié)合，甚致造成耐磨環(huán)82與轉(zhuǎn)部83同時轉(zhuǎn)動，造成耐磨環(huán)82與轉(zhuǎn)部83之間無法形成一有效的密封效果，進(jìn)而造成抽水泵浦內(nèi)部機(jī)件損壞的問題及缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于前述所提及現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題及缺點(diǎn)而予以重新改良設(shè)計，通過密封構(gòu)造的重新設(shè)計，以提高密封組件間密合效果為實(shí)用新型目的。
[0005]本實(shí)用新型為了可達(dá)到前述的實(shí)用新型目的所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中抽水泵浦具有一機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有一安裝座，另具有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)殼的安裝座；防漏軸封構(gòu)造包含有一定部、一耐磨環(huán)、一推頂組及一固定件；該定部，為一中空環(huán)體，在一側(cè)壁面形成有一內(nèi)凹狀的容槽，在容槽的內(nèi)環(huán)壁面形成有至少一為平直表面的擋部，定部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且設(shè)置在機(jī)殼的安裝座內(nèi)；該耐磨環(huán)，為一中空環(huán)體，其一側(cè)壁面形成有突出的接觸部，其外側(cè)壁面形成有至少一平直面，耐磨環(huán)安裝在定部的容槽內(nèi)，該平直面與該擋部相互貼合定位；該推頂組，其一端具有一轉(zhuǎn)部且轉(zhuǎn)部的一側(cè)壁面具有一貼合面，推頂組可設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸端頭設(shè)有該固定件，該推頂組可具有一頂推力以推頂轉(zhuǎn)部的貼合面與耐磨環(huán)相互貼合。[0006]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中定部在容槽內(nèi)壁面所設(shè)的擋部位于兩相對位置處，耐磨環(huán)的平直面位于外環(huán)壁面的兩相對位置處。
[0007]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中定部在容槽內(nèi)壁面的各擋部形成多邊形，該耐磨環(huán)在外環(huán)壁面的各平直面形成多邊形。
[0008]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中在定部的外環(huán)壁面上設(shè)有條凸環(huán)。
[0009]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中耐磨環(huán)在相對于該轉(zhuǎn)部的一側(cè)壁面形成有一突出的接觸部，該接觸部與該轉(zhuǎn)部的貼合面接觸。
[0010]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中推頂組進(jìn)一步包含有一墊片、一彈簧及一傳動蓋；該轉(zhuǎn)部為中空環(huán)體并套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，一側(cè)內(nèi)凹形成有容室且在環(huán)體的兩相對處分別形成有一導(dǎo)槽；該傳動蓋為中空體并套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸上，其一側(cè)內(nèi)凹形成有容室，在該容室開口處的相對位置處分別設(shè)有一導(dǎo)槽，傳動蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)部的外側(cè)，傳動蓋的導(dǎo)槽與轉(zhuǎn)部的導(dǎo)槽相互重合；該墊片為一環(huán)片體，其兩相對位置處分別突伸有一導(dǎo)引部，導(dǎo)引部位于該轉(zhuǎn)部的導(dǎo)槽內(nèi)及該傳動蓋的導(dǎo)槽內(nèi)；該彈簧套在轉(zhuǎn)軸上，其兩端分別抵住墊片及傳動蓋。
[0011]所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中該墊片的導(dǎo)引部，其斷面呈U型。
[0012]本實(shí)用新型通過前述技術(shù)手段的運(yùn)用，將使耐磨環(huán)可穩(wěn)固的結(jié)合定位在定部的容槽內(nèi)，使得耐磨環(huán)不會相對于定部轉(zhuǎn)動，將可提供轉(zhuǎn)部的貼合面在受到彈簧頂推而可緊密抵壓在耐磨環(huán)的接觸部上，以此獲得較好的防漏效果。再者在定部的外環(huán)壁面上設(shè)有多條凸環(huán)，可使定部與機(jī)殼的安裝座緊密結(jié)合而具有防漏功用。又由于墊片所具有的向外突伸的導(dǎo)引部進(jìn)一步設(shè)為U型，可使轉(zhuǎn)部的導(dǎo)槽與傳動蓋的導(dǎo)槽受到導(dǎo)引部的引導(dǎo)，使其相互間移動較為穩(wěn)固順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的組合剖面圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體分解圖。
[0016]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的部分組件分解圖。
[0017]附圖標(biāo)號說明
[0018]10機(jī)殼101安裝座
[0019]11轉(zhuǎn)軸111結(jié)合柱
[0020]112螺紋部
[0021]20、20A 定部 21、21A 容槽
[0022]22、22A 擋部 23、23A 凸環(huán)
[0023]30、30A耐磨環(huán)31、3IA接觸部
[0024]32、32A 平直面
[0025]40轉(zhuǎn)部41貼合面
[0026]410穿孔42導(dǎo)槽
[0027]43 防漏環(huán)
[0028]50墊片51導(dǎo)引部
[0029]60傳動蓋[0030]601定位孔602導(dǎo)槽
[0031]610型環(huán)62彈簧
[0032]70固定件
[0033]80轉(zhuǎn)軸81定部
[0034]82耐磨環(huán)83轉(zhuǎn)部
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0036]參看圖1及圖2所示，本實(shí)用新型為抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其中抽水泵浦具有一中空的機(jī)殼10，在機(jī)殼10內(nèi)設(shè)有可提供動力的組件，該輸出動力可驅(qū)動一轉(zhuǎn)軸11產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，該機(jī)殼10上形成有一安裝座101，安裝座101為一容置空間且內(nèi)部形成有階級環(huán)，該轉(zhuǎn)軸11 一端具有一多邊形結(jié)合柱111及一螺紋部112，其可貫穿過該安裝座101而進(jìn)入汲水機(jī)構(gòu)內(nèi)，此部分機(jī)構(gòu)均屬現(xiàn)有技術(shù)不再詳述。
[0037]本實(shí)用新型的防漏軸封構(gòu)造包含有一定部20、一耐磨環(huán)30、一推頂組及一固定件70 ；
[0038]該定部20，其為一中空環(huán)體，在其一側(cè)壁面形成有內(nèi)凹狀的容槽21，且在該容槽21內(nèi)形成有至少一平直表面的擋部22，在圖上所示的具體實(shí)施例為在兩相對側(cè)壁分別形成有一平直表面的擋部22，另在外環(huán)壁面環(huán)繞形成有至少一條的凸環(huán)23，在圖上所示的實(shí)施例為并列設(shè)有三條凸環(huán)23，該定部20設(shè)置在安裝座101內(nèi)并受到階級環(huán)的抵頂定位，且各凸環(huán)23緊密貼合在安裝座101的階級環(huán)表面上，以達(dá)到密合效果。
[0039]該耐磨環(huán)30，其為一中空環(huán)體并可設(shè)置在定部20的容槽21內(nèi)，其一側(cè)壁面突出形成有一接觸部31，在外側(cè)壁面的兩相對處且相對于擋部22的位置形成有平直面32，該耐磨環(huán)30置入容槽21內(nèi)時平直面32與擋部22相互抵頂定位，使得耐磨環(huán)30與定部20之間無法相對轉(zhuǎn)動，前述的轉(zhuǎn)軸11貫穿該定部20及耐磨環(huán)30的中心處。
[0040]該推頂組，其包含有一轉(zhuǎn)部40、一墊片50、一彈簧62及一傳動蓋60。
[0041]該轉(zhuǎn)部40，為一中空環(huán)體，其一側(cè)壁面為一貼合面41，在貼合面41上設(shè)有貫穿的穿孔410，另一側(cè)壁面形成有一凹狀容室并在容室處形成有一開口，該轉(zhuǎn)部40在容室開口處的兩相對位置處分別形成有一導(dǎo)槽42，轉(zhuǎn)部40以其穿孔410套設(shè)在轉(zhuǎn)軸11上，一防漏環(huán)43套設(shè)在轉(zhuǎn)軸11上并位于該轉(zhuǎn)部40內(nèi)部。
[0042]該墊片50,為一環(huán)片體,在其兩相對位置處分別向外突伸有一導(dǎo)引部51,該導(dǎo)引部51的斷面呈U形狀，墊片50套設(shè)在轉(zhuǎn)軸11上且兩導(dǎo)引部51分別位于導(dǎo)槽42內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸11上另依序套設(shè)有該彈簧62、一 O型環(huán)61及傳動蓋60，并在轉(zhuǎn)軸11的端頭設(shè)有固定件70，該傳動蓋60為一中空體，在一側(cè)壁面上設(shè)有貫穿且為多邊形的定位孔601，其另一側(cè)壁面內(nèi)凹形成有呈階級的容室，在傳動蓋60上且位于容室開口處的相對位置處分別設(shè)有一導(dǎo)槽602，其中傳動蓋60的定位孔601位于轉(zhuǎn)軸11的結(jié)合柱111上，該O型環(huán)61抵在定位孔601處，傳動蓋60套設(shè)在轉(zhuǎn)部40外側(cè)且傳動蓋60的導(dǎo)槽602與轉(zhuǎn)部40的導(dǎo)槽42相互重合，使得導(dǎo)引部51位于導(dǎo)槽602與導(dǎo)槽42內(nèi)，此時導(dǎo)引部51的兩外側(cè)面與導(dǎo)槽602的兩槽面可相互接觸，彈簧62的一端抵在傳動蓋60的容室的內(nèi)壁面上，另一端抵在墊片50上。
[0043]通過推頂組的彈簧62的兩端分別抵在傳動蓋60與墊片50上，彈力可作用推頂該墊片50及轉(zhuǎn)部40，使得該轉(zhuǎn)部40的貼合面41可緊密抵壓在耐磨環(huán)30的接觸部31上，由于本實(shí)用新型的耐磨環(huán)30的平直面32與定部20內(nèi)的擋部22相互結(jié)合，使得兩者之間穩(wěn)固結(jié)合而不會相互轉(zhuǎn)動，而可以達(dá)到較好的密封效果。
[0044]參看圖3所示，為本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例，與前一實(shí)施例的不同在于定部20與耐磨環(huán)30的構(gòu)造，在本具體實(shí)施例中的定部20A，其為一中空環(huán)體，在其一側(cè)壁面形成有內(nèi)凹狀的容槽21A，在該容槽21A的內(nèi)環(huán)壁面上形成有由兩個以上的平直面所組成的擋部22A，另在定部20A的外環(huán)壁面環(huán)繞形成有兩條的凸環(huán)23A，另外該定部20A設(shè)置在安裝座101內(nèi)并以各凸環(huán)23A緊密貼合在安裝座101的階級環(huán)表面上，再者與定部20相互結(jié)合的耐磨環(huán)30A，在其中空環(huán)體的一側(cè)壁面形成有一接觸部31A，且外側(cè)環(huán)面上設(shè)有相對應(yīng)于擋部22A所設(shè)平直面數(shù)量的平直面32A，該耐磨環(huán)30A可設(shè)置在定部20A的容槽21A內(nèi)且各平直面32A與擋部22A相互貼合定位。
[0045]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造,其中抽水泵浦具有一機(jī)殼,在機(jī)殼上設(shè)有一安裝座，另具有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)殼的安裝座；其特征在于，防漏軸封構(gòu)造包含有一定部、一耐磨環(huán)、一推頂組及一固定件； 該定部，為一中空環(huán)體，在一側(cè)壁面形成有一內(nèi)凹狀的容槽，在容槽的內(nèi)環(huán)壁面形成有至少一為平直表面的擋部，定部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且設(shè)置在機(jī)殼的安裝座內(nèi)； 該耐磨環(huán)，為一中空環(huán)體，其一側(cè)壁面形成有突出的接觸部，其外側(cè)壁面形成有至少一平直面，耐磨環(huán)安裝在定部的容槽內(nèi)，該平直面與該擋部相互貼合定位； 該推頂組，其一端具有一轉(zhuǎn)部且轉(zhuǎn)部的一側(cè)壁面具有一貼合面，推頂組可設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸端頭設(shè)有該固定件，該推頂組可具有一頂推力以推頂轉(zhuǎn)部的貼合面與耐磨環(huán)相互貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，其中定部在容槽內(nèi)壁面所設(shè)的擋部位于兩相對位置處，耐磨環(huán)的平直面位于外環(huán)壁面的兩相對位置處。
3.如權(quán)利要求1所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，其中定部在容槽內(nèi)壁面的各擋部形成多邊形，該耐磨環(huán)在外環(huán)壁面的各平直面形成多邊形。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，在定部的外環(huán)壁面上設(shè)有多條凸環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，其中耐磨環(huán)在相對于該轉(zhuǎn)部的一側(cè)壁面形成有一突出的接觸部，該接觸部與該轉(zhuǎn)部的貼合面接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，其中推頂組進(jìn)一步包含有一墊片、一彈簧及一傳動蓋； 該轉(zhuǎn)部為中空環(huán)體并套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，一側(cè)內(nèi)凹形成有容室且在環(huán)體的兩相對處分別形成有一導(dǎo)槽； 該傳動蓋為中空體并套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸上，其一側(cè)內(nèi)凹形成有容室，在該容室開口處的相對位置處分別設(shè)有一導(dǎo)槽，傳動蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)部的外側(cè)，傳動蓋的導(dǎo)槽與轉(zhuǎn)部的導(dǎo)槽相互重合； 該墊片為一環(huán)片體，其兩相對位置處分別突伸有一導(dǎo)引部，導(dǎo)引部位于該轉(zhuǎn)部的導(dǎo)槽內(nèi)及該傳動蓋的導(dǎo)槽內(nèi)； 該彈簧套在轉(zhuǎn)軸上，其兩端分別抵住墊片及傳動蓋。
7.如權(quán)利要求6所述的抽水泵浦的防漏軸封構(gòu)造，其特征在于，其中該墊片的導(dǎo)引部，其斷面呈U型。
【文檔編號】F04D29/10GK203570660SQ201320660497
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】黃秀雄 申請人:大井泵浦工業(yè)股份有限公司