轉(zhuǎn)子式多級泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明轉(zhuǎn)子式多級泵，由泵體、隔舌套、隔舌、轉(zhuǎn)子、活塞、泵軸、連桿、組成，該泵沒有往復(fù)泵的閥結(jié)構(gòu)，而采用隔舌間隙密封，可以達到高速運轉(zhuǎn)。本發(fā)明的的特點是：隔舌套上制有多個從上一級排出腔通向下一級吸入腔的流道7，其結(jié)果是上一級排出的液體經(jīng)流道7輸向下級的吸入腔，經(jīng)多次增壓后從排出口輸出，獲得較高的排出壓力。本發(fā)明的積極效果是：像多級離心泵一樣將多級泵的每一級活塞增壓后的壓力進行疊加，使排出的壓力達到較高的輸出壓力，而每一級的隔舌間隙密封并不承受過大的壓力差，延長了泵使用壽命。
【專利說明】轉(zhuǎn)子式多級泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容積泵，一種轉(zhuǎn)子式多級泵【背景技術(shù)】
[0002]和離心泵相比，容積式往復(fù)泵效率高，并具有優(yōu)越的自吸性能和高的排出壓力而受到廣泛應(yīng)用，但往復(fù)泵由于閥的滯后現(xiàn)象，活塞往復(fù)次數(shù)不能達到每分鐘550次以上的高速化，故其必需有減速機構(gòu)和閥結(jié)構(gòu)，因而顯得結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，造價高，在使用上受到一定的限制，新出現(xiàn)的無閥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵，引起了人們的關(guān)注，它自吸性能好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、往復(fù)次數(shù)高并能輸送粘性液體，如發(fā)明專利ZL02112763.8的“轉(zhuǎn)子式活塞泵”和專利號201010206051.1的“多缸徑向活塞泵”便是。
[0003]轉(zhuǎn)子式活塞泵取消閥結(jié)構(gòu)后，用隔舌的間隙密封來取代，即在泵內(nèi)腔用隔舌將高壓區(qū)和低壓區(qū)隔離，隔舌的間隙密封和傳統(tǒng)往復(fù)泵的平板閥或錐形閥相比，其能承受的壓力差低得多，隔舌間隙密封一般采用增大密封面積和減少密封間隙來提高密封性能，但密封性能仍差得多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對上述隔舌間隙密封承受壓力差低的缺點，提出一種像多級離心泵那樣能將多個隔舌間隙密封所產(chǎn)生的壓力差疊加起來的轉(zhuǎn)子式多級泵。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明轉(zhuǎn)子式多級泵，包括帶有吸入口和排出口的泵體1，所述泵體I內(nèi)固裝有同軸的隔舌套2，所述隔舌套2上制有將泵腔內(nèi)的吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)隔離的一對隔舌3，所述泵體I內(nèi)還裝有同軸的轉(zhuǎn)子4，所述轉(zhuǎn)子4上沿軸向制有至少二排以上的徑向通孔5，在所述徑向通孔5內(nèi)裝有借助偏心機構(gòu)可沿徑向通孔5作往復(fù)運動的活塞6，其特殊之處在于:所述轉(zhuǎn)子4上的多個徑向通孔5的軸線在同一截面上，并且互相平行，所述隔舌套2上制有多個從上一級排出腔通向下一級吸入腔的流道7。
[0006]本發(fā)明利用曲柄連桿機構(gòu)的運動原理，實現(xiàn)泵的吸排功能，當(dāng)電機帶動偏置的泵軸8旋轉(zhuǎn)時，泵軸8通過平鍵9、連桿10帶動轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)，活塞6 —邊旋轉(zhuǎn)一邊沿轉(zhuǎn)子4上的徑向通孔5作往復(fù)運動，產(chǎn)生容積變化，從吸入腔吸入液體再從排出腔排出液體，由于泵體上的隔舌3的阻隔，使排出腔和吸入腔之間產(chǎn)生壓力差，這種容積泵原理，水力損失和容積損失都小，效率很高，活塞6是雙作用工作，每轉(zhuǎn)送液兩次。
[0007]本發(fā)明的特點是第一級的活塞6從吸入口 11吸入介質(zhì)后，轉(zhuǎn)過隔舌3將增壓的介質(zhì)并不從排出口排出，而是通過流道7將增壓的介質(zhì)送入第二級活塞的吸入腔，再增壓后，以通過流道7送入第三級活塞的吸入腔，增壓后從排出口 12排出。
[0008]本發(fā)明的積極效果是:將多級泵的每一級活塞增壓后的壓力進行疊加，使排出的壓力達到較高的輸出壓力，而每一級的隔舌間隙密封并不承受過大的壓力差，延長了泵使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明三級泵實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是圖1的俯視剖視圖。
[0011]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4是隔舌套的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖5是圖4的俯視圖。
[0014]圖6是圖4的C-C剖視圖。
[0015]圖7是圖4的D-D剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1是本發(fā)明三級泵實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1的俯視剖視圖，圖3是圖1的A-A剖視圖。圖中顯示轉(zhuǎn)子式多級泵，包括帶有吸入口和排出口的泵體1，泵體I內(nèi)固裝有同軸的隔舌套2，隔舌套2上制有將泵腔內(nèi)的吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)隔離的一對隔舌3，泵體I內(nèi)還裝有同軸的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4上沿軸向制有至少二排以上的徑向通孔5，轉(zhuǎn)子4上的多個徑向通孔5的軸線在同一截面上，并且互相平行，在徑向通孔5內(nèi)裝有借助偏心機構(gòu)可沿徑向通孔5作往復(fù)運動的活塞6，這里所述偏心機構(gòu)是一根偏置的泵軸8，泵軸8通過平鍵9、連桿10帶動轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)，活塞6 —邊旋轉(zhuǎn)一邊沿轉(zhuǎn)子4上的徑向通孔5作往復(fù)運動，產(chǎn)生容積變化，從吸入腔吸入液體再從排出腔排出液體；本實施例為三級泵，所以隔舌套2上制有多個從上一級排出腔通向下一級吸入腔的流道7，其結(jié)果是上一級排出的液體經(jīng)流道7輸向下級的吸入腔，經(jīng)多次增壓后從排出口 12輸出，獲得較高的排出壓力。
[0017]圖4是隔舌套的結(jié)構(gòu)圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是圖4的C-C剖視圖，圖7是圖4的D-D剖視圖。從圖顯示，該隔舌套上有兩條流道7，泵工作時，第一級活塞從吸入口吸入液體，增壓后經(jīng)第一條流道7送到第二級低壓區(qū)，經(jīng)第二級活塞增壓后再經(jīng)第二條流道7送到第三級的低壓區(qū)，經(jīng)第三級活塞增壓后，從排出口輸出，達到多級泵增壓的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子式多級泵，包括帶有吸入口和排出口的泵體(I)，所述泵體(I)內(nèi)固裝有同軸的隔舌套(2)，所述隔舌套(2)上制有將泵腔內(nèi)的吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)隔離的一對隔舌(3)，所述泵體(I)內(nèi)還裝有同軸的轉(zhuǎn)子(4)，所述轉(zhuǎn)子(4)上沿軸向制有至少二排以上的徑向通孔(5)，在所述徑向通孔(5)內(nèi)裝有借助偏心機構(gòu)可沿徑向通孔(5)作往復(fù)運動的活塞(6)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(4)上的多個徑向通孔(5)的軸線在同一截面上，并且互相平行，所述隔舌套(2)上制有多個從上一級排出腔通向下一級吸入腔的流道(7)。
【文檔編號】F04B19/22GK103883496SQ201410122747
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】余文凌 申請人:余文凌