渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其中，在固定渦卷部和回旋渦卷部中的至少一個的側(cè)壁面上形成干涉避讓部，該干涉避讓部通過在使固定渦卷部和回旋渦卷部的中心一致的狀態(tài)下，以固定渦卷部或者回旋渦卷部為基準(zhǔn)向回旋渦卷部的回旋半徑外凹陷而得，從而使固定渦卷部的端部在在回旋渦卷部的圓弧壓縮面上不產(chǎn)生渦卷部干涉而插入干涉避讓部，從而能夠防止在固定渦卷部和回旋渦卷部之間產(chǎn)生縫隙，由此提高壓縮效率。
【專利說明】渦旋式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機(jī)，尤其涉及旋轉(zhuǎn)軸與回旋渦旋盤的渦卷部重疊的渦旋式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般渦旋式壓縮機(jī)為如下方式的壓縮機(jī)，S卩，在固定渦旋盤的固定渦卷部和回旋渦旋盤的回旋渦卷部相咬合的狀態(tài)下，回旋渦旋盤相對于固定渦旋盤進(jìn)行回旋運動，使壓縮室在固定渦卷部和回旋渦卷部之間連續(xù)移動，該壓縮室由吸入室、中間壓室、排出室形成，由此吸入以及壓縮冷媒。
[0003]在這樣的渦旋式壓縮機(jī)中，連續(xù)進(jìn)行吸入、壓縮以及排出，因此具有如下優(yōu)點，gp，從在動作過程中產(chǎn)生的振動以及噪音的角度來說，比其它形式的壓縮機(jī)更優(yōu)異。
[0004]在此，可根據(jù)固定渦卷部和回旋渦卷部的形狀來決定渦旋式壓縮機(jī)的行動特性。所述固定渦卷部和回旋渦卷部可具有任意形狀，但是一般具有容易加工的漸開線的形狀。所述漸開線相當(dāng)于如下曲線，即，在解開卷繞在具有任意半徑的基礎(chǔ)圓周圍的線時，線的端部所畫的軌跡。在利用這樣的漸開線的情況下，渦卷部的厚度恒定而體積變化率也恒定，因此為了得到高的壓縮比而應(yīng)增加渦卷部的匝數(shù)，但是在該情況下，具有壓縮機(jī)的大小也變大的缺點。
[0005]另一方面，在所述回旋渦旋盤中，一般在呈圓板形狀的硬板的一側(cè)面上形成有回旋渦卷部，在未形成有所述回旋渦卷部的背面上形成有軸襯部，并且所述回旋渦旋盤與驅(qū)動該回旋渦旋盤使其回旋的旋轉(zhuǎn)軸相連接。由于能夠以這樣的形狀，幾乎在硬板的整個面上形成回旋渦卷部，因此能夠使用于獲取相同的壓縮比的硬板部的直徑變小，然而，在另一方面，在壓縮時冷媒的斥力所施力的作用點和用于抵消斥力的反力所施力的作用點在垂直方向上彼此隔開距離，存在如下問題，即，在動作過程中使回旋渦旋盤的行動不穩(wěn)定，從而使振動或者噪音變大。
[0006]作為解決這樣的問題的方法，公開了如圖1所示那樣旋轉(zhuǎn)軸I和回旋渦旋盤2結(jié)合的位置形成在與回旋渦卷部2a相同的面上的渦旋式壓縮機(jī)。這樣的渦旋式壓縮機(jī)的冷媒的斥力的作用點和其反力的作用點作用于相同位置上，因此能夠解決回旋渦旋盤2傾斜的問題。
[0007]另一方面，在所述回旋渦旋盤2和固定渦旋盤3之間設(shè)置有用于防止回旋渦旋盤2自轉(zhuǎn)的十字環(huán)4。并且，所述回旋渦旋盤2和十字環(huán)4通過鍵槽2b和鍵4a來結(jié)合進(jìn)行相對運動，引導(dǎo)回旋渦旋盤2進(jìn)行回旋運動。所述回旋渦旋盤2的鍵槽2b和十字環(huán)4的鍵4a大致以10?30 μ m左右的公差間隙δ I進(jìn)行結(jié)合，以使回旋渦旋盤2相對于十字環(huán)4滑動。
[0008]但是，在上述那樣的以往的渦旋式壓縮機(jī)中，如圖2所示，由于形成在回旋渦旋盤2的鍵槽2b和十字環(huán)4的鍵4a之間的公差間隙δ 1，在回旋渦旋盤2進(jìn)行回旋運動時產(chǎn)生自轉(zhuǎn)力矩，由于該自轉(zhuǎn)力矩，在回旋渦旋盤2的回旋渦卷部2a和固定渦旋盤2的固定渦卷部3a之間的特定部位、即從形成在回旋渦旋盤2上的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心向圓弧壓縮面畫切線時、以與該切線相遇的圓弧壓縮面的切點為中心、在兩側(cè)圓弧壓縮面上產(chǎn)生偏移(offset)區(qū)間。由于回旋渦旋盤2在該偏移區(qū)間β中偏移，如圖3所示，在回旋渦卷部2a和固定渦卷部3a之間產(chǎn)生渦卷部干涉A，由于該渦卷部干涉A，在其它部位的回旋渦卷部2a和固定渦卷部3a之間產(chǎn)生泄露縫隙B，因此存在引起壓縮損失的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋式壓縮機(jī)，通過避免在回旋渦旋盤和固定渦旋盤之間產(chǎn)生渦卷部干涉，從而能夠預(yù)先防止在渦卷部之間產(chǎn)生泄露縫隙。
[0010]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，包括:密閉容器，固定渦旋盤，其固定結(jié)合在所述密閉容器上，并具有固定渦卷部，回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部相嚙合來形成壓縮室的回旋潤卷部，在中央部位(center port1n)形成有旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部,在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的周邊形成有構(gòu)成所述壓縮室的圓弧壓縮面，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運動，旋轉(zhuǎn)軸，其具有貫通所述固定渦旋盤來與所述回旋渦旋盤相結(jié)合的偏心部，所述偏心部和所述回旋渦卷部在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊；在所述固定渦卷部或者回旋渦卷部上形成有干涉避讓部，以避免在所述固定渦卷部和所述回旋渦卷部之間產(chǎn)生渦卷部干涉。
[0011]在此，所述干涉避讓部隔開的距離比所述固定渦卷部和回旋渦卷部之間的回旋半徑更大。
[0012]在此，所述干涉避讓部可形成在所述圓弧壓縮面上。
[0013]并且，所述干涉避讓部的始點和終點可都屬于所述圓弧壓縮面。
[0014]并且，可還包括十字環(huán)，該十字環(huán)與所述回旋渦旋盤相結(jié)合，用于防止該回旋渦旋盤自轉(zhuǎn)；在所述回旋渦旋盤和十字環(huán)之間形成有公差間隙，所述干涉避讓部的最大深度小于或等于所述公差間隙。
[0015]并且，可在所述回旋渦旋盤上沿著半徑方向形成有多個鍵槽，以與所述十字環(huán)的鍵結(jié)合；在設(shè)所述鍵槽和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L1、設(shè)所述回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L2、設(shè)所述十字環(huán)和鍵槽之間的公差間隙為S 1、設(shè)所述干涉避讓部的深度(偏移量)為δ 2、設(shè)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角(radian)為α?xí)r,通過δ 2 = ( δ I X (L2/L1)) ±5 μ m進(jìn)行計算。
[0016]并且，所述旋轉(zhuǎn)軸可貫通所述固定渦旋盤結(jié)合在所述回旋渦旋盤的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部上。
[0017]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供如下渦旋式壓縮機(jī)，即，包括:固定渦旋盤，其形成有固定渦卷部，回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部相嚙合來在外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面形成第一以及第二壓縮室的回旋渦卷部，在中央部位形成有旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部，在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的周邊形成有構(gòu)成所述第一壓縮室的圓弧壓縮面，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運動，旋轉(zhuǎn)軸，其具有偏心部，所述偏心部和所述回旋渦卷部在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊，該旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合在所述回旋渦旋盤的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部上；在所述圓弧壓縮面中，第一曲面隔開回旋半徑大小的距離，該第一曲面是從該圓弧壓縮面開始的第一位置到任意的第二位置為止的曲面；第二曲面以大于回旋半徑的距離隔開，從而形成所述干涉避讓部，該第二曲面是從所述第二位置到進(jìn)行圓弧壓縮的第三位置為止的曲面；第三曲面隔開回旋半徑大小的距離，該第三曲面是從所述第三位置到圓弧壓縮結(jié)束的第四位置為止的曲面。
[0018]在此，所述第二曲面的曲率可大于所述第一曲面的曲率或者所述第三曲面的曲率。
[0019]并且，可還包括十字環(huán)，該十字環(huán)與所述回旋渦旋盤相結(jié)合，用于防止該回旋渦旋盤自轉(zhuǎn)；在所述回旋渦旋盤和十字環(huán)之間形成有公差間隙，所述第二曲面的最大深度可小于或等于所述公差間隙。
[0020]并且，可在所述回旋渦旋盤上沿著半徑方向形成有多個鍵槽，以與所述十字環(huán)的鍵結(jié)合；在設(shè)所述鍵槽和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L1、設(shè)所述回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L2、設(shè)所述十字環(huán)和鍵槽之間的公差間隙為δ 1、設(shè)所述第二曲面的深度(偏移量)為δ 2、設(shè)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角(radian)為α 時,通過 δ 2 = ( δ I X (L2/L1)) ±5 μ m 進(jìn)行計算。
[0021]并且，所述旋轉(zhuǎn)軸貫通所述固定渦旋盤結(jié)合在所述回旋渦旋盤的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部上。
[0022]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供如下渦旋式壓縮機(jī)，即，包括:固定渦旋盤，其具有固定渦卷部，回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部相嚙合來在外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面形成第一以及第二壓縮室的回旋渦卷部，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運動，旋轉(zhuǎn)軸，其具有偏心部，所述偏心部和所述回旋渦卷部在側(cè)方上重疊，驅(qū)動單元，其驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸；在所述回旋渦旋盤的中心部形成有在內(nèi)部與所述偏心部結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部；在所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)端部的內(nèi)周面上形成有凸起部，在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的外周面上形成有與所述凸起部接觸來形成壓縮室的凹部；在所述固定渦卷部或者回旋渦卷部上形成有干涉避讓部，該干涉避讓部隔開的距離比所述固定渦卷部和回旋渦卷部之間的回旋半徑更大。
[0023]在此，所述干涉避讓部可形成在所述圓弧壓縮面上。
[0024]并且，所述干涉避讓部的始點和終點可都屬于所述圓弧壓縮面。
[0025]并且，可還包括十字環(huán)，該十字環(huán)與所述回旋渦旋盤相結(jié)合，用于防止該回旋渦旋盤自轉(zhuǎn)；在所述回旋渦旋盤和十字環(huán)之間形成有公差間隙，所述干涉避讓部的最大深度小于或等于所述公差間隙。
[0026]并且，可在所述回旋渦旋盤上沿著半徑方向形成有多個鍵槽，以與所述十字環(huán)的鍵結(jié)合；在設(shè)所述鍵槽和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L1、設(shè)所述回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L2、設(shè)所述十字環(huán)和鍵槽之間的公差間隙為S 1、設(shè)所述干涉避讓部的深度(偏移量)為δ 2、設(shè)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角(radian)為α?xí)r,通過δ2= ( δ IX (L2/L1)) ±5μηι進(jìn)行計算。
[0027]并且，在所述凹部中，可隨著朝向與壓縮室的移動方向相反的方向，在規(guī)定區(qū)間內(nèi)所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的厚度增加；在所述凸起部中，隨可著朝向與壓縮室的移動方向相反的方向，在規(guī)定區(qū)間內(nèi)所述固定渦卷部的厚度變小。
[0028]本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，在固定渦卷部和回旋渦卷部中的至少一個的側(cè)壁面上形成干涉避讓部，該干涉避讓部通過在使固定渦卷部和回旋渦卷部的中心一致的狀態(tài)下，以固定渦卷部或者回旋渦卷部為基準(zhǔn)向回旋渦卷部的回旋半徑外凹陷而得，從而使固定渦卷部的端部在在回旋渦卷部的圓弧壓縮面上不產(chǎn)生渦卷部干涉而插入干涉避讓部，從而能夠防止在固定渦卷部和回旋渦卷部之間產(chǎn)生縫隙，由此提高壓縮效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是示出以往的渦旋式壓縮機(jī)的縱向剖視圖。
[0030]圖2是示出圖1的渦旋式壓縮機(jī)的回旋渦旋盤和十字環(huán)相結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)的俯視圖。
[0031]圖3是示出圖2的渦旋式壓縮機(jī)的固定渦旋盤和回旋渦旋盤之間的關(guān)系的俯視圖。
[0032]圖4是示出本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的縱向剖視圖。
[0033]圖5是將圖4的渦旋式壓縮機(jī)的壓縮部分解來示出的立體圖。
[0034]圖6是示出圖5的渦旋式壓縮機(jī)的回旋渦旋盤和十字環(huán)相結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)的俯視圖。
[0035]圖7是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的壓縮部的俯視圖。
[0036]圖8是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的回旋渦旋盤的立體圖。
[0037]圖9是用于說明圖8的干涉避讓部的放大圖。
[0038]圖10是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的固定渦旋盤和回旋渦旋盤之間的關(guān)系的俯視圖。
[0039]圖11是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的干涉避讓部的其它實施例的俯視圖。

【具體實施方式】
[0040]下面，基于附圖所示的一個實施例，對于本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0041]參照圖4至圖9，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)在密閉容器10的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)20，在所述驅(qū)動馬達(dá)20的上側(cè)固定設(shè)置有與主框架一體形成的固定渦旋盤30，在所述固定渦旋盤30的上側(cè)可設(shè)置有回旋渦旋盤40，該回旋渦旋盤40與固定渦旋盤30相咬合，與驅(qū)動馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)軸23相結(jié)合，一邊進(jìn)行回旋運動，一邊對冷媒進(jìn)行壓縮。
[0042]所述密閉容器10包括:圓筒狀的機(jī)殼11 ;分別覆蓋所述機(jī)殼11的上部以及下部而焊接結(jié)合的上部殼體12以及下部殼體13。在所述機(jī)殼11的側(cè)面上可設(shè)置有吸入管14，在所述上部殼體12的上部可設(shè)置有排出管15。所述下部殼體13還發(fā)揮用于儲存以使壓縮機(jī)能夠順暢地動作而供給的油的油腔室的功能。
[0043]所述驅(qū)動馬達(dá)20可包括:定子21，其固定在機(jī)殼10的內(nèi)表面上；轉(zhuǎn)子22，其位于所述定子21的內(nèi)部，借助與定子21之間的相互作用來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在所述轉(zhuǎn)子22的中心可結(jié)合有與該轉(zhuǎn)子22 —起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸23。
[0044]在所述旋轉(zhuǎn)軸23的中心部沿著旋轉(zhuǎn)軸23的長度方向貫通形成有油流路F，在所述旋轉(zhuǎn)軸23的下端可設(shè)置有油泵24，該油泵24用于將儲存在下部殼體13內(nèi)的油供給至上部。銷部23c能夠以相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸中心偏心的方式形成在所述旋轉(zhuǎn)軸23的上端。
[0045]所述固定渦旋盤30可以其外周面以熱裝的方式壓入固定在機(jī)殼11和上部殼體12，或者通過焊接和機(jī)殼11和上部殼體12結(jié)合在一起。
[0046]并且，在所述固定渦旋盤30的硬板部31的中央可形成有軸襯部32，在所述軸襯部32上可形成有軸孔33以使旋轉(zhuǎn)軸23貫通。在所述固定渦旋盤30的硬板部31上表面上可形成有固定渦卷部34，該固定渦卷部34與后述回旋渦卷部42相嚙合，在該回旋渦卷部42的外側(cè)面上形成第一壓縮室SI，并且在內(nèi)側(cè)面上形成第二壓縮室S2。
[0047]所述回旋渦旋盤40可被支撐在固定渦旋盤30的上表面上。所述回旋渦旋盤40形成有大致圓形的硬板部41，在所述硬板部41的上表面上形成有回旋渦卷部42，該回旋渦卷部42與固定渦卷部34相嚙合，形成連續(xù)移動的兩對壓縮室S1、S2。所述壓縮室S1、S2可分別由吸入室、中間壓室、排出室構(gòu)成。并且，在所述硬板部41的中心部上可形成有大致圓形的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43，旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入結(jié)合在該旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上。
[0048]在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上可插入結(jié)合有旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c。所述銷部23c可貫通所述固定渦旋盤30的硬板部31來結(jié)合在所述回旋渦旋盤40的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上。
[0049]所述回旋渦卷部42、固定渦卷部34以及銷部23c可在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊。在此，在壓縮機(jī)壓縮時，冷媒的斥力施加于固定渦卷部34和回旋渦卷部42上，作為該斥力的反力的壓縮力施加于旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43和銷部23c之間。如上所述，在旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c貫通回旋渦旋盤40的硬板部41來與渦卷部在半徑方向上重疊的情況下，冷媒的斥力和壓縮力以回旋渦旋盤的硬板部41為基準(zhǔn)施加于相同側(cè)面，因此可彼此抵消。
[0050]并且，可在所述回旋渦旋盤40的上側(cè)結(jié)合有用于防止回旋渦旋盤40自轉(zhuǎn)的十字環(huán)50。所述十字環(huán)50可包括:夾在回旋渦旋盤40的硬板部41背面上的大致圓形的環(huán)部51 ;向所述環(huán)部51的一側(cè)面突出的一對第一鍵52以及一對第二鍵53。
[0051]所述第一鍵52可比回旋渦旋盤40的硬板部41外周側(cè)的厚度更長地突出，并插入于形成在固定渦旋盤30上的第一鍵槽31a的內(nèi)部。
[0052]所述第二鍵53可以以分別夾在第二鍵槽41a內(nèi)的狀態(tài)結(jié)合，該第二鍵槽41a形成在回旋渦旋盤40的硬板部41的外周部上。
[0053]就所述第一鍵槽31a、第一鍵52或者第二鍵槽41a、第二鍵53而言，優(yōu)選形成為，各鍵52、53的兩側(cè)面與各鍵槽31a、41a的兩側(cè)面進(jìn)行滑動接觸，但是若在該情況下各鍵52、53與各鍵槽31a、41a太緊密接觸，則使所述鍵和鍵槽之間的摩擦阻力增加，從而不能使所述回旋渦旋盤40進(jìn)行順暢的回旋運動。因此，如圖6所示，在各鍵槽31a、41a的兩側(cè)面和與此對應(yīng)的各鍵52、53的兩側(cè)面之間形成使所述鍵順暢地在鍵槽內(nèi)滑動、且能夠使回旋渦旋盤40進(jìn)行回旋運動的程度的公差間隙δ?。
[0054]另一方面，所述固定渦卷部34和回旋渦卷部42可形成為漸開線，但是也可以根據(jù)情況形成為不是漸開線的其它曲線。參照圖7，在設(shè)旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43的中心為O、設(shè)兩個接觸點分別為Ρ1、Ρ2時，可知，由連接兩個接觸點Ρ1、Ρ2和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心O的兩個直線所定義的角α小于360°，各接觸點的法線矢量之間的距離I也是大于O的值。由此，與即將排出前的第一壓縮室SI具有以漸開線形成的固定渦卷部34和回旋渦卷部42的情況相t匕，具有更小的容積(volume)，因此使壓縮比增加。并且，所述回旋渦卷部42和固定渦卷部34呈將直徑和原點彼此不同的多個圓弧連接的形狀，最外廓的曲線呈具有長軸和短軸的大致橢圓形形狀。
[0055]并且，可在所述固定渦卷部34的內(nèi)側(cè)端部附近形成有向所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43側(cè)突出的凸起部35，還在所述凸起部35上形成有從該凸起部35突出的接觸部35a。由此，所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)端部的厚度可大于其它部分的厚度。
[0056]另一方面，從接觸點Pl開始固定渦卷部34的厚度逐漸地變小，該接觸點Pl為所述接觸部35a中在排出開始時刻形成第一壓縮室SI的兩個接觸點中的位于內(nèi)側(cè)的接觸點。具體地說，形成與所述接觸點Pl相鄰的第一減少部35b以及與所述第一減少部相連接的第二減少部35c，所述第一減少部中的厚度減少率大于第二減少部中的厚度減少率。并且，在所述第二減少部之后的規(guī)定區(qū)間內(nèi)，固定渦卷部的厚度增加。
[0057]在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上可形成有用于與凸起部35相咬合的凹部45。所述凹部45的一個側(cè)壁與凸起部35的接觸部35a相接觸來形成第一壓縮室SI的一側(cè)接觸點P1。
[0058]并且，所述凹部45的一個側(cè)壁可包括:第一增加部45a，其厚度相對迅速增加?’第二增加部45b，其與第一增加部相連接，且厚度以相對小的比率增加。與所述固定渦卷部34的第一減少部35b以及第二減少部35c相對應(yīng)。上述第一增加部45a、第一減少部35b、第二增加部45b以及第二減少部35c是將包絡(luò)線向旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部側(cè)彎折而得到的。由此，形成所述第一壓縮室SI的內(nèi)側(cè)接觸點Pl位于第一增加部以及第二增加部，使即將排出之前的第一壓縮室的長度變短，結(jié)果能夠使壓縮比變大。
[0059]所述凹部45的另一側(cè)壁可形成為在回旋渦旋盤40具有圓弧形狀的圓弧壓縮面46，該圓弧形狀是將該回旋渦旋盤40進(jìn)行回旋運動而與固定渦卷部34的端部接觸的線連接而成的形狀。通過固定渦卷部端部的渦卷部厚度以及回旋渦卷部的回旋半徑來決定所述圓弧壓縮面46的圓弧直徑，如果增加所述固定渦卷部端部的渦卷部厚度時，圓弧的直徑也變大。由此，具有如下優(yōu)點，即，使圓弧周圍的回旋渦卷部厚度也增加來確保耐久性，使壓縮路徑變長來使第二壓縮室的壓縮比也增加那么多。
[0060]在如上所述的本實施例的渦旋式壓縮機(jī)中，在向所述驅(qū)動馬達(dá)20施加電源來使旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)時，與該旋轉(zhuǎn)軸23偏心結(jié)合的回旋渦旋盤40按照一定軌跡進(jìn)行回旋運動，形成在所述回旋渦旋盤40和固定渦旋盤30之間的壓縮室P向回旋運動的中心連續(xù)移動來減小體積，從而反復(fù)進(jìn)行一邊連續(xù)吸入壓縮冷媒一邊進(jìn)行排出的一系列過程。
[0061]在此，所述回旋渦旋盤40—邊被十字環(huán)50抑制自轉(zhuǎn)運動一邊進(jìn)行回旋運動，但是為了使所述回旋渦旋盤40和十字環(huán)50彼此滑動，在回旋渦旋盤40的鍵槽31a、41a和十字環(huán)50的鍵52、53之間需要大致10?30μπι左右的公差間隙δ I。但是，由于該公差間隙δ 1，回旋渦旋盤40產(chǎn)生自轉(zhuǎn)力矩，在實際運行中，如圖3所示那樣，可能在固定渦卷部34和回旋渦卷部42之間產(chǎn)生渦卷部干涉Α。
[0062]考慮到上述情況，在本實施例中，可如圖6至圖9所示，在形成在所述回旋渦旋盤40的凹部45上的圓弧壓縮面46上可形成干涉避讓部46a，該干涉避讓部46a在回旋渦卷部42的厚度方向上具有規(guī)定深度。
[0063]可與在使固定渦卷部34和回旋渦卷部42的中心一致的狀態(tài)下具有回旋半徑那么多的間隔r的部位不同地，形成有所述干涉避讓部46a的部位具有將所述回旋半徑和干涉避讓部的深度相加而得到的間隔r+ δ 2。
[0064]例如，如圖9所示，使構(gòu)成干涉避讓部46a的第二曲面P12?P13的始點位于第一曲面Pll?P12上，第一曲面Pll?P12是位于所述旋轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)角的開始進(jìn)行圓弧壓縮的第一位置Pll到任意的第二位置P12之間的曲面；使構(gòu)成干涉避讓部46a的第二曲面的終點位于第三曲面上，第三曲面是位于第三位置P13到結(jié)束壓縮的第四位置P14之間的曲面，該三位置P13為從所述第二位置P12進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)角的任意位置。
[0065]并且，所述干涉避讓部46a的深度可小于或等于公差間隙δ I。若所述干涉避讓部46a的深度大于公差間隙δ 1，則可能在固定渦卷部34和回旋渦卷部42之間產(chǎn)生縫隙來使壓縮性能大幅度降低。
[0066]參照圖6，在設(shè)旋轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)角(radian)為α、設(shè)公差間隙為δ 1、設(shè)第二鍵槽和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L1、設(shè)回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L2、設(shè)干涉避讓部的深度(偏移量)為δ 2時，通過下式求該δ 2。
[0067]a XLl = δ 1......式 I
[0068]a XL2 = δ 2......式 2
[0069]將式I 代入式 2 中，則 5 2= δ IX (L2/L1)。
[0070]例如，在公差間隙δ I為30 μ m、第二鍵槽41a和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43的中心之間的最短距離LI為53mm、回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離L2為23mm的情況下，干涉避讓部的深度(偏移量)δ2為δ 2 = 30 X 23/53 = 13.0 μ m。因此，優(yōu)選干涉避讓部的深度為通過32= (S1X(L2/Ll))±5ym計算出的值。
[0071]由此，如圖10所示，所述固定渦卷部34的端部，在回旋渦卷部42的圓弧壓縮面46上不產(chǎn)生渦卷部干涉而插入干涉避讓部46a，從而能夠防止在固定渦卷部34和回旋渦卷部42之間產(chǎn)生縫隙，從而提高壓縮效率。
[0072]另一方面，在上述實施例中，所述干涉避讓部46a形成在回旋渦旋盤42的圓弧壓縮面46上，但是在本實施例中，也可以如圖11所示，形成在與所述回旋渦旋盤40的圓弧壓縮面46相對應(yīng)的固定渦旋盤30的固定渦卷部34的始端附近。
[0073]在該情況下，所述干涉避讓部32a也可以在以回旋渦旋盤40為基準(zhǔn)進(jìn)行圓弧壓縮的區(qū)間的范圍，在與該圓弧壓縮面46相接的固定渦卷部34的外周面上，在該固定渦卷部34的厚度方向上具有規(guī)定的深度。
[0074]在此，優(yōu)選如上述實施例那樣，使所述干涉避讓部32a的深度小于或等于，形成在回旋渦旋盤40的鍵槽41a和十字環(huán)50的鍵53之間的公差間隙δ I。其作用效果與上述實施例大同小異，因此省略說明。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 包括: 密閉容器， 固定渦旋盤，其固定結(jié)合在所述密閉容器上，并具有固定渦卷部， 回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部相嚙合來形成壓縮室的回旋渦卷部，在中央部位形成有旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部，在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的周邊形成有構(gòu)成所述壓縮室的圓弧壓縮面，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運動， 旋轉(zhuǎn)軸，其具有與所述回旋渦旋盤相結(jié)合的偏心部，所述偏心部和所述回旋渦卷部在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊； 在所述固定渦卷部或者回旋渦卷部上形成有干涉避讓部，該干涉避讓部隔開的距離比所述固定渦卷部和回旋渦卷部之間的回旋半徑更大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述干涉避讓部形成在所述圓弧壓縮面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述干涉避讓部的始點和終點都屬于所述圓弧壓縮面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 還包括十字環(huán)，該十字環(huán)與所述回旋渦旋盤相結(jié)合，用于防止該回旋渦旋盤自轉(zhuǎn)，在所述回旋渦旋盤和十字環(huán)之間形成有公差間隙，所述干涉避讓部的最大深度小于或等于所述公差間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述回旋渦旋盤上沿著半徑方向形成有多個鍵槽，以與所述十字環(huán)的鍵結(jié)合，在設(shè)所述鍵槽和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L1、設(shè)所述回旋渦卷部之間的中心線和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心之間的最短距離為L2、設(shè)所述十字環(huán)和鍵槽之間的公差間隙為S 1、設(shè)所述干涉避讓部的深度為δ 2、設(shè)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角為α?xí)r，通過δ2 =(δ IX (L2/L1)) ±5 μ m 進(jìn)行計算。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 所述圓弧壓縮面從所述固定渦卷部的側(cè)壁面隔開回旋半徑大小， 在所述圓弧壓縮面中，第一曲面隔開回旋半徑大小的距離，該第一曲面是從該圓弧壓縮面開始的第一位置到任意的第二位置為止的曲面；第二曲面以大于回旋半徑的的距離隔開，從而形成所述干涉避讓部，該第二曲面是從所述第二位置到進(jìn)行圓弧壓縮的第三位置為止的曲面；第三曲面隔開回旋半徑大小的距離，該第三曲面是從所述第三位置到圓弧壓縮結(jié)束的第四位置為止的曲面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 所述第二曲面的曲率大于所述第一曲面的曲率或者所述第三曲面的曲率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 在上述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)端部的內(nèi)周面上形成有凸起部，在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的外周面上形成有與所述凸起部接觸來形成壓縮室的凹部， 在所述凹部中，隨著朝向與壓縮室的移動方向相反的方向，在規(guī)定區(qū)間內(nèi)所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的厚度增加， 在所述凸起部中，隨著朝向與壓縮室的移動方向相反的方向，在規(guī)定區(qū)間內(nèi)所述固定渦卷部的厚度變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸貫通所述固定渦旋盤結(jié)合在所述回旋渦旋盤的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部上。
【文檔編號】F04C18/02GK104179683SQ201410225015
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】成相勛, 李康旭, 崔龍揆 申請人:Lg電子株式會社