雙吸入高壓比蒸汽壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，它通過兩個三元葉輪背靠背安裝在一根主軸上，通過增速裝置帶動主軸達到4000-10000RPM,使壓縮機具有單級壓縮機雙倍的吸入流量，達到較高的飽和溫升；為節(jié)能降耗將二次蒸汽壓縮到較高壓力，內能得以提高，實現(xiàn)蒸汽能量的持續(xù)循環(huán)，降低一次能源的消耗。具體技術方案如下：一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于：包括電機、風機，電機連接風機，兩個三元葉輪背靠背安裝在風機主軸上，電機通過聯(lián)軸器連接增速齒輪箱，增速齒輪箱通過聯(lián)軸器連接風機主軸。
【專利說明】雙吸入高壓比蒸汽壓縮機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械蒸汽再壓縮大流量、飽和溫升高的場合，特別是一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機。
【背景技術】
[0002]蒸汽壓縮機作為整個機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)中的關鍵設備，機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力，給蒸汽增加能量。對于大流量蒸汽壓縮機目前普遍采用離心鼓風機和離心壓縮機，離心鼓風機用于低壓縮比，最高至ε=1.25工況，溫升8Κ以下，流量10-400T/h。單級高速離心壓縮機的主要特征是懸臂葉輪和壓縮機以及變速箱的緊湊布置。電機、變速箱和壓縮機通常安裝在同一底座上。壓縮機殼體采用鑄材。由于大于400m/s的高葉端速度，葉輪是高度受力的，故由高質量的材料例如鉻鎳鋼或鈦合金制成，最高壓比ε = 2.5，溫升達到30Κ的工況，流量5_50T/h。
[0003]目前對于壓比ε = 2.5工況，溫升達到30Κ的工況，流量50_400T/h的產品都是采用兩臺或兩臺以上鼓風機串聯(lián)，或者兩臺或兩臺以上壓縮機并聯(lián)。

【發(fā)明內容】

[0004]針對以上采用鼓風機和單級壓縮機無法達到高蒸發(fā)量、高飽和溫升的要求，本發(fā)明提出了一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，它通過兩個三元葉輪背靠背安裝在一根主軸上，通過增速裝置帶動主軸達到4000-10000RPM，使壓縮機具有單級壓縮機雙倍的吸入流量，達到較高的飽和溫升；為節(jié)能降耗將二次蒸汽壓縮到較高壓力，內能得以提高，實現(xiàn)蒸汽能量的持續(xù)循環(huán)，降低一次能源的消耗。
[0005]具體技術方案如下:
[0006]一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:包括電機、風機，電機連接風機，兩個三元葉輪背靠背安裝在風機主軸上，電機通過聯(lián)軸器連接增速齒輪箱，增速齒輪箱通過聯(lián)軸器連接風機主軸。
[0007]優(yōu)選的，三元葉輪前后兩側設有集流器，集流器固定在機殼上。
[0008]優(yōu)選的，三元葉輪左右兩側設有導流環(huán)，導流環(huán)固定在機殼上。
[0009]優(yōu)選的，風機包括機殼、氣封，機殼上下剖分式安裝，分為上機殼、下機殼，風機主軸兩端設置氣封。
[0010]優(yōu)選的，風機主軸兩端由軸承箱支撐。
[0011]優(yōu)選的，軸承箱內布置可傾瓦滑動軸承，可傾瓦軸承采用4片瓦結構。
[0012]優(yōu)選的，電機為轉速1485?3000RPM的電機，經增速齒輪箱后風機主軸轉速達到4000 ?10000RPM。
[0013]優(yōu)選的，聯(lián)軸器為膜片聯(lián)軸器。
[0014]實現(xiàn)過程:
[0015]1、根據(jù)蒸發(fā)量和飽和溫升的需求，計算出壓縮機的流量和壓比，將其分攤到兩個氣動流道上。
[0016]2、按照氣動設計和流場分析出的兩個三元葉輪背靠背安裝在主軸上，機殼和擴壓器用不銹鋼板材壓型焊接而成。
[0017]3、在葉輪兩側的主軸上，布置有可傾瓦滑動軸承，作為轉子高速旋轉支撐。
[0018]4、可傾瓦軸承采用4片瓦結構，穩(wěn)定性好，承載能力強。
[0019]5、轉子輸入端為增速齒輪箱，通過膜片聯(lián)軸器和轉子相連，增速齒輪箱輸入端為電動機,轉速為1485?3000RPM。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；
[0021]圖2為風機結構示意圖。
[0022]圖中:1_電機、2-增速齒輪箱、3-風機、4-膜片聯(lián)軸器、5-軸承箱、6-上機殼、7-導流環(huán)、8-下機殼、9-氣封、10-集流器、11-三元葉輪、12-風機主軸。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本發(fā)明進一步詳細描述。
[0024]圖1為本發(fā)明整體結構示意圖，圖中電機1、增速齒輪箱2、風機3依次布置，三者軸間通過膜片聯(lián)軸器4連接，風機主軸12上兩側布置軸承箱5，軸承箱5內為可傾瓦滑動軸承，采用4片瓦結構，穩(wěn)定性好，承載能力強，作為轉子高速旋轉支撐；電機I采用轉速1485?3000RPM的電機，經增速齒輪箱2后風機主軸12轉速達到4000?10000RPM。
[0025]圖2為風機結構示意圖，風機3包括上機殼6、下機殼8、三元葉輪11、集流器10、導流環(huán)7、氣封9 ;兩個三元葉輪11背靠背安裝在風機主軸12上，三元葉輪11前后兩側設有集流器10，左右兩側設有導流環(huán)7，集流器10、導流環(huán)7固定在機殼上；機殼上下剖分式安裝，分為上機殼6、下機殼8,風機主軸12兩端設置氣封9。
[0026]工作時，由電機I帶動增速齒輪箱2增速后使風機主軸12高速旋轉，主軸帶動三元葉輪11高速旋轉，空氣從風機機殼進口進入，經三元葉輪11做功提高氣體壓力和溫度后經機殼出口出氣，滿足用戶需求。
[0027]本發(fā)明并不局限于上述具體實施例，其僅僅作為例子對本發(fā)明的一種形態(tài)進行詳細、示范性的說明。在不背離本發(fā)明宗旨的范圍內，本領域普通技術人員可以根據(jù)上述具體實施例通過各種等同替換得到技術方案，但是這些技術方案均應該包含在本發(fā)明的權利要求的范圍及其等同的范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:包括電機、風機，電機連接風機，兩個三元葉輪背靠背安裝在風機主軸上，電機通過聯(lián)軸器連接增速齒輪箱，增速齒輪箱通過聯(lián)軸器連接風機主軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:三元葉輪前后兩側設有集流器，集流器固定在機殼上。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:三元葉輪左右兩側設有導流環(huán)，導流環(huán)固定在機殼上。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:風機包括機殼、氣封，機殼上下剖分式安裝，分為上機殼、下機殼，風機主軸兩端設置氣封。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:風機主軸兩端由軸承箱支撐。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:軸承箱內布置可傾瓦滑動軸承，可傾瓦軸承 采用4片瓦結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:電機為轉速1485~3000RPM的電機，經增速齒輪箱后風機主軸轉速達到4000~10000RPM。
8.根據(jù)權利要求7所述的雙吸入高壓比蒸汽壓縮機，其特征在于:聯(lián)軸器為膜片聯(lián)軸器。
【文檔編號】F04D25/06GK104019040SQ201410295766
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】曹萍, 陸建軍, 張旭朋 申請人:江蘇金通靈流體機械科技股份有限公司