一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風的制造方法
【專利摘要】一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，包括機殼以及安裝在主動軸和從動軸上的主動葉輪和從動葉輪，機殼的兩端安裝有左墻板和右墻板，左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有機殼內(nèi)部側(cè)板，主動軸和從動軸支撐設(shè)置在左墻板和右墻板上設(shè)置的支撐軸承座上，從動軸和主動軸與左墻板和右墻板以及機殼內(nèi)部側(cè)板之間相結(jié)合的部位設(shè)有組合密封件，主動軸和從動軸同側(cè)的一端上設(shè)有互相嚙合的主動齒輪和從動齒輪且設(shè)置于右墻板端部的主油箱內(nèi)，主油箱的端部還設(shè)置有定位軸承座；左墻板端部設(shè)置有副油箱，主動軸的動力輸入端伸出副油箱的外部。本發(fā)明密封效果好，能有效避免所輸送氣體介質(zhì)泄漏，滿足了用戶的使用要求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風機，特別涉及一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機。 -種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機

【背景技術(shù)】
[0002] 目前羅茨鼓風機用途越來越廣泛，通常用于輸送清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫以 及一些其它惰性氣體，也可用于輸送其它易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體，因而被廣泛應(yīng) 用到石化、冶煉、化肥、礦山、輕紡、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理等諸多領(lǐng)域。
[0003] 現(xiàn)在所采用的羅茨鼓風機軸端密封技術(shù)，一般為迷宮密封、漲圈密封、骨架油封填 料、聚四氟成形填料及雙端面機械密封等。采用上述密封結(jié)構(gòu)形式進行軸端密封，除迷宮密 封與雙端面機械密封外，其余密封結(jié)構(gòu)均屬于接觸式密封，接觸式密封方式在工作時對于 密封件的磨損大，密封部件使用壽命較短，需要定期進行更換，這樣不但會影響設(shè)備的正常 使用，而且不利于資源的合理有效利用。另外，如果用戶所要輸送的介質(zhì)為不允許泄漏到大 氣中有毒有害氣體，可以采用雙端面機械密封的軸端密封方式，但是所要輸送的氣體介質(zhì) 中存在有微小顆粒，采用上述密封形式均無法很好的解決上述存在的問題。
[0004] 因此，為解決上述問題，有必要提供一種密封效果好，能有效避免所輸送氣體介質(zhì) 泄漏的羅茨鼓風機，以滿足用戶的使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，它具有良好的密封效果，磨 損量小，無需頻繁更換密封部件，可有效避免所輸送的氣體介質(zhì)進入空氣中，避免了氣體在 輸送過程中因密封效果差造成的氣體泄漏問題的發(fā)生。
[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨 鼓風機，包括機殼以及設(shè)置于機殼內(nèi)部的主動葉輪和從動葉輪，所述主動葉輪和從動葉輪 分別對應(yīng)安裝在機殼內(nèi)部設(shè)置的主動軸和從動軸上；其特征是，所述機殼的兩端部設(shè)置有 左墻板和右墻板，所述的左墻板和右墻板分別通過螺栓固定在機殼端部的左右兩側(cè)；所述 左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有機殼內(nèi)部側(cè)板，所述機殼內(nèi)部側(cè)板伸入機殼內(nèi)部； 所述左墻板和右墻板的外側(cè)端部分別對應(yīng)設(shè)置有用于支撐主動軸和從動軸的支撐 軸承座，所述支撐軸承座的內(nèi)部安裝有滾動軸承，所述的主動軸和從動軸分別通過設(shè)置在 左、右墻板兩端部的滾動軸承和支撐軸承座安裝在左墻板和右墻板以及機殼形成的工作腔 內(nèi)； 所述從動軸和主動軸與左墻板和右墻板以及左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置的機殼內(nèi)部側(cè) 板之間相結(jié)合的部位還分別設(shè)置有組合密封件，所述主動軸和從動軸同側(cè)的一端上分別對 應(yīng)設(shè)置有主動齒輪和從動齒輪，所述的主動齒輪和從動齒輪相嚙合形成同步齒輪副，所述 的同步齒輪副設(shè)置在右墻板端部的主油箱內(nèi)，所述主油箱通過連接螺栓固定在右墻板上； 在所述的主油箱的端部還設(shè)置有定位軸承座，所述定位軸承座安裝在主油箱上，所述的定 位軸承座內(nèi)安裝有定位軸承，所述主動軸和從動軸的右端端部分別伸入定位軸承座內(nèi)設(shè)置 定位軸承的內(nèi)圈內(nèi)；在所述的左墻板端部設(shè)置有副油箱，所述副油箱通過螺栓固定在左墻 板上，所述主動軸的動力輸入端伸出副油箱的外部。
[0007] 所述的左墻板和右墻板均為開式結(jié)構(gòu)墻板。
[0008] 所述的組合密封件包括前置密封件和主密封件。
[0009] 所述左墻板和右墻板的外側(cè)端部設(shè)置的用于支撐主動軸和從動軸的支撐軸承座 內(nèi)均分別安裝有軸承隔離器，所述軸承隔離器設(shè)置于支撐軸承座內(nèi)部安裝的滾動軸承與軸 承支撐座內(nèi)壁之間。
[0010] 所述機殼內(nèi)部側(cè)板與左墻板和右墻板之間通過螺釘連接。
[0011] 所述從動齒輪與從動軸相結(jié)合的部位設(shè)置有齒輪轂，所述齒輪轂通過螺栓固定在 從動齒輪上。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是： 1.本發(fā)明解決了目前現(xiàn)有羅茨鼓風機的軸端密封裝置密封效果差問題，在軸端容易 漏氣的部位設(shè)置組合密封件，實現(xiàn)了所輸送介質(zhì)氣的零泄漏，它具有密封效果好，使用壽命 長、運行穩(wěn)定可靠的特點。
[0013] 2.該發(fā)明所采用的非接觸式組合密封件與其它非接觸式密封相比，密封氣體泄漏 量小，可有效避免所輸送介質(zhì)泄漏對于外界環(huán)境的影響，滿足了客戶的不同要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖中：1 -機殼、2-主動葉輪、3-從動葉輪、4-主動軸、41 -動力輸入端、5-從動軸、6-左 墻板、7-右墻板、8-機殼內(nèi)部側(cè)板、9-支撐軸承座、10-滾動軸承、11-組合密封件、111-主 密封件、112-前置密封件、12-主動齒輪、13-從動齒輪、14-主油箱、15-定位軸承座、16-定 位軸承、17-副油箱、18-軸承隔離器、19-齒輪轂。

【具體實施方式】
[0015] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0016] 如圖1-2所不，本發(fā)明一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，它包括機殼1以及設(shè) 置于機殼1內(nèi)部的主動葉輪2和從動葉輪3,所述主動葉輪2和從動葉輪3分別對應(yīng)安裝 在機殼1內(nèi)部設(shè)置的主動軸4和從動軸5上，所述主動軸4的動力輸入端41伸出副油箱的 外部，用于連接動力電機，為羅茨鼓風機提供外部動力。所述機殼1的兩端部設(shè)置有左墻板 6和右墻板7,所述的左墻板6和右墻板7均為開式結(jié)構(gòu)墻板。所述的左墻板6和右墻板7 分別通過螺栓固定在機殼1端部的左右兩側(cè)。所述左墻板6和右墻板7的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè) 置有機殼內(nèi)部側(cè)板8,所述機殼內(nèi)部側(cè)板8伸入機殼1內(nèi)部，機殼內(nèi)部側(cè)板8與左墻板6和 右墻板7之間通過螺釘連接，這樣方便進行拆卸和更換機殼內(nèi)部側(cè)板8。
[0017] 上述所述具有開式結(jié)構(gòu)的左、右墻板與機殼內(nèi)部側(cè)板進行配合，一方面可以實現(xiàn) 羅茨鼓風機的主動葉輪及從動葉輪在機殼中的精準定位，從而保證設(shè)置在左、右墻板兩端 部的滾動軸承的安裝精度；另一方面也滿足了組合密封件在羅茨鼓風機中安裝空間的需 求。另外，開式結(jié)構(gòu)墻板還可以保證密封工藝氣直接排入大氣，而不會進入主油箱及副油箱 內(nèi)。
[0018] 所述左墻板6和右墻板7的外側(cè)端部分別對應(yīng)設(shè)置有用于支撐主動軸4和從動軸 5的支撐軸承座9,所述支撐軸承座9的內(nèi)部安裝有滾動軸承10,所述的主動軸4和從動軸 5分別通過設(shè)置在左、右墻板兩端部的滾動軸承10和支撐軸承座9安裝在左墻板6和右墻 板7以及機殼1形成的工作腔內(nèi)；所述從動軸5和主動軸4與左墻板6和右墻板7以及左墻 板6和右墻板7內(nèi)側(cè)設(shè)置的機殼內(nèi)部側(cè)板8之間相結(jié)合的部位分別設(shè)置有組合密封件11， 所述的組合密封件11包括主密封件111和前置密封件112。
[0019] 所述的主密封件111是一種新型非接觸式密封件，它采用的是干運轉(zhuǎn)氣體密封， 其工作原理是在密封的動環(huán)或靜環(huán)（一般在動環(huán)上）的密封面上開設(shè)密封槽，干運轉(zhuǎn)氣體密 封旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時，密封氣體被吸入動壓槽內(nèi)，進入密封面的氣體經(jīng)壓縮后，氣體壓力升高， 在該壓力作用下，使兩密封端面被推開，這樣可達到非接觸密封的效果。另外，所述的前置 密封件112采用的是碳環(huán)密封件或梳齒迷宮密封件；碳環(huán)密封件屬接觸式密封，梳齒迷宮 密封屬非接觸式密封。
[0020] 將上述所述的前置密封件111和主密封件112組合在一起組成新的組合密封件 11，該組合密封件不但密封效果好，而且還可以有效減少工作過程中對于密封部件的磨損， 可大大延長密封件的使用壽命，有效的節(jié)約生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的工作效率。
[0021] 為實現(xiàn)密封介質(zhì)的通入，在主密封件及前置密封件上分別對應(yīng)設(shè)置有主密封密封 介質(zhì)通入孔及前置密封通氣孔。
[0022] 工作時，向前置密封件111內(nèi)先通入前置高壓密封氣，從而阻止輸送介質(zhì)中微小 顆粒進入后面的密封部位，再向主密封件112內(nèi)通入密封氣，這樣可保證羅茨鼓風機輸送 介質(zhì)氣實現(xiàn)"零泄漏"。
[0023] 為了保證主動葉輪2和從動葉輪3的同步旋轉(zhuǎn)，在所述主動軸4和從動軸5同側(cè) 的一端上分別對應(yīng)設(shè)置有主動齒輪12和從動齒輪13,所述的主動齒輪12和從動齒輪13相 嚙合形成同步齒輪副，同步齒輪副實現(xiàn)了主動葉輪和從動葉輪等速反向旋轉(zhuǎn)。上述所述的 同步齒輪副設(shè)置在右墻板6端部的主油箱14內(nèi)，所述主油箱14通過連接螺栓固定在右墻 板6上，主油箱14主要起到對同步此輪副潤滑的作用，可以有效的減少工作過程中因摩擦 力過大而對同步齒輪副造成的磨損。
[0024] 另外，在所述的主油箱14的端部還設(shè)置有定位軸承座15,所述定位軸承座15安裝 在主油箱14上，所述的定位軸承座15內(nèi)安裝有定位軸承16,所述主動軸4和從動軸5的右 端端部分別伸入定位軸承座15內(nèi)設(shè)置定位軸承16的內(nèi)圈內(nèi)，通過定位軸承16實現(xiàn)對于主 動軸4和從動軸5的進一步精準定位，從而保證主動葉輪2和從動葉輪3在工作時運轉(zhuǎn)的 平穩(wěn)性。
[0025] 在所述的左墻板6端部還設(shè)置有副油箱17,所述副油箱17通過螺栓固定在左墻 板6上，在所述的左墻板端部設(shè)置副油箱主要用于對設(shè)置于左側(cè)支撐軸承座內(nèi)的支撐軸承 進行潤滑，從而保證主動軸和從動軸運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
[0026] 所述左墻板6和右墻板7的外側(cè)端部設(shè)置的用于支撐主動軸4和從動軸5的支撐 軸承座9內(nèi)均分別安裝有軸承隔離器18,所述軸承隔離器18設(shè)置于支撐軸承座18內(nèi)部安 裝的滾動軸承10與軸承支撐座9內(nèi)壁之間，這樣在支撐軸承座18出現(xiàn)油霧泄漏時，也不會 對干運轉(zhuǎn)氣體密封造成影響。
[0027] 所述從動齒輪12與從動軸5相結(jié)合的部位設(shè)置有齒輪轂19,所述齒輪轂19通過 螺栓固定在從動齒輪12上，這樣更加方便安裝和拆卸從動齒輪。
[0028] 本發(fā)明采用了組合式非接觸密封，實現(xiàn)了羅茨鼓風機輸送介質(zhì)氣的零泄漏，它具 有磨損小，泄漏量小，使用壽命長，經(jīng)濟環(huán)保的特點。
[0029] 以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被視為本發(fā) 明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，包括機殼以及設(shè)置于機殼內(nèi)部的主動葉輪和 從動葉輪，所述主動葉輪和從動葉輪分別對應(yīng)安裝在機殼內(nèi)部設(shè)置的主動軸和從動軸上； 其特征是，所述機殼的兩端部設(shè)置有左墻板和右墻板，所述的左墻板和右墻板分別通過螺 栓固定在機殼端部的左右兩側(cè)；所述左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有機殼內(nèi)部側(cè) 板，所述機殼內(nèi)部側(cè)板伸入機殼內(nèi)部； 所述左墻板和右墻板的外側(cè)端部分別對應(yīng)設(shè)置有用于支撐主動軸和從動軸的支撐 軸承座，所述支撐軸承座的內(nèi)部安裝有滾動軸承，所述的主動軸和從動軸分別通過設(shè)置在 左、右墻板兩端部的滾動軸承和支撐軸承座安裝在左墻板和右墻板以及機殼形成的工作腔 內(nèi)； 所述從動軸和主動軸與左墻板和右墻板以及左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置的機殼內(nèi)部側(cè) 板之間相結(jié)合的部位還分別設(shè)置有組合密封件，所述主動軸和從動軸同側(cè)的一端上分別對 應(yīng)設(shè)置有主動齒輪和從動齒輪，所述的主動齒輪和從動齒輪相嚙合形成同步齒輪副，所述 的同步齒輪副設(shè)置在右墻板端部的主油箱內(nèi)，所述主油箱通過連接螺栓固定在右墻板上； 在所述的主油箱的端部還設(shè)置有定位軸承座，所述定位軸承座安裝在主油箱上，所述 的定位軸承座內(nèi)安裝有定位軸承，所述主動軸和從動軸的右端端部分別伸入定位軸承座內(nèi) 設(shè)置定位軸承的內(nèi)圈內(nèi)；在所述的左墻板端部設(shè)置有副油箱，所述副油箱通過螺栓固定在 左墻板上，所述主動軸的動力輸入端伸出副油箱的外部。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，其特征是，所述的左墻 板和右墻板均為開式結(jié)構(gòu)墻板。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，其特征是，所述的組合 密封件包括前置密封件和主密封件。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，其特征是，所述左墻板 和右墻板的外側(cè)端部設(shè)置的用于支撐主動軸和從動軸的支撐軸承座內(nèi)均分別安裝有軸承 隔離器，所述軸承隔離器設(shè)置于支撐軸承座內(nèi)部安裝的滾動軸承與軸承支撐座內(nèi)壁之間。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，其特征是，所述機殼內(nèi) 部側(cè)板與左墻板和右墻板之間通過螺釘連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種具有組合密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機，其特征是，所述從動齒 輪與從動軸相結(jié)合的部位設(shè)置有齒輪轂，所述齒輪轂通過螺栓固定在從動齒輪上。
【文檔編號】F04C18/14GK104100524SQ201410370317
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉士華, 高愛珍, 胡延鳳, 侯濤, 杜紀明, 張學飛 申請人:山東省章丘鼓風機股份有限公司