用于離心式壓縮機(jī)的阻擋體密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及一種用于離心式壓縮機(jī)的阻擋體密封系統(tǒng)。其中，一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器(10)包括機(jī)器轉(zhuǎn)子(12)、連結(jié)至機(jī)器轉(zhuǎn)子(12)的軸承(15)、機(jī)器定子(14)以及設(shè)置在機(jī)器轉(zhuǎn)子(12)和機(jī)器定子(14)之間的密封裝置(16)。密封裝置(16)包括干氣密封件(18，20)和設(shè)置在干氣密封件(18，20)和軸承(15)之間的第一密封件和第二密封件(26，42)。第一密封件和第二密封件(26，42)中的一個(gè)或兩個(gè)都包括刷密封件，或更具體地說包括含有多個(gè)非金屬的纖維(28)的刷密封件。
【專利說明】用于離心式壓縮機(jī)的阻擋體密封系統(tǒng)
[0001]本申請(qǐng)是2008年5月23提交的申請(qǐng)?zhí)枮?00810107864.8、發(fā)明名稱為“用于離心式壓縮機(jī)的阻擋體密封系統(tǒng)”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]所公開的實(shí)施例大體上涉及旋轉(zhuǎn)機(jī)器，且尤其涉及用于轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件之間的分界面的密封系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0003]諸如離心式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)器經(jīng)常使用干氣密封件(dry gas seal)，以便限制工藝氣體沿著可旋轉(zhuǎn)軸滲漏至大氣中。提供給可旋轉(zhuǎn)軸的一個(gè)或多個(gè)徑向軸承的潤(rùn)滑油經(jīng)常趨于沿著轉(zhuǎn)子軸通過毛細(xì)作用帶走而且污染干氣密封件的尖端表面。阻擋體密封件(也稱為“第三密封件”)設(shè)置在干氣密封件和徑向軸承之間，以便防止油朝向干氣密封件的運(yùn)移。通常，阻擋體密封件(barrier seal)包括一對(duì)密封件，在該對(duì)密封件之間設(shè)有氣體流路。阻擋體密封件可包括迷宮式密封件、碳面密封件、金屬的刷密封件等。
[0004]然而，阻擋體密封件不能有效地防止在降低的緩沖氣流時(shí)油的運(yùn)移。例如，如果密封件下方的流動(dòng)與密封件的有效間隙相比相對(duì)較小，則阻擋體密封件不能有效地防止油從軸承至干氣密封件的運(yùn)移。此外，還提高了分離氣體在該對(duì)密封件之間的耗損。
[0005]因此，存在著對(duì)于在機(jī)器的各種運(yùn)行狀況下有效地防止油從一個(gè)或多個(gè)軸承運(yùn)移至干氣密封件的密封系統(tǒng)的需求。而且，還存在著對(duì)于降低分離氣體在該對(duì)密封件之間耗損的密封系統(tǒng)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示范性實(shí)施例，一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器包括機(jī)器轉(zhuǎn)子、連結(jié)至機(jī)器轉(zhuǎn)子的軸承、機(jī)器定子以及設(shè)置在機(jī)器轉(zhuǎn)子和機(jī)器定子之間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的第一刷密封件。第一刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維。第二刷密封件設(shè)置在第一刷密封件和軸承之間的第二側(cè)上。第二刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例，一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、連結(jié)至壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承、壓縮機(jī)定子以及設(shè)置在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)定子之間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)上的第一刷密封件。第一刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維。第二刷密封件設(shè)置在第一刷密封件和軸承之間的軸承側(cè)上。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)示范性實(shí)施例，一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、連結(jié)至壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承、壓縮機(jī)定子以及設(shè)置在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)定子之間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)上的第一密封件。第二密封件設(shè)置在第一密封件和軸承之間的軸承側(cè)上。第二密封件包括具有多個(gè)非金屬的纖維的刷密封件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]當(dāng)參照附圖理解下列詳細(xì)說明時(shí)將會(huì)更好地明白本發(fā)明的這些及其它的特征、方面和優(yōu)點(diǎn)，在整個(gè)附圖中同樣的符號(hào)表示相同的元件，在附圖中:
圖1為根據(jù)本文中所公開的示范性實(shí)施例的具有密封裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)器的圖解表示；
圖2為根據(jù)本文中所公開的另一個(gè)示范性實(shí)施例的刷密封裝置的圖解表示；
圖3為根據(jù)本文中所公開的另一個(gè)示范性實(shí)施例的具有至少兩個(gè)刷密封件的阻擋體密封裝置的圖解表示；
圖4為根據(jù)本文中所公開的另一個(gè)示范性實(shí)施例的具有至少兩個(gè)刷密封件的阻擋體密封裝置的圖解表示；和
圖5為根據(jù)本文中所公開的另一個(gè)示范性實(shí)施例的具有至少兩個(gè)刷密封件和迷宮式密封件的混合型阻擋體密封裝置的圖解表示。
[0010]元件清單:
10旋轉(zhuǎn)機(jī)器 12機(jī)器轉(zhuǎn)子 14機(jī)器定子 15支承軸承 16密封裝置
18主要干氣密封件 20輔助干氣密封件 22內(nèi)部迷宮式密封件 24阻擋體密封件 25刷密封件 26第一刷密封件 28非金屬的纖維 30夾持裝置 32第一板 34第二板 36第一端 38第二端 40固定裝置
42第二刷密封件 44第一側(cè) 46第二側(cè) 48殼體圈 50夾緊圈 52隔離圈
54第一靜態(tài)刷密封件 55阻擋體密封件 56第二靜態(tài)刷密封件 58隔離圈 60伸出端 62轉(zhuǎn)子套管 63混合型阻擋體密封件 64第一迷宮式密封件 66第二迷宮式密封件 68分離氣體供給路徑 70輔助出口。

【具體實(shí)施方式】
[0011]就像下文中所詳細(xì)論述的那樣，本發(fā)明的實(shí)施例提供了在機(jī)器轉(zhuǎn)子和機(jī)器定子之間設(shè)置有密封裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)器。密封裝置包括干氣密封件、設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的第一側(cè)上向機(jī)器轉(zhuǎn)子提供的第一密封件以及設(shè)置在第一密封件和軸承之間的第二側(cè)上的第二密封件。在一些示范性的實(shí)施例中，第一密封件包括含有非金屬的纖維的刷密封件。在一些示范性的實(shí)施例中，第二密封件包括刷密封件。在一些示范性實(shí)施例中，第一密封件和第二密封件可包括各自含有多個(gè)非金屬的纖維的刷密封件。第一密封件和第二密封件都被構(gòu)造成用于防止朝向干氣密封件漏油。在某些實(shí)施例中，結(jié)合第一密封件和第二密封件使用諸如迷宮式密封件或碳面密封件的其它密封件。非金屬的纖維的使用尤其是希望防止旋轉(zhuǎn)機(jī)器在所有運(yùn)行狀況下的漏油。同時(shí)降低了分離氣體在密封件之間的耗損。在某些示例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)器可包括離心式壓縮機(jī)。下文中總體參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了論述。
[0012]參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例舉例說明了示范性的旋轉(zhuǎn)機(jī)器10(例如離心式壓縮機(jī))。機(jī)器10包括設(shè)置在機(jī)器定子14 (有時(shí)稱為“殼體”)內(nèi)部的機(jī)器轉(zhuǎn)子12 (例如壓縮機(jī)軸)。機(jī)器轉(zhuǎn)子12借助于一個(gè)或多個(gè)支承軸承15而支承在機(jī)器定子14上。密封裝置16設(shè)置在機(jī)器轉(zhuǎn)子12和機(jī)器定子14之間，并構(gòu)造成用于降低流體在機(jī)器轉(zhuǎn)子12和機(jī)器定子14之間的滲漏。
[0013]在舉例說明的示范性實(shí)施例中，密封裝置16包括主要干氣密封件18、輔助干氣密封件20、內(nèi)部迷宮式密封22以及構(gòu)造成用于降低工藝氣體滲漏的阻擋體密封件24。工藝氣體可包括氣體，例如二氧化碳、硫化氫、丁烷、甲烷、乙烷、丙烷、液化天然氣或其組合。在某些實(shí)施例中，可使用多于兩個(gè)的干氣密封件，在機(jī)器轉(zhuǎn)子14的每端各有一個(gè)。在某些其它的實(shí)施例中，可使用直接鄰近于葉輪(未示出)定位的單一干氣密封件。各干氣密封件通常包括匹配的流體密封定子(不可轉(zhuǎn)動(dòng)的圈)和流體密封轉(zhuǎn)子(可旋轉(zhuǎn)的圈)。圖1中沒有說明干氣密封件的細(xì)節(jié)。在機(jī)器的運(yùn)行期間，流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子中的凹槽產(chǎn)生導(dǎo)致將流體密封定子從流體密封轉(zhuǎn)子中分離的流體動(dòng)力作用力，從而在流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間生成“運(yùn)轉(zhuǎn)間隔”。輔助干氣密封件20充當(dāng)主要干氣密封件18的后備(back-up)。在此應(yīng)注意的是，舉例說明的離心式壓縮機(jī)僅僅是示范性的實(shí)施例，而根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干氣密封件還可適用于需要密封裝置以便防止工藝氣體滲漏的其它旋轉(zhuǎn)機(jī)器。同時(shí)可注意的是，本發(fā)明的方面不局限于旋轉(zhuǎn)機(jī)器的關(guān)聯(lián)物，而且可以與在機(jī)器運(yùn)行期間經(jīng)受干氣密封件污染的其它機(jī)器相關(guān)聯(lián)。
[0014]外來材料進(jìn)入流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隔，可影響密封性能從而導(dǎo)致過多的氣體滲漏至出口路徑。于是，增加了流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間的剪切力。干氣密封件18，20可由于諸如工藝氣體、軸承潤(rùn)滑油等的種種因素而被污染。內(nèi)部迷宮式密封22被構(gòu)造成用于從干氣密封件18，20中分離出工藝氣體。阻擋體密封件24被構(gòu)造成用于從壓縮機(jī)軸承15中分離出主要?dú)怏w密封件18和輔助氣體密封件20。阻擋體密封件24可用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行緩沖。阻擋體密封件24阻止軸承潤(rùn)滑油或油霧流入干氣密封件18，20中，并參考后續(xù)附圖進(jìn)行了更為詳細(xì)地解釋。
[0015]參照?qǐng)D2，舉例說明了示范性刷密封件25的局部放大視圖。根據(jù)本發(fā)明某些方面的刷密封件25包括多個(gè)非金屬的纖維28，該纖維28被構(gòu)造成用于接觸轉(zhuǎn)子12，以便降低軸承潤(rùn)滑油的滲漏并同時(shí)降低密封件-轉(zhuǎn)子分界面處的溫度。
[0016]刷密封件25包括可連結(jié)至機(jī)器定子的夾持裝置30。夾持裝置30包括第一板(前板)32和第二板(后板)34。在夾持裝置30的第一板32和第二板34之間設(shè)置有多個(gè)非金屬的纖維28。通常，纖維28可以成預(yù)定角度的傾斜。就像本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，纖維28的傾斜改善了密封件與轉(zhuǎn)子12的一致性。纖維28的該種徑向偏差有利地保證“輕柔地搭接”在接觸表面上以便防止纖維的結(jié)構(gòu)變形。傾斜角度取決于諸如例如纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及纖維28與板32、34的裝配簡(jiǎn)易度之間的權(quán)衡關(guān)系。夾在板32、34之間的纖維28充填得足夠密集，以便防止?jié)櫥徒?jīng)由纖維滲漏至干氣密封件內(nèi)。用這樣的一種方法將纖維的充填密度保持在預(yù)定范圍內(nèi)，以便增強(qiáng)密封的有效性以及避免摩擦力因纖維和接觸表面之間的摩擦接觸而產(chǎn)生的任何顯著增加。
[0017]各纖維28包括連結(jié)至夾持裝置30的第一端36和緊鄰轉(zhuǎn)子12設(shè)置的第二端38。在某些示范性的實(shí)施例中，纖維28的第二端38被構(gòu)造成用于接觸轉(zhuǎn)子12。在舉例說明的實(shí)施例中，夾持裝置30包括設(shè)置在第一板32和第二板34之間的諸如環(huán)氧材料的固定裝置40。固定裝置40被構(gòu)造成用于將非金屬的纖維28連結(jié)至夾持裝置30。在某些示范性的實(shí)施例中，第一板32和第二板34包括金屬材料、復(fù)合材料或其組合。纖維28被夾緊在第一板32和第二板34之間。各纖維28的第一端36被連結(jié)至固定裝置40而第二端38從板32、34伸向轉(zhuǎn)子12。在某些其它的示范性實(shí)施例中，纖維28被加熱焊接到板32、34上。在某些其它的示范性實(shí)施例中，通過使用環(huán)形線和保持夾具(未示出)將纖維28緊固到板32、34上。
[0018]非金屬的纖維可包括Kevlar (開夫拉)纖維、碳纖維、碳化物纖維或其組合。在此應(yīng)注意的是，該非金屬的纖維清單并非窮舉的，而是還可設(shè)想到其它的非金屬的纖維。纖維材料和直徑根據(jù)諸如例如剛度、抗蠕變性、耐磨性以及克服油的化學(xué)惰性的特性之間的權(quán)衡關(guān)系而進(jìn)行選擇。在考慮到諸如結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和所需一致性的權(quán)衡因素的同時(shí)，選擇纖維直徑以便保證克服因工作流體而在其上施加空氣動(dòng)力的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，非金屬的纖維的較小直徑導(dǎo)致密封件-旋轉(zhuǎn)部件分界面處的有效間隙減小并且還降低了剛度從而導(dǎo)致發(fā)熱量的下降。
[0019]參照?qǐng)D3，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例舉例說明了具有第一刷密封件26和第二刷密封件42的阻擋體密封件24。第一刷密封件26設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的第一側(cè)(也稱為“壓縮機(jī)側(cè)”)44上。第二刷密封件42設(shè)置在第一密封件和軸承之間的第二側(cè)(也稱為“軸承側(cè)”)46上。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，第一刷密封件26包括根據(jù)圖2中刷密封件25所描述類型的密封件。在此應(yīng)注意的是，第二刷密封件42與第一刷密封件26相比可以是同樣類型或者不同的類型。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，刷密封件26、42經(jīng)由殼體圈48和夾緊圈50被連結(jié)至定子殼體，而隔離圈52則設(shè)置在刷密封件26、42之間。在刷密封件26、42之間設(shè)置了分離氣體供給路徑(未示出)，以便允許分離氣體在密封件26、42之間流動(dòng)。
[0020]慣常地，使用碳面密封件、迷宮式密封件和金屬的刷密封件來防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中，而金屬的刷密封件與軸承側(cè)相比較位于壓縮機(jī)側(cè)。由于與迷宮式密封件相關(guān)的較大的軸間隙，需要注入的分離氣體數(shù)量遠(yuǎn)高于成段的碳面密封件所需要的。碳面密封件并不總是防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。在某些軸承已浸潰的狀況下，非常低的分離氣流并不簡(jiǎn)單地足以“抑制”軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。在這種情形中，干氣密封件需要與趨于沿著轉(zhuǎn)子軸12通過毛細(xì)作用帶走的軸承潤(rùn)滑油脫離開，以便防止污染干氣密封件的接觸表面。
[0021]根據(jù)本發(fā)明舉例說明的示范性實(shí)施例，具有刷密封件26、42的阻擋體密封件24在旋轉(zhuǎn)機(jī)器中提供了有效的阻擋體密封功能。尤其是當(dāng)刷密封件26、42具有根據(jù)圖2所描述類型的非金屬的纖維時(shí)，期望密封裝置有效地防止軸承潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)機(jī)器包括啟動(dòng)狀況和停機(jī)狀況的所有運(yùn)行狀況期間的運(yùn)移。刷密封件26、42之間的分離氣流朝向旋轉(zhuǎn)部件和軸承而偏轉(zhuǎn)非金屬的纖維，使得纖維接觸旋轉(zhuǎn)部件的表面和軸承，從而保持與之抵靠的密封。非金屬的刷密封件預(yù)計(jì)對(duì)于防止軸承潤(rùn)滑油在較低分離氣體壓力差和流量時(shí)的運(yùn)移尤其地有用。由此也降低了分離氣體的耗損。
[0022]參照?qǐng)D4，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例舉例說明了具有第一靜態(tài)刷密封件54和第二靜態(tài)刷密封件56的阻擋體密封件55。第一靜態(tài)刷密封件54設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)44上。第二靜態(tài)刷密封件56設(shè)置在第一靜態(tài)刷密封件54和軸承之間的軸承側(cè)46上。在此應(yīng)注意的是，第二靜態(tài)刷密封件56與第一靜態(tài)刷密封件54相比可以是相同類型或不同類型的。隔離圈58設(shè)置在刷密封件54、56之間。刷密封件54、56的伸出端60定位成緊鄰或接觸套管，例如旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子套管62。套管62安裝到機(jī)器的轉(zhuǎn)子上并構(gòu)造成用于遏制在機(jī)器運(yùn)行期間所遇到的離心力。套管62此外防止了轉(zhuǎn)子冷卻劑經(jīng)由轉(zhuǎn)子滴入到轉(zhuǎn)子和定子之間的空氣間隔內(nèi)從而引起所謂的“通風(fēng)損耗”。靜態(tài)刷密封件的特點(diǎn)在于在密封表面之間或者在密封表面和匹配表面之間缺少相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明舉例說明的示范性實(shí)施例，具有靜態(tài)刷密封件54、56的阻擋體密封件55在旋轉(zhuǎn)機(jī)器中提供了有效的阻擋體密封功能，也就是說，具有非金屬的纖維的刷密封件54、56有效地防止了軸承潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)機(jī)器所有運(yùn)行狀況期間的運(yùn)移。
[0023]參照?qǐng)D5，根據(jù)另一個(gè)示范性實(shí)施例舉例說明了混合型阻擋體密封件63。在舉例說明的實(shí)施例中，混合型阻擋體密封件63包括第一刷密封件26和第二刷密封件42，其中，第一刷密封件26設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)44上而第二刷密封件42則設(shè)置在第一刷密封件和軸承之間的軸承側(cè)46上。舉例說明的阻擋體密封件63包括分別平行于第一刷密封件26和第二刷密封件42而疊置的第一迷宮式密封件64和第二迷宮式密封件66。盡管舉例說明了兩個(gè)迷宮式密封件64、66，但在備選的示范性實(shí)施例中也可以平行于刷密封件疊置多于兩個(gè)的迷宮式密封件。在某些其它的示范性實(shí)施例中，可平行于第一刷密封件26和第二刷密封件42疊置一個(gè)或多個(gè)密封件，例如碳面密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
[0024]根據(jù)本發(fā)明某些方面的第一刷密封件26和第二刷密封件42，包括構(gòu)造成用于接觸轉(zhuǎn)子12以便降低軸承潤(rùn)滑油的滲漏以及密封件-轉(zhuǎn)子分界面處的溫度的多個(gè)非金屬的纖維28。分離氣體供給路徑68設(shè)置在刷密封件26、42之間以便允許分離氣體(例如氮?dú)?在密封件26、42之間的流動(dòng)。在阻擋體密封件24的運(yùn)行狀況期間，密封氣體(例如氮?dú)獾亩栊詺怏w)經(jīng)由第一刷密封件26和第二刷密封件42之間的供給路徑68流動(dòng)并經(jīng)由輔助出口 70流出。氣體的流動(dòng)產(chǎn)生了用以朝向軸承移動(dòng)第二刷密封件42的開啟力，從而防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。在某些其它的示范性實(shí)施例中，迷宮式密封件64、66可平行于靜態(tài)刷密封件疊置并被構(gòu)造成用于接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子套管。
[0025]盡管其中的實(shí)施例為阻擋體密封的兩個(gè)密封件都包括含有非金屬的纖維的刷密封件，但本文中也可構(gòu)思出其它的組合。例如，在常規(guī)實(shí)施例中最靠近軸承的密封件并非刷密封件。可以預(yù)期的是，對(duì)于該第二密封件使用任何類型的刷密封件都將是有益的，而且使用含有非金屬的纖維的刷密封件也將提供附加的改進(jìn)。類似地，不管第二密封件是否包括刷密封件，使最靠近壓縮機(jī)的密封件(本文中通常稱為“第一密封件”)包括含有非金屬的纖維的刷密封件同樣提供了以上論述的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]盡管在本文中僅舉例說明和描述了本發(fā)明的某些特征，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員總將想起許多修改和變動(dòng)。因此應(yīng)理解的是，所附權(quán)利要求是用來涵蓋所有的這些屬于本發(fā)明真實(shí)精神的修改和變動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器，包括: 機(jī)器轉(zhuǎn)子； 連結(jié)至所述機(jī)器轉(zhuǎn)子的軸承； 機(jī)器定子；和 設(shè)置在所述機(jī)器轉(zhuǎn)子和所述機(jī)器定子之間的密封裝置，所述密封裝置包括: 干氣密封件； 設(shè)置在所述干氣密封件和所述軸承之間的第一刷密封件，所述第一刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維；和 設(shè)置在所述第一刷密封件和所述軸承之間的第二刷密封件，所述第二刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維； 其中，在所述第一刷密封件和所述第二刷密封件之間設(shè)置了分離氣體供給路徑，以便允許分離氣體在所述第一刷密封件和所述第二刷密封件之間流動(dòng)并用于防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于還包括阻擋體密封件，所述阻擋體密封件具有第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件，所述第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件分別平行于所述第一刷密封件和所述第二刷密封件疊置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于，所述阻擋體密封件包括平行于所述第一刷密封件和所述第二刷密封件疊置的一個(gè)或多個(gè)碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于，所述第一刷密封件和所述第二刷密封件設(shè)置成接觸所述機(jī)器轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器還包括機(jī)器套管，并且所述第一刷密封件和所述第二刷密封件設(shè)置成接觸所述機(jī)器套管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于，所述機(jī)器包括離心式壓縮機(jī)。
7.—種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī),包括: 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子； 連結(jié)至所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承； 壓縮機(jī)定子；和 設(shè)置在所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和所述壓縮機(jī)定子之間的密封裝置，所述密封裝置包括: 干氣密封件； 設(shè)置在所述干氣密封件和所述軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)上的第一刷密封件，所述第一刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維； 設(shè)置在所述第一刷密封件和所述軸承之間的軸承側(cè)上的第二密封件；并且其中，在所述第一刷密封件和所述第二密封件之間設(shè)置了分離氣體供給路徑，以便允許分離氣體在所述第一刷密封件和所述第二密封件之間流動(dòng)并用于防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于還包括阻擋體密封件，所述阻擋體密封件具有第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件，所述第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件分別平行于所述第一刷密封件和所述第二密封件疊置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二密封件包括非金屬的刷密封件、碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)還包括平行于所述第一刷密封件或所述第二密封件疊置的碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
11.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括: 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子； 連結(jié)至所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承； 壓縮機(jī)定子；和 設(shè)置在所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和所述壓縮機(jī)定子之間的密封裝置，所述密封裝置包括: 干氣密封件； 設(shè)置在所述干氣密封件和所述軸承之間的壓縮機(jī)側(cè)上的第一密封件； 設(shè)置在所述第一密封件和所述軸承之間的軸承側(cè)上的第二刷密封件，所述第二刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維； 其中，在所述第一密封件和所述第二刷密封件之間設(shè)置了分離氣體供給路徑，以便允許分離氣體在所述第一密封件和所述第二刷密封件之間流動(dòng)并用于防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一密封件包括非金屬的刷密封件、碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封裝置還包括阻擋體密封件，所述阻擋體密封件具有第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件，所述第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件分別平行于所述第一密封件和所述第二刷密封件疊置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)還包括平行于所述第一密封件或所述第二刷密封件疊置的碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
15.—種旋轉(zhuǎn)機(jī)器,包括: 機(jī)器轉(zhuǎn)子； 連結(jié)至所述機(jī)器轉(zhuǎn)子的軸承； 機(jī)器定子； 機(jī)器套管；和 設(shè)置在所述機(jī)器轉(zhuǎn)子和所述機(jī)器定子之間的密封裝置，所述密封裝置包括: 干氣密封件； 設(shè)置在所述干氣密封件和所述軸承之間的第一刷密封件，其中，所述第一刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維； 設(shè)置在所述第一刷密封件和所述軸承之間的第二刷密封件，其中，所述第二刷密封件包括多個(gè)非金屬的纖維；并且 其中，所述第一刷密封件和所述第二刷密封件設(shè)置成接觸所述機(jī)器套管； 在所述第一刷密封件和所述第二刷密封件之間設(shè)置了分離氣體供給路徑，以便允許分離氣體在所述第一刷密封件和所述第二刷密封件之間流動(dòng)并用于防止軸承潤(rùn)滑油運(yùn)移至干氣密封件中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，其特征在于，所述密封裝置還包括阻擋體密封件，所述阻擋體密封件具有第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件，所述第一迷宮式密封件和第二迷宮式密封件分別平行于所述第一刷密封件和所述第二刷密封件疊置。
【文檔編號(hào)】F04D17/10GK104314858SQ201410422643
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2007年5月24日
【發(fā)明者】R.M.盧斯特德, C.E.沃爾夫, E.J.魯吉羅, G.馬里奧蒂 申請(qǐng)人:通用電氣公司