離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，在其級間密封段的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件(16)而形成為整體結(jié)構(gòu)；在所述級間密封段的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級定位止口(10)、密封圈安裝槽(11)及密封圈安裝槽止口(12)；在所述級間密封段的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級定位止口(5)、密封面(6)及密封定位止口槽(7)。本發(fā)明可同心精加工級間密封段的配合尺寸，提高裝配時的同心度及相關(guān)要求，減少裝配時帶來的積累誤差，并適當減小其運行密封間隙，減少級間的容積損失，同時確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心的對中性，從而提高離心泵的裝配精度和水力性能的準確性，提高泵的效率及運行的穩(wěn)定性。
【專利說明】離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心泵，具體是涉及一種應(yīng)用于多級離心泵的導(dǎo)葉與中段裝配的導(dǎo)流中段。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見的多級離心泵的泵中段與導(dǎo)葉(組件)裝配形式均為分體合裝形式，由于泵中段和導(dǎo)葉(組件)為兩體分體設(shè)計，在生產(chǎn)中從零部件的模型制作、鑄造成型、加工成品，到最后的裝配都需要兩套的加工工藝和時間來完成。再者，該兩零部件在鑄造、加工和裝配中也必然會有鑄造偏差、加工偏差和裝配偏差的存在,特別是導(dǎo)葉的水力收集葉片的入口寬度(如圖1中的“b3”所示)尺寸鑄造偏差，直接影響到該離心泵水力性能的準確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種裝配精度高、能確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心對中性的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級間密封段，在所述級間密封段的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件依次由水力收集葉片、葉片隔板和水力導(dǎo)流葉片組成；在所述級間密封段的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級定位止口、密封圈安裝槽及密封圈安裝槽止口，在所述級間密封段的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級定位止口、密封面及密封定位止口槽。
[0005]采用了本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，由于導(dǎo)葉組件和級間密封段采用了整體(一體)式設(shè)計，該兩零部件可整體精密鑄造成型，加工時可大量減少兩體間的配合面加工工時，可同心精加工級間密封段的配合尺寸(與上、下一級導(dǎo)流中段配合的上級、下級定位止口等)，保證該配合面的尺寸要求，提高裝配時的同心度及相關(guān)要求，減少裝配時帶來的積累誤差，并適當減小其運行密封間隙，減少級間的容積損失，同時保證了水力收集葉片的入口寬度尺寸準確性，確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心的對中性，從而提高離心泵的裝配精度和水力性能的準確性，提高泵的效率及運行的穩(wěn)定性，又可降低離心泵的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0007]圖1為本發(fā)明離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的A向視圖。

【具體實施方式】
[0009]參照圖1、圖2可知，本發(fā)明離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級間密封段8，在所述級間密封段8的側(cè)邊(左側(cè))裝有導(dǎo)葉組件16而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件16依次由水力收集葉片2、葉片隔板3和水力導(dǎo)流葉片4組成；在所述級間密封段8的一側(cè)(外偵I右側(cè))端面由上而下依次設(shè)有下級定位止口 10 (與下一級導(dǎo)流中段裝配)、密封圈安裝槽11及密封圈安裝槽止口 12，在所述級間密封段8的另一側(cè)(內(nèi)側(cè)、左側(cè))端面由上而下依次設(shè)有上級定位止口 5 (與上一級導(dǎo)流中段配合)、密封面6 (與上一級導(dǎo)流中段的密封圈安裝槽11裝配)及密封定位止口槽7。
[0010]其中，在所述級間密封段8的中心設(shè)有級間密封環(huán)座14，在該級間密封環(huán)座14的圓周方向設(shè)有連接螺孔9(用于連接級間密封環(huán))。在所述葉片隔板3的中心設(shè)有導(dǎo)葉密封環(huán)座13，在該導(dǎo)葉密封環(huán)座13的圓周方向設(shè)有螺孔1(供導(dǎo)葉密封環(huán)連接)。如此裝配，就可以通過級間密封段將上一級導(dǎo)流中段、下一級導(dǎo)流中段形成為一整體式結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級間密封段(8),其特征在于:在所述級間密封段(8)的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件(16)而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件(16)依次由水力收集葉片(2)、葉片隔板(3)和水力導(dǎo)流葉片(4)組成；在所述級間密封段(8)的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級定位止口(10)、密封圈安裝槽(11)及密封圈安裝槽止口(12)；在所述級間密封段(8)的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級定位止口(5)、密封面(6)及密封定位止口槽⑵。
2.如權(quán)利要求1所述的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，其特征在于:在所述級間密封段(8)的中心設(shè)有級間密封環(huán)座(14),在該級間密封環(huán)座(14)的圓周方向設(shè)有連接螺孔(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，其特征在于:在所述葉片隔板(3)的中心設(shè)有導(dǎo)葉密封環(huán)座(13),在該導(dǎo)葉密封環(huán)座(13)的圓周方向設(shè)有螺孔⑴。
【文檔編號】F04D29/44GK104358714SQ201410592090
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】夏益洪, 池慶杰, 陳杰, 李良特, 池武, 倪秀棟 申請人:浙江科爾泵業(yè)股份有限公司