用于渦旋壓縮機的動渦旋以及渦旋壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于渦旋壓縮機的動渦旋，其包括動渦旋端板、設(shè)置在動渦旋端板的第一側(cè)面上的動渦旋葉片以及設(shè)置在動渦旋端板的與第一側(cè)面相反的第二側(cè)面上的轂部，在動渦旋端板的第二側(cè)面上形成有鍵槽。在動渦旋端板的第二側(cè)面上形成有至少一個凸起部，上述凸起部用于與渦旋壓縮機的十字滑環(huán)的止推面接觸，以防止十字滑環(huán)傾覆。根據(jù)本實用新型的動渦旋大大地提高了動渦旋與十字滑環(huán)之間的配合精度，不僅減輕了動渦旋與十字滑環(huán)之間的摩擦和碰撞，而且減小了渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)過程中噪音以及提高了渦旋壓縮機的工作效率。還涉及一種渦旋壓縮機。
【專利說明】用于渦旋壓縮機的動渦旋以及渦旋壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于渦旋壓縮機的動渦旋，更具體地，涉及一種用于能夠提高渦旋壓縮機的工作效率的動渦旋。還涉及一種包括這種動渦旋的渦旋壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中渦旋壓縮機被廣泛應(yīng)用于制冷或制熱設(shè)備。壓縮機是制冷或制熱設(shè)備的核心機構(gòu)，其工作效率和操作穩(wěn)定性將直接影響制冷設(shè)備或制熱設(shè)備的工作效率及其操作穩(wěn)定性。
[0003]渦旋壓縮機通過定渦旋與動渦旋之間的相對運動來實現(xiàn)壓縮腔的周期性變化，從而將冷卻介質(zhì)從低壓狀態(tài)轉(zhuǎn)化成高壓狀態(tài)。因此，渦旋壓縮機的動態(tài)穩(wěn)定性是影響制冷設(shè)備或制熱設(shè)備的操作穩(wěn)定性的重要因素。
[0004]渦旋壓縮機的動渦旋與定渦旋之間相對運動為動渦旋圍繞定渦旋的相對平動，但不允許動渦旋相對于定渦旋進行旋轉(zhuǎn)運動。動渦旋通過十字滑環(huán)實現(xiàn)其與定渦旋之間的相對平動，同時確保動渦旋不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。因此，十字滑環(huán)與動渦旋之間的相對運動也將影響制冷設(shè)備或制熱設(shè)備的工作狀態(tài)和操作穩(wěn)定性。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)的渦旋壓縮機中，由于動渦旋與十字滑環(huán)之間的不均勻或不光滑的接觸將使得在動渦旋的運動過程中與十字滑環(huán)產(chǎn)生縱向方向的相對運動，從而導(dǎo)致十字滑環(huán)與動渦旋發(fā)生碰撞，使得渦旋壓縮機在操作過程中產(chǎn)生較大的噪聲。這將對采用這種渦旋壓縮機的制冷設(shè)備或制熱設(shè)備的操作穩(wěn)定性產(chǎn)生不利的影響，也將直接影響設(shè)備的工作效率。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠在平穩(wěn)操作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)的同時降低噪音、提高工作效率的渦旋壓縮機。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供一種用于渦旋壓縮機的動渦旋，該動渦旋包括動渦旋端板、設(shè)置在動渦旋端板的第一側(cè)面上的動渦旋葉片以及設(shè)置在動渦旋端板的與第一側(cè)面相反的第二側(cè)面上的轂部，在動渦旋端板的第二側(cè)面上形成有鍵槽。進一步地，在動渦旋端板的第二側(cè)面上形成有至少一個凸起部，上述凸起部用于與渦旋壓縮機的十字滑環(huán)的止推面接觸，以防止十字滑環(huán)傾覆。
[0008]根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的一個實施例，凸起部具有平面的頂面。
[0009]在根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的另一個實施例中，凸起部的上述頂面通過機械加工形成。
[0010]根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的再一個實施例，在動渦旋端板的第二側(cè)面上形成有至少兩個凸起部。
[0011]在根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的另一個實施例中，凸起部關(guān)于動渦旋的中心軸線對稱地分布。
[0012]根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的再一個實施例，在動渦旋端板的第二側(cè)面上設(shè)置有兩個鍵槽，凸起部關(guān)于穿過動渦旋端板的第二側(cè)面的中心并且連接兩個鍵槽的第一直線對稱地分布。
[0013]在根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的又一個實施例中，凸起部設(shè)置在穿過渦旋端板的第二側(cè)面的中心并且垂直于第一直線的第二直線上，或者設(shè)置在第二直線的一側(cè)或兩側(cè)。
[0014]根據(jù)本實用新型的用于渦旋壓縮機的動渦旋的還一個實施例，在第二直線的兩側(cè)設(shè)置有4個凸起部。
[0015]本實用新型還提供一種渦旋壓縮機，該渦旋壓縮機包括相對固定地設(shè)置在渦旋壓縮機的殼體中的定渦旋、與定渦旋配合以形成體積有規(guī)律地變化的多個壓縮腔的動渦旋、用于支承定渦旋和動渦旋的主軸承座以及設(shè)置在動渦旋與主軸承座之間并且與動渦旋和主軸承座配合的十字滑環(huán)，其中，該渦旋壓縮機的動渦旋為具有本實用新型中如上所述結(jié)構(gòu)的動渦旋。
[0016]根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機的一個實施例，渦旋壓縮機的十字滑環(huán)的一側(cè)上設(shè)置有兩個第一鍵，兩個第一鍵滑動地容置在如上所述的動渦旋的鍵槽中。
[0017]在根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機的另一個實施例中，十字滑環(huán)的另一側(cè)上設(shè)置有兩個第二鍵，兩個第二鍵滑動地容置在主軸承座的相應(yīng)的鍵槽中。
[0018]根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機的再一個實施例，十字滑環(huán)設(shè)置有與動渦旋上的凸起部配合的止推面。
[0019]根據(jù)本實用新型的動渦旋通過其第二側(cè)面上的凸起部與十字滑環(huán)上的對應(yīng)的止推面的接觸配合大大地提高了動渦旋與十字滑環(huán)之間的配合精度，不僅減輕了動渦旋與十字滑環(huán)之間的摩擦和碰撞，而且減小了渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)過程中噪音。進一步地，通過這種結(jié)構(gòu)延長了動渦旋和十字滑環(huán)的使用壽命，并且提高了渦旋壓縮機的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]通過以下參照附圖而提供的【具體實施方式】部分，將能夠更容易地理解本實用新型的特征和優(yōu)點，在附圖中:
[0021]圖1是示出采用根據(jù)本實用新型的一個實施例的動渦旋的渦旋壓縮機的局部剖視圖；
[0022]圖2是示出根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機的主要工作部件的分解透視圖；
[0023]圖3是示出根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機的組裝在一起的主要工作部件的剖視圖；
[0024]圖4是示出根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機中的十字滑環(huán)的透視圖；以及
[0025]圖5是示出根據(jù)本實用新型的動渦旋的透視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面參照附圖對本實用新型的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本實用新型及其應(yīng)用或用法的限制。[0027]圖1示出根據(jù)本實用新型的渦旋壓縮機10的局部剖視圖，其中，剖視部分示出渦旋壓縮機10的主要工作部件。渦旋壓縮機10的主要工作部件為渦旋壓縮部件，其包括與渦旋壓縮機10的殼體12沿徑向方向相對固定地設(shè)置在一起的定渦旋20以及相對于定渦旋20能夠運動地設(shè)置的動潤旋40。通過動潤旋40與定潤旋20之間的相對運動,在動潤旋40的渦旋葉片與定渦旋20的渦旋葉片之間形成周期性地變化的封閉空間，從而將工作介質(zhì)從低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，并通過位于渦旋壓縮機10外部的介質(zhì)管路實現(xiàn)工作介質(zhì)的封閉循環(huán)。
[0028]動渦旋40由渦旋壓縮機10的主軸50的偏心端部52驅(qū)動，主軸50與渦旋壓縮機10的電機的轉(zhuǎn)子相對固定地設(shè)置在一起，并且主軸50由主軸承座54支承在渦旋壓縮機10的殼體12內(nèi)。當啟動渦旋壓縮機10的電機時，電機的轉(zhuǎn)子帶動與其相對固定地設(shè)置在一起的主軸50旋轉(zhuǎn)。主軸50具有偏心端部52，偏心端部52通過滑動軸承設(shè)置在動渦旋40的轂部402的空腔中。當主軸50在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，主軸50的偏心端部52做偏心旋轉(zhuǎn)運動，偏心端部52通過動渦旋40的轂部402驅(qū)動動渦旋40沿一定的運動軌跡做平動運動。
[0029]為了使動渦旋40相對于定渦旋20僅做平動運動，而不做旋轉(zhuǎn)運動,在動渦旋40與主軸承座54之間的設(shè)置有十字滑環(huán)60，如附圖2和3所示。當然，十字滑環(huán)60也可以設(shè)置在動渦旋40與定渦旋20之間。
[0030]如附圖4所示，其示出了用于根據(jù)本實用新型的動渦旋40的十字滑環(huán)60的透視圖。十字滑環(huán)60可以成形為圓環(huán)形，有利地，十字滑環(huán)60的本體截面形成為方形。當然，十字滑環(huán)60也可以以其他形狀進行制造。如附圖4所示，在十字滑環(huán)60的縱向?qū)ΨQ線AA’上形成有朝向動渦旋40突出的第一鍵62。有利地，相對于十字滑環(huán)60的橫向?qū)ΨQ線BB’對稱地設(shè)置有兩個第一鍵62。
[0031]進一步地,在十字滑環(huán)60的與第一鍵62相反的側(cè)面上設(shè)置有第二鍵64。有利地，第二鍵64沿著十字滑環(huán)60的橫向?qū)ΨQ線BB’設(shè)置，并且相對于十字滑環(huán)60的縱向?qū)ΨQ線AA’對稱地設(shè)置有兩個第二鍵64,如圖4中所不。兩個第二鍵64沿著與第一鍵62相反的方向垂直于十字滑環(huán)60所在的平面向外延伸。當然，第一鍵62和第二鍵64可以并非完全對稱地設(shè)置，比如，第一鍵62可以沿著十字滑環(huán)60的縱向?qū)ΨQ線AA’并且相對于十字滑環(huán)60的橫向?qū)ΨQ線BB’對稱地設(shè)置,而第二鍵64可以相對于縱向?qū)ΨQ線AA’對稱地設(shè)置,但不一定沿著十字滑環(huán)60的橫向?qū)ΨQ線BB’設(shè)置，比如可以設(shè)置成遠離橫向?qū)ΨQ線BB’。
[0032]如圖5所示,示出與十字滑環(huán)60相配合的動渦旋40。動渦旋40包括動渦旋端板41、設(shè)置在動渦旋端板41的第一側(cè)面上的動渦旋葉片42以及設(shè)置在動渦旋端板41的第二側(cè)面上的轂部402。為了實現(xiàn)與十字滑環(huán)60的相互配合，在動渦旋40的第二側(cè)面上形成有鍵槽44。十字滑環(huán)60的沿著其縱向?qū)ΨQ線AA’設(shè)置的第一鍵62能夠與設(shè)置在動渦旋40的第二側(cè)面上的鍵槽44配合并且沿著十字滑環(huán)60的縱向?qū)ΨQ線AA’在鍵槽44中滑動。
[0033]另外，十字滑環(huán)60的第二鍵64滑動地容置在主軸承座54的相應(yīng)的鍵槽542中(見附圖2)，使得第二鍵64能夠相對于主軸承座54沿十字滑環(huán)60的橫向?qū)ΨQ線BB’滑動。由于主軸承座54通過十字滑環(huán)60的第二鍵64限制了十字滑環(huán)60相對于主軸承座54的轉(zhuǎn)動，同時，十字滑環(huán)60通過第一鍵64限制了動渦旋40相對于十字滑環(huán)60的轉(zhuǎn)動，因此使得動渦旋40只能在主軸50的驅(qū)動下做平動運動，而不能相對于自身做旋轉(zhuǎn)運動。[0034]在渦旋壓縮機10的運轉(zhuǎn)過程中，主軸50驅(qū)動動渦旋40做平動運動。由于主軸50做旋轉(zhuǎn)運動，因此在受到主軸50驅(qū)動時，動渦旋40由發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動的趨勢。因此，在動渦旋40的運動過程中，動渦旋40的鍵槽44的側(cè)壁向十字滑環(huán)60的第一鍵62施加作用力F和F’，如圖4所示。在現(xiàn)有渦旋壓縮機中，由于動渦旋采用鑄件制造，因此其與十字滑環(huán)60接觸的表面具有一定的不平度。由此導(dǎo)致作用在兩個第一鍵62上的作用力F和F’并不作用在同一平面上，使得十字滑環(huán)60相對于動渦旋產(chǎn)生圍繞十字滑環(huán)60的縱向?qū)ΨQ線AA’的轉(zhuǎn)動，也就是容易引起十字滑環(huán)60的傾覆。因此，使得十字滑環(huán)60的相對于縱向?qū)ΨQ線AA’的兩側(cè)與動渦旋發(fā)生摩擦或碰撞。也就是說，十字滑環(huán)60的與兩個第二鍵64相反的側(cè)面處或其他部位與動渦旋發(fā)生相對摩擦或碰撞，造成十字滑環(huán)或動渦旋的磨損，并且產(chǎn)生不想要的噪音。相應(yīng)地，使渦旋壓縮機的工作效率下降，并且縮短了渦旋壓縮機的使用壽命O
[0035]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了克服上述缺陷，對動渦旋的與十字滑環(huán)60接觸的表面進行了改進。其中的一種改進方式為將動渦旋的與十字滑環(huán)60接觸的表面進行整體的機械加工，由此精確地控制動渦旋的與十字滑環(huán)60接觸的側(cè)面與十字滑環(huán)60之間的距離，從而控制由于上述作用力F和F’作用在不同平面上而引起的動渦旋與十字滑環(huán)之間的摩擦或撞擊。但是，上述解決方案具有明顯的缺點，即其需要對動渦旋的整個側(cè)面進行機械加工，這會大大地增加動渦旋的制造成本，從而相應(yīng)地增加了渦旋壓縮機的生產(chǎn)成本。
[0036]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利申請的發(fā)明人提出了一種新的設(shè)計方案，其在能夠保證十字滑環(huán)與動渦旋的側(cè)面之間的穩(wěn)定接觸的情況下，顯著地降低動渦旋的制造成本。
[0037]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選的實施例，對用于渦旋壓縮機10的動渦旋40的與十字滑環(huán)60接觸的第二側(cè)面進行了改進。如圖5所示，在動渦旋40的第二側(cè)面的與十字滑環(huán)60接觸的位置處形成有凸起部46，并且凸起部46具有通過機械加工形成的平面的頂面，從而能夠確保與十字滑環(huán)60的穩(wěn)定接觸。有利地，凸起部46圍繞動渦旋40的中心軸線00’對稱地分布在動渦旋40的第二側(cè)面上，比如，可以圍繞中心軸線00’對稱地設(shè)置有兩個或更多個凸起部46。進一步有利地，兩個或更多個凸起部46關(guān)于鍵槽44對稱地分布在動渦旋40的第二側(cè)面上。也就是說，兩個或更多個凸起部46關(guān)于穿過動渦旋40的渦旋端板41的第二側(cè)面的中心并且連接動渦旋40的兩個鍵槽44的第一直線CC’對稱地分布在動渦旋40的第二側(cè)面上。比如，在連接動渦旋40的兩個鍵槽44的第一直線CC’的兩側(cè)各形成有一個或更多個凸起部46。有利地，凸起部46設(shè)置在穿過渦旋端板41的第二側(cè)面的中心并且垂直于第一直線CC’的第二直線DD’上，或者設(shè)置在上述第二直線DD’的附近。在根據(jù)本實用新型的實施例中，在第二直線DD’的附近設(shè)置有4個凸起部46，4個凸起部46關(guān)于第一直線CC’對稱地分布，即第一直線CC’的兩側(cè)各設(shè)置有2個凸起部46。
[0038]根據(jù)本實用新型的動渦旋40的再一個有利的實施例，可以沿著動渦旋40的與十字滑環(huán)60接觸的圓周上設(shè)置整體的凸起部46，即可以看做設(shè)置有I個凸起部46。進一步地，當設(shè)置兩個凸起部46時，兩個凸起部46可以關(guān)于動渦旋40的中心軸線00’對稱地分布，在最有利的情況下，兩個凸起部46設(shè)置在第二直線DD’上。當然，兩個凸起部46也可以設(shè)置在第二直線DD’的一側(cè)，比如設(shè)置在第二直線DD’的順時針側(cè)或者逆時針側(cè)，即凸起部46可以偏離第二直線DD’。凸起部46的上述布置方式也適用于具有更多個凸起部46的情況。
[0039]有利地，為了更加精確地控制十字滑環(huán)60與動渦旋40的配合關(guān)系，在十字滑環(huán)60的與動渦旋40的第二側(cè)面上的凸起部46接觸的位置處形成有止推面66。如圖4所示，與圖5所示的動渦旋40的凸起部46相對應(yīng)，在十字滑環(huán)60上設(shè)置有4個止推面66。每個止推面66與動渦旋40上的相應(yīng)的一個凸起部46相對應(yīng)。
[0040]在根據(jù)本實用新型的實施例中，凸起部46可以在動渦旋40的制造過程中與動渦旋40的端板41 一體地鑄造而成，這樣可以大大地簡化動渦旋40的制造過程，同時降低其生產(chǎn)成本。當然，凸起部46也可以通過其他方式以獨立的形式設(shè)置在動渦旋40上。
[0041]在根據(jù)本實用新型的動渦旋40中，在動渦旋40的第二側(cè)面設(shè)置了具有機械加工的頂面的凸起部46，凸起部46不僅能夠通過其具有高精度的頂面保證動渦旋40與十字滑環(huán)60之間的距離，而且能夠通過凸起部46抵抗由作用在第一鍵62上的作用力F和F’所產(chǎn)生的力矩。因此，可以通過設(shè)置在動渦旋40的第二側(cè)面上的凸起部46防止十字滑環(huán)60相對于動渦旋40的擺動，從而能夠在渦旋壓縮機10的運轉(zhuǎn)過程中避免或至少部分地避免十字滑環(huán)60與動渦旋40之間的摩擦或碰撞，從而確保渦旋壓縮機10的操作穩(wěn)定性、減小渦旋壓縮機10的運轉(zhuǎn)過程中噪音以及提高渦旋壓縮機10的工作效率。另外，由于只需要對面積較小的凸起部46的頂面進行機械加工，而無需對動渦旋40的整個第二側(cè)面進行機械加工，因此，相比而言能夠大大地降低動渦旋40的制造成本。
[0042]進一步有利地，凸起部64或凸起部64中的一些可以設(shè)置在動渦旋40的位于鍵槽44的邊緣處的第二側(cè)面上，也就是說，凸起部64可以設(shè)置在鍵槽44的邊緣附近。通過設(shè)置在鍵槽44的邊緣附近的凸起部64能夠使十字滑環(huán)60在第一鍵62的位置處與動渦旋40進行良好地接觸，從而能夠進一步改善十字滑環(huán)60和動渦旋40在渦旋壓縮機10的運轉(zhuǎn)過程中的配合，并且由此減小渦旋壓縮機10的運轉(zhuǎn)過程中的噪音以及提高其工作效率。
[0043]雖然參照示例性實施方式對本實用新型進行了描述，但是應(yīng)當理解，本實用新型并不局限于文中詳細描述和示出的【具體實施方式】，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，包括: 動渦旋端板(41)， 動渦旋葉片(42)，所述動渦旋葉片(42)設(shè)置在所述動渦旋端板(41)的第一側(cè)面上，以及 轂部(402)，所述轂部(402)設(shè)置在所述動渦旋端板(41)的與所述第一側(cè)面相反的第二側(cè)面上，并且在所述第二側(cè)面上形成有鍵槽(44)， 其特征在于，在所述動渦旋端板(41)的所述第二側(cè)面上形成有至少一個凸起部(46)，所述凸起部(46 )用于與所述渦旋壓縮機的十字滑環(huán)(60 )的止推面(66 )接觸，以防止所述十字滑環(huán)(60)傾覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，所述凸起部(46)具有平面的頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，所述凸起部(46)的所述頂面通過機械加工形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，在所述動渦旋端板(41)的所述第二側(cè)面上形成有至少兩個凸起部(46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，所述凸起部(46)關(guān)于所述動渦旋(40 )的中心軸線(00’)對稱地分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，在所述動渦旋端板(41)的所述第二側(cè)面上設(shè)置有兩個鍵槽(44)，所述凸起部(46)關(guān)于穿過所述動渦旋端板(41)的所述第二側(cè)面的中心并且連接兩個所述鍵槽(44)的第一直線(CC’)對稱地分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，所述凸起部(46)設(shè)置在穿過所述渦旋端板(41)的所述第二側(cè)面的中心并且垂直于所述第一直線(CC’)的第二直線(DD’)上，或者設(shè)置在所述第二直線(DD’)的一側(cè)或兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于渦旋壓縮機的動渦旋(40)，其中，在所述第二直線(DD’)的兩側(cè)設(shè)置有4個所述凸起部(46)。
9.一種潤旋壓縮機(10),包括: 定渦旋(20)，所述定渦旋(20)相對固定地設(shè)置在所述渦旋壓縮機(10)的殼體(12)中， 動渦旋，所述動渦旋與所述定渦旋(20)配合以形成體積有規(guī)律地變化的多個壓縮腔， 主軸承座(54)，所述主軸承座(54)用于支承所述定渦旋(20)和所述動渦旋，以及 十字滑環(huán)(60)，所述十字滑環(huán)(60)設(shè)置在所述動渦旋與所述主軸承座(54)之間并且與所述動渦旋(40)和所述主軸承座(54)配合， 其特征在于，所述動渦旋為根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的動渦旋(40)。
10.如權(quán)利要求9所述的渦旋壓縮機(10)，其中，所述十字滑環(huán)(60)的一側(cè)上設(shè)置有兩個第一鍵(62)，所述兩個第一鍵(62)滑動地容置在所述動渦旋(40)的鍵槽(44)中。
11.如權(quán)利要求10所述的渦旋壓縮機(10)，其中，所述十字滑環(huán)(60)的另一側(cè)上設(shè)置有兩個第二鍵(64)，所述兩個第二鍵(64)滑動地容置在所述主軸承座(54)的相應(yīng)的鍵槽(542)中。
12.如權(quán)利要求9-11中的任一項所述的渦旋壓縮機(10)，其中，所述十字滑環(huán)(60)設(shè)置有與所述動渦旋(40 )上的凸起部(46 )配合的止推面(66 )。
【文檔編號】F04C18/02GK203730325SQ201420081767
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】束宏飛, 黃幼玲, 孫慶豐 申請人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司