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      壓縮機(jī)用氣缸的制作方法

      文檔序號:5476975閱讀:179來源:國知局
      壓縮機(jī)用氣缸的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,公開了一種壓縮機(jī)用氣缸,包括缸體,所述缸體底部設(shè)有與其一體成型支座,所述支座和缸體貫穿開設(shè)有一吸氣孔,所述吸氣孔呈階梯形。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是,吸氣孔的位置設(shè)置于缸體上,減少了增加機(jī)座厚度的成本,同時吸氣孔增大,使得氣缸排氣量增大,有效提高了小型壓縮機(jī)的能效比。又缸體和支座均有由鑄鐵制成,替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品,節(jié)約了成本。
      【專利說明】壓縮機(jī)用氣缸

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,特別是指一種壓縮機(jī)用氣缸。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有的壓縮機(jī)的氣缸、機(jī)座(如圖1)適用于小排量的壓縮機(jī),吸氣孔設(shè)置在機(jī)座 上,由于機(jī)座的厚度有限,吸氣孔增大時難以滿足要求。隨著客戶對排量增大及能效提高的 要求,現(xiàn)有的氣缸和機(jī)座不能滿足要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮機(jī)用氣缸,其能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不 足,減少了增加機(jī)座厚度的成本,同時氣缸的排氣量增大,有效提高了小型壓縮機(jī)的能效 比。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種壓縮機(jī)用氣缸,包括 缸體,所述缸體底部設(shè)有與其一體成型的支座,所述支座和缸體貫穿開設(shè)有一吸氣孔,所述 吸氣孔呈階梯形。
      [0005] 進(jìn)一步的,所述吸氣孔內(nèi)側(cè)直徑為9_,外側(cè)直徑為12. 282?12. 33_。
      [0006] 進(jìn)一步的,所述缸體和支座均有由鑄鐵制成。
      [0007] 本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)后,吸氣孔的位置設(shè)置于缸體上,減少 了增加機(jī)座厚度的成本,同時吸氣孔增大,使得氣缸排氣量增大,有效提高了小型壓縮機(jī)的 能效比。又缸體和支座均由鑄鐵制成,替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品,節(jié)約了成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型為了更清楚地 說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0009] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013] 如圖2、圖3所不的一種壓縮機(jī)用氣缸,包括缸體1,所述缸體1底部設(shè)有與其一體 成型的支座2,所述支座2和缸體1貫穿開設(shè)有一吸氣孔3,所述吸氣孔3呈階梯形。在本 實(shí)施例中,所述吸氣孔3內(nèi)側(cè)直徑為9mm,外側(cè)直徑為12. 282?12. 33mm。這樣,吸氣孔3 位置設(shè)置于缸體1上,避免了增加機(jī)座厚度的成本,同時吸氣孔3增大,使得氣缸排氣量增 大,有效提高了小型壓縮機(jī)的能效比。
      [0014] 其中,所述缸體1和支座2均由鑄鐵制成。替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品,節(jié)約了成本。
      [0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種壓縮機(jī)用氣缸,包括缸體(1 ),其特征在于,所述缸體(1)底部設(shè)有與其一體成 型的支座(2),所述支座(2)和缸體(1)貫穿開設(shè)有一吸氣孔(3),所述吸氣孔(3)呈階梯形。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用氣缸,其特征在于:所述吸氣孔(3)內(nèi)側(cè)直徑為 9mm,外側(cè)直徑為12. 282?12. 33mm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1?2任一項所述的壓縮機(jī)用氣缸,其特征在于:所述缸體(1)和支座 (2)均由鑄鐵制成。
      【文檔編號】F04B39/12GK203879714SQ201420139055
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
      【發(fā)明者】王前春 申請人:西安東方康普斯制冷工程有限公司
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