一種風機葉片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及離心風機領(lǐng)域，具體涉及一種風機葉片，能夠有效避免陶瓷體脫落，延長風機葉片的使用壽命。該風機葉片包括葉片本體和陶瓷體，葉片本體和陶瓷體二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。通過以上技術(shù)方案，葉片本體和陶瓷體二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固連，陶瓷體作為榫頭卡設(shè)在葉片本體的榫槽內(nèi)，使得二者之間的連接十分緊密牢靠，可有效避免陶瓷體從葉片本體上脫落，從而延長風機葉片的使用壽命。
【專利說明】—種風機葉片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心風機領(lǐng)域，具體涉及一種風機葉片。

【背景技術(shù)】
[0002]離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。風力葉片是離心風機中最重要、最昂貴的部件，風機葉片也是離心風機中受力最復(fù)雜的部件之一。尤其是在在鍋爐和工業(yè)爐窯中的通風和引風時，風機葉片會要承受巨大的熱量，而且溫度的變化也極易造成風機葉片的裂紋損傷，影響使用壽命。目前，為了提高風機葉片的耐熱性，延長其使用壽命，也有風機葉片的表面粘接陶瓷體。不過，在高溫環(huán)境下，陶瓷體極易脫落，從而影響風機葉片的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的提供一種風機葉片，能夠有效避免陶瓷體脫落，延長風機葉片的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，風機葉片，包括葉片本體和陶瓷體，葉片本體和陶瓷體二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
[0005]進一步地，所述葉片本體的表面設(shè)置若干相互平行的榫槽，分別對應(yīng)設(shè)置在榫槽內(nèi)。
[0006]進一步地，所述陶瓷體呈塊狀，陶瓷體的上、下表面間的兩側(cè)壁體上分別相對向內(nèi)部開設(shè)凹口。
[0007]進一步地，所述凹口呈圓弧狀，其弧口的上部沿陶瓷體的側(cè)部向內(nèi)開設(shè)，再傾斜向外側(cè)下部延伸直至陶瓷體的側(cè)壁的底端；凹口的上部形成陶瓷體向兩側(cè)水平設(shè)置的翼板，凹口的內(nèi)側(cè)至斜下方形成陶瓷體的翼體。
[0008]進一步地，所述葉片本體的榫槽的槽口處分別向兩側(cè)外端水平延伸有支撐臺，翼體卡設(shè)在榫槽內(nèi)，支撐臺卡設(shè)在凹口內(nèi)且翼板對應(yīng)且水平設(shè)置在支撐臺的臺面上。
[0009]進一步地，所述翼板的寬度大于翼體底端的寬度。
[0010]進一步地，所述榫槽的槽體截面與凹口相適應(yīng)的弧形，其槽口的口徑小于槽底的口徑。
[0011]通過以上技術(shù)方案，葉片本體和陶瓷體二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固連，陶瓷體作為榫頭卡設(shè)在葉片本體的榫槽內(nèi)，使得二者之間的連接十分緊密牢靠，可有效避免陶瓷體從葉片本體上脫落，從而延長風機葉片的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是葉片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中圈示部分的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0014]圖3是陶瓷體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，一種風機葉片，包括葉片本體10和陶瓷體20，所述葉片本體10和陶瓷體20 二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。陶瓷體20作為榫頭卡設(shè)在葉片本體10的榫槽11內(nèi)，使得二者之間的連接十分緊密牢靠，可有效避免陶瓷體從葉片本體上脫落，從而延長風機葉片的使用壽命。具體地說，葉片本體10的表面設(shè)置有若干相互平行的榫槽11，陶瓷體20分別對應(yīng)設(shè)置在榫槽11內(nèi)。陶瓷體20均勻間隔設(shè)置在葉片本體10的表面，這樣設(shè)計的好處是分散陶瓷體20在葉片本體10的重量，使陶瓷體20能夠均勻散熱，提高陶瓷體20的散熱效率，從而更加延長葉片本體10的使用壽命。
[0016]進一步地，如圖3所示，陶瓷體20整體呈塊狀，陶瓷體20的上、下表面間的兩側(cè)壁體上分別相對向內(nèi)部開設(shè)凹口 21。具體而言，凹口 21的上部是沿陶瓷體20的側(cè)壁中上部向內(nèi)開設(shè)，再傾斜向外側(cè)下部延伸直至陶瓷體20的側(cè)壁的底端。這樣，陶瓷體20在凹口 21的上部就形成了向兩側(cè)水平延伸的翼板22，同時，陶瓷體20在凹口 21的內(nèi)側(cè)至下端面對應(yīng)形成了翼體23。
[0017]進一步地，為了能夠使陶瓷體20與葉片本體10連接更加牢靠，如圖2、3所示，翼板22的寬度大于翼體23底端的寬度，這樣陶瓷體20就形成了上大下小的且中部開有弧形凹口的塊狀結(jié)構(gòu)。相對應(yīng)地，為了使陶瓷體20與葉片本體10相適配，葉片本體10的榫槽11的槽體截面呈弧形，這里的榫槽11的槽體截面的弧形是與與凹口 21的弧口相適應(yīng)的，而且榫槽11的槽口處分別向兩側(cè)外端水平延伸有支撐臺12，其槽口的口徑小于榫槽11的槽底的口徑。這樣，翼體23卡設(shè)在榫槽11內(nèi)，支撐臺12卡設(shè)在凹口 21內(nèi)且翼板22對應(yīng)且水平設(shè)置在支撐臺12的臺面上，從而實現(xiàn)了陶瓷體20與葉片本體10之間的固連。
【權(quán)利要求】
1.一種風機葉片，包括葉片本體(10)和陶瓷體(20)，其特征在于:所述葉片本體(10)和陶瓷體(20) 二者之間采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉片，其特征在于:所述葉片本體(10)的表面設(shè)置若干相互平行的榫槽(11)，陶瓷體(20)分別對應(yīng)設(shè)置在榫槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉片，其特征在于:所述陶瓷體(20)呈塊狀，陶瓷體(20)的上、下表面間的兩側(cè)壁體上分別相對向內(nèi)部開設(shè)凹口(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風機葉片，其特征在于:所述凹口(21)呈圓弧狀，其弧口的上部沿陶瓷體(20)的側(cè)部向內(nèi)開設(shè)，再向外側(cè)下部延伸直至陶瓷體(20)的側(cè)壁的底端；凹口(21)的上部形成陶瓷體(20)向兩側(cè)水平設(shè)置的翼板(22)，凹口(21)的內(nèi)側(cè)至斜下方形成陶瓷體(20)的翼體(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的風機葉片，其特征在于:所述葉片本體(10)的榫槽(11)的槽口處分別向兩側(cè)外端水平延伸有支撐臺(12),翼體(23)卡設(shè)在榫槽內(nèi)，支撐臺(12)卡設(shè)在凹口(21)內(nèi)且翼板(22)對應(yīng)且水平設(shè)置在支撐臺(12)的臺面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風機葉片，其特征在于:所述翼板(22)的寬度大于翼體(23)底端的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機葉片，其特征在于:所述榫槽(11)的槽體截面呈與凹口(21)相適應(yīng)的圓弧狀，其槽口的口徑小于槽底的口徑。
【文檔編號】F04D29/30GK203962471SQ201420296154
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】桑榮香, 喻圍清, 馮志偉, 省秋蘋 申請人:河南恒通鼓風機有限公司