一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，包括有電機、聯(lián)軸器、傳動軸、齒輪、曲軸及十字頭；所述齒輪包括有兩個主動齒輪和兩個從動齒輪，分別為第一主動齒輪，第二主動齒輪，第一從動齒輪和第二從動齒輪；所述電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動傳動軸；所述十字頭通過連桿與所述曲軸活動連接；所述十字頭伸入泵體內(nèi)的一端設(shè)置有兩塊軸瓦；每塊所述軸瓦的外表面與所述泵體的內(nèi)壁相配合；每塊所述軸瓦的外表面設(shè)置有至少兩條軸向貫通的凹槽；所述連桿的中線為曲線。
【專利說明】一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油機械領(lǐng)域的往復泵領(lǐng)域，特別是指一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油機械領(lǐng)域使用的往復式注水泵傳動裝置以皮帶減速傳動為主，現(xiàn)已經(jīng)有部分注水泵采用齒輪減速傳動裝置。齒輪減速傳動裝置的結(jié)構(gòu)包括有外置齒輪減速機和動力箱內(nèi)置單側(cè)齒輪減速兩種。外置齒輪減速機占地面積較大，結(jié)構(gòu)不緊湊；動力箱內(nèi)置單側(cè)齒輪減速結(jié)構(gòu)緊湊，但當注水泵功率較大時，其中的斜齒輪傳動會產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，曲軸等傳動件受力不平衡，長期承受交變載荷，使得曲軸軸承偏磨，曲軸油封漏油，曲軸箱發(fā)熱，噪聲大，注水泵的使用壽命降低。
[0003]針對上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)提出一種往復式注水泵雙側(cè)齒輪減速裝置，該裝置的傳動同現(xiàn)齒輪傳動裝置的傳動平穩(wěn)，噪聲較低，曲軸箱溫度正常，延長了注水泵的使用壽命。在這類結(jié)構(gòu)中，往復泵是通過曲軸推動十字頭在做直線往復運動，來帶動活塞推動進入泵內(nèi)的液體。在曲軸和十字頭之間為連桿，曲軸通過推動連桿為十字頭提供動力。現(xiàn)使用的往復泵一般均用于高壓領(lǐng)域，往復泵能夠給裝置提供的壓力較高，但是這樣的情況有時會有危險發(fā)生，因為當裝置出現(xiàn)故障時，往復泵依然會給裝置提供高壓的液體，給裝置帶來危險。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是通過對往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)提供改進技術(shù)方案，通過本技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)當裝置內(nèi)的壓力過高時，通過連桿結(jié)構(gòu)的改變，降低往復泵的壓力供應，降低生產(chǎn)風險。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，包括有電機、聯(lián)軸器、傳動軸、齒輪、曲軸及十字頭；所述齒輪包括有兩個主動齒輪和兩個從動齒輪，分別為第一主動齒輪，第二主動齒輪，第一從動齒輪和第二從動齒輪；
[0007]所述電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動傳動軸；所述十字頭通過連桿與所述曲軸活動連接；
[0008]所述十字頭伸入泵體內(nèi)的一端設(shè)置有兩塊軸瓦；每塊所述軸瓦的外表面與所述泵體的內(nèi)壁相配合；每塊所述軸瓦的外表面設(shè)置有至少兩條軸向貫通的凹槽；
[0009]所述連桿的中線為曲線。
[0010]所述連桿是以連桿的兩端點為圓弧端點的一段弧線段。
[0011]所述連桿所在的圓弧的兩端點與圓弧中心的連線夾角為5-10度。
[0012]所述傳動軸上設(shè)置有所述第一主動齒輪和第二主動齒輪；所述曲軸的兩端分別設(shè)置有所述第一從動齒輪和所述第二從動齒輪；所述第一主動齒輪與所述第一從動齒輪配合，所述第二主動齒輪與所述第二從動齒輪配合。
[0013]所述凹槽的兩側(cè)壁與所述軸瓦的外表面之間的夾角導圓角處理。
[0014]所述凹槽的底面為平面或弧面。
[0015]每塊所述軸瓦的凹槽數(shù)量為五條以上。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]通過將連桿由直桿改進為具有弧度的連桿，當往復泵的壓力過大時，連桿會因為彎曲而增大彎曲，使得曲軸提供給連桿的推力減少，且往復泵活塞的移動距離因為連桿的彎曲而減少，相當于減少往復泵提供的壓力，降低生產(chǎn)裝置因高壓引起的風險。
[0018]同時，在軸瓦的外表面設(shè)置有多條軸向的凹槽，減少了軸瓦與泵體內(nèi)壁的接觸面積，減少磨擦。同時，在凹槽內(nèi)能夠容納潤滑油，有利于對軸瓦中間部分的潤滑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型往復泵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的軸瓦俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0023]在本實施例中，往復泵的總體結(jié)構(gòu)沒有改進，均為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在本申請中不進行詳細說明。本申請的十字頭結(jié)構(gòu)僅對軸瓦部分的結(jié)構(gòu)進行改進。
[0024]如圖1所示，一種往復泵結(jié)構(gòu)，包括有電機1、聯(lián)軸器2、傳動軸3、齒輪、曲軸8及十字頭5 ;所述齒輪包括有兩個主動齒輪和兩個從動齒輪,分別為第一主動齒輪4,第二主動齒輪6,第一從動齒輪9和第二從動齒輪7 ;所述傳動軸3上設(shè)置有所述第一主動齒輪4和第二主動齒輪6 ;所述曲軸8的兩端分別設(shè)置有所述第一從動齒輪9和所述第二從動齒輪7 ;所述第一主動齒輪4與所述第一從動齒輪9配合，所述第二主動齒輪6與所述第二從動齒輪7配合。
[0025]所述電機I通過聯(lián)軸器2驅(qū)動傳動軸3 ;所述十字頭5通過連桿11與所述曲軸8活動連接；
[0026]如圖2和圖3，所述十字頭5伸入泵體內(nèi)的一端設(shè)置有兩塊軸瓦51 ;每塊所述軸瓦51的外表面與所述泵體的內(nèi)壁相配合；每塊所述軸瓦的外表面設(shè)置有至少兩條軸向貫通的凹槽511 ;所述凹槽511的兩側(cè)壁與所述軸瓦的外表面之間的夾角導圓角512處理。所述凹槽的底面為平面或弧面。每塊所述軸瓦的凹槽數(shù)量為五條以上。
[0027]所述連桿11的中線111為曲線。所述連桿是以連桿的兩端點為圓弧端點的一段弧線段。所述連桿所在的圓弧的兩端點與圓弧中心的連線夾角為5-10度。
[0028]本申請的工作原理是，因為連桿為彎曲結(jié)構(gòu)，當曲軸提供的壓力繼續(xù)，而裝置內(nèi)的阻力增加時，作用于連桿上的力增加，此時連桿的彎曲程度會加大，這時，相當于減少了十字頭的移動距離，此時，往復泵施加給裝置的壓力減小。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，包括有電機、聯(lián)軸器、傳動軸、齒輪、曲軸及十字頭；所述齒輪包括有兩個主動齒輪和兩個從動齒輪，分別為第一主動齒輪，第二主動齒輪，第一從動齒輪和第二從動齒輪；其特征在于: 所述電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動傳動軸；所述十字頭通過連桿與所述曲軸活動連接； 所述十字頭伸入泵體內(nèi)的一端設(shè)置有兩塊軸瓦；每塊所述軸瓦的外表面與所述泵體的內(nèi)壁相配合；每塊所述軸瓦的外表面設(shè)置有至少兩條軸向貫通的凹槽； 所述連桿的中線為曲線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連桿是以連桿的兩端點為圓弧端點的一段弧線段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連桿所在的圓弧的兩端點與圓弧中心的連線夾角為5-10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸上設(shè)置有所述第一主動齒輪和第二主動齒輪；所述曲軸的兩端分別設(shè)置有所述第一從動齒輪和所述第二從動齒輪；所述第一主動齒輪與所述第一從動齒輪配合，所述第二主動齒輪與所述第二從動齒輪配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的兩側(cè)壁與所述軸瓦的外表面之間的夾角導圓角處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的底面為平面或弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復泵十字頭用連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:每塊所述軸瓦的凹槽數(shù)量為五條以上。
【文檔編號】F04B17/03GK204186549SQ201420579727
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】魯保富, 忻達, 鄭上軍 申請人:寧波錢湖石油設(shè)備有限公司