防水ro泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防水RO泵，包括泵本體和端蓋，所述端蓋與泵本體通過緊固件連接，所述端蓋設(shè)置有供緊固件穿設(shè)的沉孔,所述沉孔過盈配合有防水蓋,所述端蓋還開設(shè)有錐形孔，所述錐形孔設(shè)置有橡膠塞，所述橡膠塞與錐形孔密封貼合,所述橡膠塞開設(shè)有供導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)線孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，達(dá)到了很好的防水效果且能有效的防止緊固件生銹。
【專利說明】防水RO泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種RO泵，更具體地說，它涉及一種防水RO泵。

【背景技術(shù)】
[0002]RO泵也稱RO增壓泵、RO隔膜泵、反滲透增壓泵，是直流隔膜增壓泵的一種。
[0003]RO泵是凈水機(jī)的關(guān)鍵重要部件之一，具有增壓和自吸功能，提供其工作的水壓和水流量，從而實(shí)現(xiàn)RO凈水機(jī)產(chǎn)出純凈水的目的。
[0004]目前，目前市場上使用的RO泵一般包括泵本體和端蓋，端蓋與泵本體通過緊固件連接，緊固件直接暴露在空氣中，容易造成緊固件氧化生銹，從而導(dǎo)致泵本體與端蓋不能有效的拆卸，同時(shí)也可能導(dǎo)致水從螺紋孔進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致電機(jī)不能正常工作；一般端蓋還設(shè)置有用于供電機(jī)導(dǎo)線延伸至端蓋外的導(dǎo)線孔，由于導(dǎo)線與導(dǎo)線孔的連接緊密度不高，水往往能從導(dǎo)線孔進(jìn)入泵內(nèi)影響電機(jī)的正常工作，甚至導(dǎo)致電機(jī)損壞，具有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以防止緊固件生銹以及加強(qiáng)導(dǎo)線孔的防水功能的防水RO泵。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防水RO泵，包括泵本體和端蓋，所述端蓋與泵本體通過緊固件連接，所述端蓋設(shè)置有供緊固件穿設(shè)的沉孔，所述沉孔過盈配合有防水蓋，所述端蓋還開設(shè)有錐形孔，所述錐形孔設(shè)置有橡膠塞，所述橡膠塞的外側(cè)壁與錐形孔的內(nèi)側(cè)壁密封貼合，所述橡膠塞開設(shè)有供導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)線孔。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過防水蓋封沉孔能夠隔絕緊固件與外界的接觸，從而有效的防止緊固件受潮氧化生銹，通過橡膠塞與錐形孔的緊密配合，可以有效防止水從橡膠塞與錐形孔之間過孔，與電機(jī)連接的導(dǎo)線通過導(dǎo)線孔延伸至端蓋外側(cè)，由于橡膠塞由橡膠制成具塑形，能夠使橡膠塞與錐形孔充分抵接，同時(shí)導(dǎo)線孔的直徑小于導(dǎo)線的直徑，導(dǎo)線穿設(shè)導(dǎo)線孔時(shí)，橡膠塞的導(dǎo)線孔擴(kuò)張供導(dǎo)線穿設(shè)，同時(shí)能夠有效的夾緊導(dǎo)線防止水從導(dǎo)線孔進(jìn)入泵體內(nèi)部，影響電機(jī)的正常工作。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沉孔的臺(tái)階設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述防水蓋的一端面凸設(shè)有環(huán)形凸棱，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸棱相匹配。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過防水蓋的環(huán)形凸棱嵌設(shè)入沉孔的環(huán)形凹槽內(nèi)，形成一個(gè)擋水結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)了防水蓋的防水效果，通過雙重防水結(jié)構(gòu)，從而保證了水不會(huì)從防水蓋進(jìn)入沉孔使緊固件生銹，進(jìn)一步避免了從沉孔進(jìn)入泵本體內(nèi)影響電機(jī)的正常工作。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠塞包括蓋沿、塞體和限位部，所述蓋沿用于封蓋錐形孔的開口，所述塞體與這錐形孔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，所述限位部能夠延伸至錐形孔的小頭端外，與錐形孔的小頭端外緣形成卡接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過蓋沿封蓋錐形孔能夠防止水進(jìn)入錐形孔，同時(shí)塞體與錐形孔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，進(jìn)一步增強(qiáng)了橡膠塞的防水效果，同時(shí)通過限位部與錐形孔的小頭端外緣的卡接，保證了橡膠塞與錐形孔的安裝可靠性，避免了橡膠塞脫離在使用過程中脫離錐形孔導(dǎo)致防水功能失效。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述端蓋朝向泵本體的外緣設(shè)置有環(huán)形凸緣，所述泵本體設(shè)置有供環(huán)形凸緣嵌設(shè)的環(huán)形槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過將端蓋的環(huán)形凸緣裝設(shè)入環(huán)形槽內(nèi)，然后用緊固件固定，從而使端蓋與泵本體可靠的連接在一起，通過環(huán)形槽與環(huán)形凸緣的設(shè)置，有效的避免了水從端蓋與泵本體之間的貼合處進(jìn)入泵本體內(nèi)部影響電機(jī)的正常工作。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)線孔為兩個(gè)相連通的圓孔。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，圓孔直徑與導(dǎo)線的直徑適配或者略小于，圓孔的形狀與導(dǎo)線也向適配，從而有效的保證了導(dǎo)線孔與導(dǎo)線的緊密配合，同時(shí)也方便了導(dǎo)線的穿設(shè)。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:述端蓋的端面設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有多個(gè)且沿著端蓋的中心周向均勾分布。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過在端面設(shè)置凹槽，從而有效的提高了端蓋的形變能力，端蓋在安裝時(shí)能夠進(jìn)行一定的折彎形變，從而端蓋的安裝更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型防水RO泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為端蓋的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為防水蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為橡膠塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖1中泵本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【專利附圖】

【附圖說明】:1、泵本體；11、環(huán)形槽；2、端蓋；21、沉孔；211、環(huán)形凹槽；22、錐形孔；23、凹槽；24、環(huán)形凸緣；3、防水蓋；31、環(huán)形凸棱；4、橡膠塞；41、蓋沿；42、塞體；43、限位部；44、導(dǎo)線孔。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型防水RO泵實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]—種防水RO泵，包括泵本體I和端蓋2，端蓋2與泵本體I通過緊固件連接，端蓋2朝向泵本體I的外緣設(shè)置有環(huán)形凸緣24，泵本體I設(shè)置有供環(huán)形凸緣24嵌設(shè)的環(huán)形槽11，通過將環(huán)形凸緣24嵌設(shè)入環(huán)形槽11內(nèi)，形成一個(gè)擋水結(jié)構(gòu)，能夠有效的防止水從端蓋2與泵本體I的間隙之間進(jìn)入泵體內(nèi)影響電機(jī)的正常工作；端蓋2設(shè)置有供緊固件穿設(shè)的沉孔21，沉孔21過盈配合有防水蓋3，沉孔21的臺(tái)階設(shè)置有環(huán)形凹槽211，防水蓋3的一端面凸設(shè)有環(huán)形凸棱31，環(huán)形凹槽211與環(huán)形凸棱31相匹配，優(yōu)選防水蓋3的外緣設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起高度與沉孔21的臺(tái)階深度一致，安裝時(shí)環(huán)形凸起與沉孔21的臺(tái)階的側(cè)壁貼合，同時(shí)將環(huán)形凸棱31嵌設(shè)入環(huán)形凹槽211，通過兩層密封擋水結(jié)構(gòu)，有效的防止水進(jìn)入沉孔21使緊固件氧化腐蝕，避免了緊固件難以轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；端蓋2還開設(shè)有錐形孔22，錐形孔22設(shè)置有橡膠塞4，橡膠塞4由橡膠制成，橡膠具彈性且比較耐用，橡膠塞4的外側(cè)壁與錐形孔22的內(nèi)側(cè)壁密封貼合；橡膠塞4包括蓋沿41、塞體42和限位部43，蓋沿41用于封蓋錐形孔22的開口，塞體42與這錐形孔22的內(nèi)側(cè)壁密封貼合，限位部43能夠延伸至錐形孔22的小頭端外側(cè)，與錐形孔22的小頭端外緣形成卡接，使用時(shí)將橡膠塞4塞入錐形孔22內(nèi)，蓋沿41能夠封蓋錐形孔22的開口，避免水進(jìn)入錐形孔22，同時(shí)由于橡膠具有一定的彈性，塞體42能夠與錐形孔22的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，通過限位部43與錐形孔22的小頭端外緣的卡接，保證了橡膠塞4與錐形孔22的安裝可靠性，避免了橡膠塞4脫離在使用過程中脫離錐形孔22導(dǎo)致防水功能失效；橡膠塞4開設(shè)有供導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)線孔44，導(dǎo)線孔44為兩個(gè)相連通的圓孔，由于一般電機(jī)都具有兩個(gè)輸入端，因此這處導(dǎo)線孔44為兩個(gè)相連通的圓孔，如果電機(jī)有四個(gè)輸入端時(shí)，導(dǎo)線孔44設(shè)為四個(gè)連通的圓孔，呈一個(gè)矩形分布，圓孔的大小與導(dǎo)線的粗細(xì)相適配或者略小于，導(dǎo)線與導(dǎo)線孔44的內(nèi)側(cè)壁完全貼合，從而保證了橡膠塞4與導(dǎo)線的連接可靠性，防止了水從導(dǎo)線孔44進(jìn)入泵體內(nèi)影響電機(jī)的正常工作，同時(shí)導(dǎo)線孔44為兩個(gè)連通的圓孔，從而方便了導(dǎo)線的穿設(shè)；端蓋2設(shè)置有凹槽23，凹槽23設(shè)置有多個(gè)且呈沿端蓋的中心周向均勻分布，通過凹槽23的設(shè)置，有效的提高了端蓋2的形變能力，端蓋2在安裝時(shí)能夠進(jìn)行一定的折彎形變，從而端蓋2的安裝更加方便。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的防止緊固件氧化腐蝕，同時(shí)能夠避免水進(jìn)入泵體內(nèi)，保證電機(jī)的正常工作，延長了電機(jī)的使用壽命。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防水RO泵，包括泵本體和端蓋，所述端蓋與泵本體通過緊固件連接，其特征是: 所述端蓋設(shè)置有供緊固件穿設(shè)沉孔； 所述沉孔過盈配合有防水蓋； 所述端蓋還開設(shè)有錐形孔，所述錐形孔設(shè)置有橡膠塞，所述橡膠塞的外側(cè)壁與錐形孔的內(nèi)側(cè)壁密封貼合； 所述橡膠塞開設(shè)有供導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水RO泵，其特征是:所述沉孔的臺(tái)階設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述防水蓋的一端面凸設(shè)有環(huán)形凸棱，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸棱相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水RO泵，其特征是:所述橡膠塞包括蓋沿、塞體和限位部； 所述蓋沿用于封蓋錐形孔的開口； 所述塞體與這錐形孔的內(nèi)側(cè)壁密封貼合； 所述限位部能夠延伸至錐形孔的小頭端外側(cè)，與錐形孔的小頭端外緣形成卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的防水RO泵，其特征是:所述端蓋朝向泵本體的外緣設(shè)置有環(huán)形凸緣，所述泵本體設(shè)置有供環(huán)形凸緣嵌設(shè)的環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水RO泵，其特征是:所述導(dǎo)線孔為兩個(gè)相連通的圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水RO泵，其特征是:所述端蓋的端面設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有多個(gè)且沿著端蓋的中心周向均勻分布。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK204200561SQ201420651515
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐華杰, 章志鋼 申請(qǐng)人:寧波潤澤電器有限公司