專利名稱：礦用充填注漿固化隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于礦山開采的一種給排液體的泵。
利用特種水泥和速凝劑經(jīng)加水?dāng)嚢韬蠡旌?，進(jìn)行巷旁充填、支護(hù)、阻燃堵漏及壁后充填，以后而迅速凝固，達(dá)到較高的強(qiáng)度，是近年來(lái)國(guó)外發(fā)展起來(lái)的充填新技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)也已經(jīng)引進(jìn)國(guó)外的此項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備，宜興市煤礦專用設(shè)備廠生產(chǎn)的礦用液壓充填泵站是充填用的整套設(shè)備，附


圖1所示是該套設(shè)備的布置和流程圖。它的工藝過(guò)程是將高鋁水泥(60)和水(66)裝入攪拌桶(61)，將速凝劑(65)和水(66)充入攪拌桶(68)，經(jīng)攪拌均勻后，攪拌桶(61)的材料由管路(67)充入充填泵(62)的左泵腔，攪拌桶(68)的材料由管路(67)充入充填泵(62)的右泵腔，然后兩泵腔的材料經(jīng)管路(67)、閥門(63)充入充填體(69)，兩種材料在充填體內(nèi)混合凝固。充填泵的動(dòng)力靠液壓泵站(64)供給。該套設(shè)備中的充填泵是關(guān)鍵設(shè)備，它如附圖2所示，該泵由液壓泵驅(qū)動(dòng)中間活塞，在雙向?qū)ΨQ布置的泵腔中采用柱塞分別吸排特種水泥和速凝劑。該泵的主要缺點(diǎn)是柱塞和其密封裝置在特種水泥的微粒作用下極易磨損，泵的體積較大(長(zhǎng)2.3米)，重量830千克，井下運(yùn)輸不方便，造價(jià)也較高。
經(jīng)過(guò)專利檢索，發(fā)現(xiàn)有一專利號(hào)為89216703.3的液動(dòng)隔膜泵的專利，與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不一致。
本實(shí)用新型是提供一種新型的體積小、重量輕、耐磨損的隔膜泵，替代上述充填泵站中的充填泵，并具有相同的壓力、流量和兩種充填材料的配比精度。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由泵體(1)、泵軸(2)、軸用密封圈(3)、軸密封檔圈(4)、活塞(5)、活塞鎖母(6)、孔用密封圈(7)、孔密封檔圈(8)、支撐環(huán)(9)、排氣閥(10)、泵殼(11)、隔膜(12)、內(nèi)夾板(13)、外夾板(14)、螺釘(15)、防松墊圈(16)、螺栓(18)、吸液閥(19)、排液閥(20)、限位網(wǎng)(21)、泵底(22)、進(jìn)液閥(23)和端蓋(24)等組成。如圖3所示。本實(shí)用新型為臥式雙向?qū)ΨQ布置，活塞和隔膜泵腔左右各一個(gè)，左右各有一個(gè)吸入口(25)和排出口(26)，動(dòng)力靠液壓泵站供給，采用可移動(dòng)撬式泵底。泵體(1)內(nèi)有液壓缸(37)，泵體(1)和泵殼(11)合成隔膜腔(31)，隔膜腔(31)后方有液壓缸(37)，隔膜腔(31)與液壓缸(37)中的活塞前腔(30)相通，連通的活塞前腔(30)和隔膜腔(31)的隔膜(12)后側(cè)充滿液體。泵軸(2)上聯(lián)接活塞(5)和通過(guò)內(nèi)外夾板(13)、(14)聯(lián)接隔膜(12)，因此，活塞(5)與隔膜(12)活動(dòng)端有相同的行程，所以，在活塞(5)的極限位置隔膜(12)緊貼端蓋(24)和泵殼(11)凹球面。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、造價(jià)低、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。而且功能完全與現(xiàn)有技術(shù)相同。
附
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備布置和工藝流程示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)的充填泵主視附圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
本實(shí)用新型裝配完畢后的整個(gè)工作過(guò)程敘述如下液壓泵站輸出的高壓液體經(jīng)管路和換向滑閥(27)，流過(guò)泵體(1)的進(jìn)液口(28)，進(jìn)入活塞后腔(29)，活塞(5)受到壓力作用向活塞前腔(30)方向移動(dòng)，泵軸(2)由內(nèi)外夾板(13)和(14)夾住的隔膜(12)也隨之向隔膜腔(31)的另一端移動(dòng)，此時(shí)應(yīng)將排氣閥(10)上的螺堵(32)和閥球(33)卸開。由于此時(shí)隔膜腔(37)和活塞前腔(30)還沒(méi)有充進(jìn)壓力油，所以不能讓其吸液閥(19)進(jìn)入充填料。由于活塞后腔(29)在不斷的充入壓力油，軸用密封圈(3)、軸密封檔圈(4)和孔用密封圈(7)、孔密封檔圈(8)有效地防止壓力油竄入它腔，活塞(5)不斷地向活塞前腔(30)移動(dòng)，由于活塞(5)上有充液閥(23)，待活塞(5)與端蓋(24)距一定距離時(shí)，由于充液閥(23)上的閥桿(34)突出活塞(5)前端面，充液閥(23)上的閥桿(34)觸到端蓋(24)，閥桿(34)停止運(yùn)動(dòng)，而活塞(5)還在移動(dòng)，于是進(jìn)液閥(23)打開，活塞(5)到達(dá)終點(diǎn)，壓力油由活塞后腔(29)進(jìn)入隔膜腔(31)，并充滿這腔空間。此時(shí)各部件的位置就如附圖3所示。排氣閥(10)此時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。
以后隔膜泵即可進(jìn)行輸送工作，在換向滑閥(27)換向后，泵的左半部進(jìn)油，右半部的活塞(5)向活塞后腔(29)方向移動(dòng)，壓力油從活塞后腔(29)中排出，由于活塞(5)與泵軸(2)用活塞鎖母(6)緊固，所以泵軸(2)由內(nèi)外夾板(13)和(14)帶動(dòng)隔膜(12)一起移動(dòng)，此時(shí)由于泵腔(35)形成負(fù)壓，迫使吸液閥(19)中的關(guān)閉件(36)升起，充填料吸入泵腔(35)和隔膜腔(31)。由于吸液閥(19)上部有限位網(wǎng)(21)，關(guān)閉體(36)不會(huì)跳出工作腔。
此時(shí)由于活塞(5)向活塞后腔(29)移動(dòng)，活塞(5)與端蓋(24)的間隙增大，閥桿(34)由于后側(cè)有復(fù)位彈簧(38)作用，仍與端蓋(24)相接觸，而閥隙逐漸減小，最后完全關(guān)閉。當(dāng)活塞(5)凹室移進(jìn)泵體(1)的凸臺(tái)(39)后，由于凹室內(nèi)積存液體形成阻尼，減慢速度，起到緩沖作用，此時(shí)隔膜(12)與端蓋(24)接近，由于端蓋(24)上有通孔(40)，可使液體流過(guò)，避免在端蓋(24)與隔膜(12)之間積存，隔膜(12)緊貼端蓋(24)，通孔的直徑一般不大于隔膜(12)厚度的1.5倍，以保證隔膜(12)的強(qiáng)度。進(jìn)液閥(23)是保證活塞(5)在每個(gè)行程前止點(diǎn)時(shí)，使隔膜腔(31)能夠補(bǔ)充因泄漏而短缺的液體，或者調(diào)整活塞前腔(30)和隔膜腔(31)因容積上的差異，而引起的缺液或多液，使泵的左右流量均勻。
權(quán)利要求1.一種礦用充填注漿固化隔膜泵，它采用左右兩個(gè)隔膜腔臥式對(duì)稱布置，由液力驅(qū)動(dòng)，可移動(dòng)撬式泵底，其特征在于隔膜腔(31)后方有液壓缸(37)，隔膜腔(31)與液壓缸(37)中的活塞前腔(30)連通，泵軸(2)聯(lián)接活塞(5)和隔膜(12)，連通的活塞前腔(30)和隔膜腔(31)的隔膜(12)后側(cè)充滿液體，隔膜(12)在活塞(5)的極限位置緊貼端蓋(24)和泵殼(11)的凹球面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于活塞(5)上有充液閥(23)，充液閥(23)上的閥桿(34)突出活塞(5)前端面，與端蓋(24)相接觸，閥桿(34)后部有復(fù)位彈簧(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于端蓋(24)上有通孔(40)，孔的直徑不大于隔膜(12)厚度的1.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于吸液閥(19)上部有限位閥(21)。
專利摘要一種礦用充填注漿固化隔膜泵，它采用左右兩個(gè)隔膜腔臥式對(duì)稱布置，由液力驅(qū)動(dòng)，可移動(dòng)式泵底。結(jié)構(gòu)主要由泵體(1)、泵軸(2)、軸用密封圈(3)、軸用密封擋圈(4)、活塞(5)、孔用密封圈(7)、孔密封擋圈(8)、泵殼(11)、隔膜(12)、內(nèi)夾板(13)、外夾板(14)、吸液閥(19)、排液閥(20)、限位網(wǎng)(21)、泵底(22)、進(jìn)液閥(23)和端蓋(24)等組成。主要特征是隔膜腔(30)后方有液壓缸(37)并連通和充滿液體，隔膜(12)在活塞(5)的極限位置緊貼端蓋(24)和泵殼(11)，端蓋(24)上有通孔(40)利于液體流動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B43/06GK2137729SQ9223139
公開日1993年7月7日 申請(qǐng)日期1992年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月31日
發(fā)明者畢華照, 鄭葆明, 何貴 申請(qǐng)人:畢華照