專利名稱：一種除砂無(wú)堵塞漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械，屬于紙漿處理設(shè)備中的一種除砂無(wú)堵塞漿泵。
現(xiàn)有漿泵無(wú)論是采用單相流或一相流理論設(shè)計(jì)，或者單用葉片式葉輪式通道式葉輪都僅僅起到輸送漿料的單一作用，而對(duì)于漿料中的鐵質(zhì)、砂石雜質(zhì)會(huì)輸送到漿處理設(shè)備中去，不僅損壞漿處理設(shè)備影響正常的生產(chǎn)、同時(shí)砂石類雜質(zhì)混入漿料中會(huì)影響著抄造紙的質(zhì)量，因此現(xiàn)有的漿泵不能適應(yīng)去雜功能，性能單一，實(shí)用性較差。
本實(shí)用新型的目的在于要設(shè)計(jì)提供一種既能輸送漿料又能同時(shí)利用現(xiàn)有動(dòng)力進(jìn)行除砂的一種除砂無(wú)堵塞泵。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由動(dòng)力源通過(guò)聯(lián)軸器(16)驅(qū)動(dòng)，由前后軸承(14)支撐于軸承體(13)上的主軸(17)，軸承體(13)前端同心聯(lián)接著填料蓋(6)和帶有環(huán)狀空腔和出漿口下接機(jī)座的泵體(5)，軸承體(13)后端底部由支腳(19)支撐并保持與泵體(5)同心，其特征在于在泵體(5)內(nèi)主軸(17)前端用葉輪緊固帽(4)壓緊并固定的葉輪(3)，葉輪(3)內(nèi)有通道為前端進(jìn)漿口突出并設(shè)有3－6條棱筋，在泵體(5)前端又懸接著與之同心的除砂錐體(1)，導(dǎo)塵彎頭(22)，球閥(23)，貯砂罐(26)，在除砂錐體(1)底部一側(cè)設(shè)有跟葉輪(3)前端棱筋相對(duì)應(yīng)處跟除砂錐體內(nèi)腔底面相切的切向進(jìn)漿孔(2)，葉輪(3)與除砂錐體(1)在靠近葉輪外緣的外端處密封，使葉輪(3)保持僅有前端的凸起的進(jìn)漿口與前端除砂錐體(1)空腔相通。
本實(shí)用新型的特征還在于葉輪(3)為自后端依次為柱聯(lián)柱、柱再聯(lián)錐、錐再聯(lián)柱的臺(tái)形結(jié)構(gòu)，并依次尺寸逐漸減小，自錐臺(tái)最后端至最前端柱臺(tái)的外圓面上分布著等分葉輪(3)截面圓周的3－6條棱筋，棱筋與葉輪軸心線平行排列，或與葉輪轉(zhuǎn)向呈相反旋向與軸心夾角0－15度平行排列。
本實(shí)用新型采用的葉輪內(nèi)通道為自前端進(jìn)漿的圓形柱口至內(nèi)部呈阿基米德蝸線的2－3條出漿通道，其出漿通道截面為圓形或?yàn)橛砂⒒椎挛伨€隔壁隔成的矩形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、漿料自切向進(jìn)漿口進(jìn)入機(jī)內(nèi)受到葉輪前端棱筋所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力和離心力造成的沖擊作用即能起到去除漿料中大量重質(zhì)雜質(zhì)如鐵質(zhì)、砂石等，又能起到一定的打漿作用，從而減輕了下道工序機(jī)器的負(fù)擔(dān)和損壞，同時(shí)對(duì)于提高漿料的質(zhì)量都起到了良好的作用，重質(zhì)雜質(zhì)去除率達(dá)90％以上。
2、本實(shí)用新型一機(jī)多用，占地面積小，噪音低，操作方便，排潭方便并且無(wú)需停機(jī)且無(wú)流失漿料現(xiàn)象，其漿料輸送效率不變，既能除砂，又能送漿，廣泛適用于造紙行業(yè)的漿料泵的更換和應(yīng)用。
現(xiàn)對(duì)照附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。



圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)及安裝圖。
圖中1除砂錐體、2切向進(jìn)漿孔、3葉輪、4葉輪緊固帽、5泵體、6填料座、7填料、8冷卻水嘴、9填料壓蓋、10軸套、11軸承內(nèi)壓蓋、12油栓、13軸承體、14軸承、15軸承后壓蓋、16聯(lián)軸器、17主軸、18密封環(huán)、19支腳、20底座、21電機(jī)、22導(dǎo)塵彎頭、23球閥、24壓力水進(jìn)口閥、25清水進(jìn)口閥、26貯砂罐、27除砂手孔蓋。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施為由動(dòng)力源通過(guò)聯(lián)軸器(16)驅(qū)動(dòng)由前后軸承(14)以撐于軸承體(13)上的主軸(17)，軸承體(13)前端同心聯(lián)接著填料蓋(6)軸套(11)和帶有環(huán)狀空腔且?guī)в袧{孔下接機(jī)座的泵體(5)，軸承體(13)后端底部由支腳(19)支撐并保持與泵體(5)同心，在其內(nèi)部主軸(17)前端用葉輪緊固帽(4)壓緊并固定的葉輪(3)，葉輪(3)內(nèi)有通道為前端又為凸起的進(jìn)漿口，在其外部設(shè)有3－6條與軸向夾角0－15度的或平行于軸線的彼此相互平行的棱筋，在泵體(5)前端又懸接著與其同心的除砂錐體(1)導(dǎo)塵彎頭(22)和球閥(22)、貯砂罐(26)，在除砂錐體(1)內(nèi)腔底面相切的切向進(jìn)漿孔(2)，葉輪(3)與除砂錐體(1)在靠近葉輪(3)外端邊緣處密封，使葉輪(3)保持僅有前端凸起的進(jìn)漿口與前端除砂錐體(1)空腔相通，整個(gè)機(jī)器由底座(20)支撐，由電機(jī)(21)直接帶動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種除砂無(wú)堵塞泵，由動(dòng)力源通過(guò)聯(lián)軸器(16)驅(qū)動(dòng)由前后軸承(14)支撐于軸承體(13)上的主軸(17)，軸承體(13)前端同心聯(lián)接著填料蓋(6)和帶有環(huán)狀空腔和出漿口下接機(jī)座的泵體(5)軸承體(13)后端底部由支腳(19)支撐并保持與泵體(5)同心，其特征在于泵體(5)內(nèi)主軸(17)前端用葉輪緊固帽(4)壓緊并固定的葉輪(3)，葉輪(3)內(nèi)有通道為前端進(jìn)漿口突出并設(shè)有3-6條棱筋，在泵體(5)前端又懸接著與之同心的除砂錐體(1)、導(dǎo)塵彎頭(22)、球閥(23)、貯砂罐(26)，在除砂錐體(1)底部一側(cè)設(shè)有跟葉輪(3)前端棱筋相對(duì)應(yīng)處跟除砂錐體(1)內(nèi)腔底面相切的切向進(jìn)漿孔(2)，葉輪(3)與除砂錐體(1)在靠近葉輪外緣的外端處密封，使葉輪(3)保持僅有前端的凸起的進(jìn)漿口與前端的除砂錐體(1)內(nèi)腔相通。
2.按照權(quán)利要求所述的一種除砂無(wú)堵塞泵，其特征在于葉輪(3)為自后端依次為柱聯(lián)柱、柱再聯(lián)錐，錐再聯(lián)柱的臺(tái)形結(jié)構(gòu)，并依次尺寸逐漸減小，自錐臺(tái)最后端至最前端柱臺(tái)的外圓面上分布著等分葉輪截面圓周的3－6條棱筋，棱筋與葉輪軸心線平行排列，或與葉輪轉(zhuǎn)向呈反旋向與軸心夾角0－15度平行排列。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種除砂無(wú)堵塞泵，其特征是所采用的葉輪內(nèi)通道為自前端進(jìn)漿的圓形柱口至內(nèi)部呈阿基米德蝸線的2－3條出漿通道，其出漿口通道截面為圓形或?yàn)橛沙拾⒒椎挛伨€隔壁隔成的矩形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了紙漿處理設(shè)備中的一種除砂無(wú)堵塞漿泵，其由原通道式漿泵的基礎(chǔ)上，采用帶漿料加速棱筋的通道式葉輪(3)并有除砂錐體(1)，在回水清洗的同時(shí)配以從進(jìn)漿孔(2)切向進(jìn)漿，使?jié){料在葉輪(3)作用下先在錐體內(nèi)旋流除去重質(zhì)雜質(zhì)如鐵質(zhì)、砂石后泵出，使?jié){泵具備了除砂功能，同時(shí)又具有一定的打漿功能，從而保證了下道工序的機(jī)器的安全，而且重雜質(zhì)去除率達(dá)90％以上，一機(jī)多用，操作方便。本實(shí)用新型占地面積小，廣泛適用于造紙行業(yè)使用。改掉了現(xiàn)有漿泵不能適應(yīng)去雜功能、性能單一的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D7/04GK2203720SQ9422551
公開日1995年7月19日 申請(qǐng)日期1994年1月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月1日
發(fā)明者王金聚, 孫啟本 申請(qǐng)人:山東省諸城市造紙機(jī)械廠