專利名稱：耐腐蝕液下泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕液下泵。
耐腐蝕液下泵是一種單級(jí)懸臂立式泵，用于在－5℃～105℃溫度條件下輸送酸、堿等液體，這種泵的與腐蝕介質(zhì)接觸的部件多采用氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯等非金屬材料，然而作為傳動(dòng)的主軸和緊固件至今只能用耐蝕金屬材料，包括鈦合金，由于這些金屬材料抗酸、堿能力差，特別是不能抗強(qiáng)酸，尤其是某些混合酸的腐蝕，主軸迅速嚴(yán)重侵蝕，緊固件斷裂，常導(dǎo)致泵的失效，威協(xié)生產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有主軸隔離套和密封緊固件的耐腐蝕液下泵。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的。泵的主軸包以隔離套；在葉輪與葉輪螺母、葉輪與動(dòng)軸承、動(dòng)軸承與隔離套端面之間有密封圈；緊固螺柱的螺母采用帶有密封圈的密封螺母，兩被緊固件之間有兩端有密封圈的密封套。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型泵體部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1－電機(jī)，2－主軸，3－葉輪，4－支承管，5－隔離套，6－葉輪螺母，7－動(dòng)軸承，8－密封圈，9－螺柱，10－密封圈，11－密封螺母，12－密封圈，13－密封套，14－隔離套，15－金屬拉桿，16－支承管法蘭，17－泵蓋，18－泵體。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型包括電機(jī)1、主軸2、葉輪3、支承管4，其特征是主軸2有隔離套5，葉輪3與葉輪螺母6、葉輪3與動(dòng)軸承7、動(dòng)軸承7與隔離套5端面之間有密封圈8，泵蓋17、泵體18與支承管法蘭16之間用帶有密封圈10、密封圈12、密封套13的密封緊固件連接，所述的密封緊固件可以是配有密封螺母的螺柱9，也可以是帶有密封端部的螺栓。所述的密封圈材料是氟橡膠，密封套材料是工程塑料，如聚丙烯、聚乙烯?？紤]到不同材料熱膨脹系數(shù)的差別，其相差可達(dá)數(shù)十倍，為了保證泵的正常工作，在所述的支承管4法蘭之間有包以隔離套14的金屬拉桿15。拉桿隔離套與支承管法蘭以及拉桿螺母與支承管法蘭之間作隔離密封。
由于采取了以上密封隔離措施，杜絕了泵的主軸、緊固件直接接觸腐蝕介質(zhì)，有效地保護(hù)了這些部件免遭侵蝕，從而延長(zhǎng)了泵的使用壽命，保證了泵的使用安全性，并且，由于金屬件腐蝕條件的改善，可以不用價(jià)格昂貴的耐蝕鋼或鈦合金，而采用一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼，可以明顯地降低泵的制造成本。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕液下泵，包括電機(jī)(1)、主軸(2)、葉輪(3)、支承管(4)，其特征是a.主軸(2)有隔離套(5)，b.葉輪(3)與葉輪螺母(6)、葉輪(3)與動(dòng)軸承(7)、動(dòng)軸承(7)與隔離套(5)端面之間有密封圈(8)，c.泵蓋(17)、泵體(18)、支承管法蘭(16)之間用帶有密封圈(10)(12)、密封套(13)的密封緊固件連接，所述的密封緊固件可以是配有密封螺母(11)的螺柱(9)，也可以是帶有密封端部的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕液下泵，其特征是所述的密封緊固件是配有密封螺母(11)的螺柱(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕液下泵，其特征是所述的密封緊固件是帶有密封端部的螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的耐腐蝕液下泵，其特征是所述的支承管法蘭(16)之間有包以隔離套(14)的金屬拉桿(15)。
專利摘要一種耐腐蝕液下泵，包括電機(jī)、主軸、葉輪、支承管，其特征是主軸有隔離套，葉輪與葉輪螺母、葉輪與動(dòng)軸承、動(dòng)軸承與隔離套端面之間有密封圈，采用帶有密封圈、密封套的密封緊固件。由于采取了密封隔離措施，杜絕了泵的主軸緊固件直接接觸腐蝕介質(zhì)，有效地保護(hù)金屬部件免受侵蝕，從而延長(zhǎng)了泵的使用壽命，保證了泵的使用安全性，而且，由于改用一般碳素結(jié)構(gòu)鋼材料，可明顯降低制造成本。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2214547SQ9423936
公開(kāi)日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1994年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月20日
發(fā)明者李家國(guó), 劉小蘋(píng), 王宗棣, 嵇道平, 吳敏娟 申請(qǐng)人:吳敏娟