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      一種消防高溫排煙風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5449123閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種消防高溫排煙風(fēng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種排煙風(fēng)機(jī),特別適用于高層建筑及普通建筑的消防排煙,同時(shí)也適用于烘烤暖房、地下車(chē)庫(kù)、隧道等場(chǎng)合的排煙、通風(fēng)。
      根據(jù)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,各種建筑物都應(yīng)設(shè)置消防排煙風(fēng)機(jī)?,F(xiàn)有消防排煙風(fēng)機(jī)有軸流式和離心式結(jié)構(gòu),其葉輪葉片一般都按一定傾角安裝在輪轂上,常用的葉片型線(xiàn)較為單一,影響風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。另外風(fēng)機(jī)排煙作業(yè)時(shí),常因隔熱密封差,電機(jī)在高溫環(huán)境中得不到有效的冷卻,由于受熱源影響,會(huì)使電機(jī)過(guò)熱,因而降低了電機(jī)使用壽命和風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。目前的冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管兩端直接焊接在尾罩端和外風(fēng)筒筒壁上,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管拆卸不方便,維修風(fēng)機(jī)時(shí),必須破壞性拆除,費(fèi)工、費(fèi)料,給用戶(hù)造成一定經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí),由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管引進(jìn)的冷風(fēng),沿著尾罩端與葉輪進(jìn)風(fēng)口端之間的空隙直接進(jìn)入內(nèi)風(fēng)筒,而不能全部導(dǎo)入葉輪進(jìn)風(fēng)口,從而消弱了電機(jī)的冷卻效果,致使電機(jī)過(guò)熱損壞,無(wú)法排除高溫?zé)煔?。通常一般離心式結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)都有較大底座,只能臥式落地安裝,不能立式安裝,所以安裝、使用均不很方便。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的消防高溫排煙風(fēng)機(jī),它結(jié)構(gòu)緊湊,造型布局合理,排煙效率高,安裝、維修方便,嗓音低,運(yùn)行可靠。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該風(fēng)機(jī)包括風(fēng)筒及組裝其內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪,其中采用離心葉輪冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扭曲形葉片型線(xiàn)構(gòu)成軸流葉輪,外風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管的尾罩端與離心葉輪進(jìn)風(fēng)口端之間設(shè)置有導(dǎo)流器,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管通過(guò)接管與外風(fēng)筒固裝在一起。
      由于本實(shí)用新型采用了與一般葉片形狀不同的扭曲形葉片型線(xiàn)構(gòu)成的軸流葉輪,這種經(jīng)過(guò)精確計(jì)算和多次試驗(yàn)得到的扭曲形葉片型線(xiàn)結(jié)構(gòu)布局合理,顯著提高了排煙排風(fēng)效果,同時(shí)這種電機(jī)內(nèi)置布局使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,既能臥式安裝,也能立式安裝。它可采用雙速電機(jī),既能在消防滅火時(shí)高速排煙,又能在通常情況下低速排氣通風(fēng)。另外在外風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管的尾罩端與離心葉輪進(jìn)風(fēng)口端之間設(shè)置了導(dǎo)流器,冷風(fēng)能全部導(dǎo)入葉輪進(jìn)風(fēng)口,減少了冷氣流流動(dòng)損失,提高了整機(jī)效率,降低了嗓聲。進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管通過(guò)可拆卸的接管與外風(fēng)筒固裝,便于維修。如果在軸流葉輪軸與內(nèi)風(fēng)筒之間再設(shè)置密封套和隔熱板,使電機(jī)少受熱源的影響,還可進(jìn)一步提高電機(jī)的使用壽命和風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。



      圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1的側(cè)視圖。
      圖3是本實(shí)用新型扭曲形葉片一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      根據(jù)
      圖1-3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該風(fēng)機(jī)包括外風(fēng)筒1、內(nèi)風(fēng)筒5及組裝其內(nèi)的電機(jī)6、離心葉輪3、軸流葉輪8、風(fēng)罩10、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管13、尾罩2等件,其中通過(guò)離心葉輪3冷卻電機(jī)6來(lái)驅(qū)動(dòng)扭曲形葉片型線(xiàn)構(gòu)成的軸流葉輪8。外風(fēng)筒1的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管13尾罩2端部與離心葉輪3進(jìn)風(fēng)口端部之間設(shè)置有導(dǎo)流器12,有效減少其間的間隙,防止冷氣流流動(dòng)損失。進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管13另一端與可拆卸的接管14套接并用螺栓固緊,接管14與外風(fēng)筒1的固定套15固裝在一起。如在軸流葉輪軸與內(nèi)風(fēng)筒5之間安裝密封套11和隔熱板7,就能避免高溫?zé)煔庀騼?nèi)風(fēng)筒5內(nèi)泄漏和防止電機(jī)6的靜電效應(yīng),顯著提高了電機(jī)6的使用壽命。內(nèi)風(fēng)筒5兩端安裝有風(fēng)罩10和尾罩2,內(nèi)風(fēng)筒5與兩端帶法蘭9的外風(fēng)筒1之間設(shè)有靜止導(dǎo)葉4。使內(nèi)、外風(fēng)筒相互支撐,構(gòu)成排煙、排風(fēng)之風(fēng)道,保證了軸流葉輪的工作效率。
      使用時(shí),該風(fēng)機(jī)根據(jù)實(shí)際需要情況可臥式安裝,也可立式安裝在管路中。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)6選用雙速電機(jī),消防滅火時(shí),可采用高速迅速排除高溫?zé)煔?,平時(shí)排風(fēng)通風(fēng)可用低速,這樣不僅一機(jī)多用,還有利于節(jié)約能源。該風(fēng)機(jī)可根據(jù)消防和排風(fēng)需要設(shè)計(jì)多種規(guī)格,其排煙量范圍在3400-6300m3/min,壓力范圍在120-840Pa。
      權(quán)利要求1.一種消防高溫排煙風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒及組裝其內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪,其特征是采用離心葉輪冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扭曲形葉片型線(xiàn)構(gòu)成軸流葉輪,外風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管的尾罩端與離心葉輪進(jìn)風(fēng)口端之間設(shè)置有導(dǎo)流器,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管通過(guò)接管與外風(fēng)筒固裝在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙風(fēng)機(jī),其特征是在軸流葉輪軸與內(nèi)風(fēng)筒之間設(shè)置有密封套和隔熱板。
      專(zhuān)利摘要一種消防高溫排煙風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒及組裝其內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪,其中采用離心葉輪冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扭曲形葉片型線(xiàn)構(gòu)成軸流葉輪,外風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管的尾罩端與離心葉輪進(jìn)風(fēng)口端之間設(shè)置有導(dǎo)流器,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管通過(guò)接管與外風(fēng)筒固裝在一起。它結(jié)構(gòu)緊湊,造型布局合理,排煙效率高,安裝、維修方便,噪音低,運(yùn)行可靠。
      文檔編號(hào)F04D25/12GK2326758SQ9724513
      公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月5日
      發(fā)明者孫研 申請(qǐng)人:孫研
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