專利名稱:立式多級(jí)離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械,具體地說是一種底座下設(shè)置維修腔的多級(jí)泵。
現(xiàn)有的立式多級(jí)離心泵由底座、進(jìn)、出水段、中段及聯(lián)接段與電動(dòng)機(jī)構(gòu)成,在出水段與電動(dòng)機(jī)間還有填料函件及平衡鼓與平衡鼓套等,由于在底座內(nèi)沒有可以維修水潤滑軸承的空間,使得更換與維護(hù)該易損件比較困難,一般需將其上面的電動(dòng)機(jī)、進(jìn)、出水段及中段全部逐級(jí)拆除后方可進(jìn)行,既費(fèi)時(shí),又麻煩,尤其是由于頻繁地拆裝,會(huì)損壞那些相對(duì)而言不易失效的零件。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種在總高度基本不變的情況下,在底座內(nèi)設(shè)置維修腔的立式多級(jí)離心泵,以方便維護(hù)、延長整機(jī)使用壽命。
其主要技術(shù)方案包括底座、進(jìn)水段與出水段,在進(jìn)、出水段間有多個(gè)中段,在每個(gè)中段之間的空腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)葉,在位于兩端的首、末中段與進(jìn)、出水段之間的進(jìn)、出水腔內(nèi)分別設(shè)置首、末導(dǎo)葉,泵軸分別利用位于兩端的水潤滑軸承與普通軸承安裝在進(jìn)、出水段的中部、并穿過所有導(dǎo)葉的中心,在每個(gè)導(dǎo)葉與中段圍成的空腔內(nèi)及首級(jí)導(dǎo)葉與進(jìn)水段構(gòu)成的空腔內(nèi)分別有安裝在泵軸上的葉輪,每個(gè)葉輪的進(jìn)口與前一級(jí)泵的出口連通,每個(gè)葉輪的出口通過導(dǎo)葉與后一級(jí)泵的進(jìn)口連通,泵軸的下端穿過進(jìn)口端,底座內(nèi)有維修腔、在底座的壁上有維修窗,安裝水潤滑軸承的水潤滑軸承體的下端伸出至維修腔內(nèi);在出水段的上面安裝聯(lián)接段,聯(lián)接段的上面安裝電動(dòng)機(jī),泵軸的上端位于聯(lián)接段內(nèi),并利用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接;在泵軸的外面套有安裝在出水段上的可軸向拆裝的靜環(huán)座與軸承體,泵軸的上部利用軸承安裝在軸承體內(nèi),在靜環(huán)座與軸承體間的泵軸上安裝環(huán)形的擋水圈,在出水段所對(duì)應(yīng)的泵軸處安裝機(jī)械密封;在出水段上有螺孔,穿杠穿過該孔后與底座上對(duì)應(yīng)的螺紋孔配合聯(lián)接,將中段與進(jìn)水段一起緊固在底座上;出水段上面安裝聯(lián)接段的平面與安裝穿杠及螺母的平臺(tái)處于同一平面;聯(lián)軸器由分別與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及泵軸聯(lián)接的電機(jī)聯(lián)軸器與泵軸聯(lián)接器配合而成,在其間設(shè)置彈性塊,在水潤滑軸承體與進(jìn)水段的軸向接觸表面設(shè)置環(huán)形槽,在進(jìn)水段的壁上設(shè)置構(gòu)通進(jìn)水段的進(jìn)水腔與環(huán)形槽的導(dǎo)管,水潤滑軸承體利用其法蘭及螺釘聯(lián)接在進(jìn)水段的下端,在水潤滑軸承體的法蘭上有聯(lián)接支頭螺釘?shù)穆菘祝员惚匾獣r(shí)利用支頭螺釘將水潤滑軸承體從進(jìn)水段內(nèi)頂出;筒形的水潤滑軸承位于水潤滑軸承體內(nèi),在水潤滑軸承與泵軸之間設(shè)置水潤滑軸套,該軸套的上端與首級(jí)葉輪的下端面接觸,其下端與聯(lián)接在泵軸下端的拼帽接觸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于新設(shè)計(jì)的出水段內(nèi)包含了原來出水段的結(jié)構(gòu)與功能,同時(shí)又具備原來填料函件結(jié)構(gòu)的功能,使得原來的兩大主件合二為一,取消了填料函件這一大件,減少了零部件數(shù)量,降低了總高度,縮短了泵軸長度,因而可在保證強(qiáng)度的前提下減少泵軸直徑,明顯節(jié)約了材料如加工量,降低了造價(jià),由于直徑的減小,各級(jí)葉輪的進(jìn)口也可在水力性能不變的情況下隨之減小,提高了泵的效率,由于泵軸縮短,提高了泵軸的剛度和強(qiáng)度,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,因而本專利在保證原來的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的前提下,取消了原來套在泵軸上的平衡鼓和安裝在出水段里面的平衡鼓套兩個(gè)零件;另外,由于泵的的總高度縮短后,為在底座內(nèi)設(shè)置維修腔提供了足夠的空間和高度,亦即能保證在總高度基本不變的前提下,在底座內(nèi)設(shè)置便于更換與維修水潤滑軸承的維修腔,以便從底部直接操作拆裝,更換位于底部的水潤滑軸承。具體操作時(shí),可從底座的維修窗中伸入,用工具擰下安裝螺栓,再用工具擰緊支頭螺釘,以便頂出水潤滑軸承體,將頂出的軸承體拿到外面即可取出水潤滑軸承進(jìn)行檢查更換,與原來需將上面的進(jìn)、出水段,電動(dòng)機(jī)、中段全部拆除后方能更換的方式相比,其優(yōu)越性不言自明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示在底座1的上面放置進(jìn)水段11,其間由止口相互定位,底座1內(nèi)為維修腔68,在底座的壁上開設(shè)便于手伸入操作的維修窗69,底座上部有安裝穿杠47的螺孔。
進(jìn)水段11上有進(jìn)水口、進(jìn)水口法蘭和螺旋進(jìn)水腔67,在進(jìn)水段11的回轉(zhuǎn)中心的底部壁上有孔,孔內(nèi)安裝水潤滑軸承體3,該軸承體3為桶形結(jié)構(gòu),在其下部有帶螺孔的法蘭72,緊固軸承體3的螺釘6插入上述螺孔后擰緊在進(jìn)水段11下端面上的螺孔內(nèi),在法蘭72上還有一螺紋孔,支頭螺釘2擰入該螺紋孔內(nèi),當(dāng)需要拆除軸承體3時(shí),先將螺釘6拆下,再旋入支頭螺釘2,在支頭螺釘2頂著進(jìn)水段下端面后,可將軸承體3從進(jìn)水段中頂出,泵軸4的下端伸入軸承體3內(nèi),在泵軸下端有起固定作用的厚拼帽7與薄拼帽5,在泵軸下部套有水潤滑軸套8,在軸套8與軸承體3間有水潤滑軸承9,軸套8的下端面與厚拼帽7接觸,上端面與安裝在泵軸上的首級(jí)葉輪進(jìn)口端接觸,在軸承體3的桶形體壁上有環(huán)形槽71,在進(jìn)水段壁上有將進(jìn)水腔67與環(huán)形槽71連通的導(dǎo)管58,在進(jìn)水段11的左側(cè)壁上設(shè)置安裝絲堵57的螺紋孔及安裝水管的法蘭56,在水潤滑軸承9與水潤滑軸承體3接觸面之間的上部有圓柱銷10。
進(jìn)水段11的上面依次放置首中段19、中段70、末段61及出水段23,中段70的個(gè)數(shù)可根據(jù)需要而定,各零件間利用端面外緣的環(huán)形止口相互定位,各中段及首末中段的形狀相同,各中段間構(gòu)成的空腔內(nèi)安裝導(dǎo)葉62,首、末中段10、61與進(jìn)、出水段11、23構(gòu)成的空腔內(nèi)安裝首、末導(dǎo)葉17、22,各導(dǎo)葉與首、末導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)相同,并將所在的空腔分成壓承室64與出水室63,在每個(gè)壓水室64內(nèi)利用平鍵12或21在泵軸4的中部安裝葉輪14,每個(gè)葉輪14的進(jìn)口66與前級(jí)出水室連通,每個(gè)葉輪的出口65通過本級(jí)導(dǎo)葉與本級(jí)出水室連通,各葉輪之間的泵軸上有中間軸套15,在每個(gè)導(dǎo)葉與中間軸套的接觸處設(shè)置中間密封環(huán)16,在對(duì)應(yīng)于每個(gè)葉輪進(jìn)口端的中段或進(jìn)水段處設(shè)置起密封作用的葉輪中間口環(huán)20在葉輪進(jìn)口端對(duì)應(yīng)于的進(jìn)水段部位設(shè)置起密封作用的進(jìn)水段口環(huán)13。
出水段23的下部包括出水口、出水口法蘭及與出水口連通的出水腔60,出水段上部有上腔59,泵軸4的上部穿過出水段,在出水段內(nèi)出水腔60與上腔59間的隔層中部利用螺栓29緊固可軸向拆裝的靜環(huán)座27,在出水段上端面中部利用螺栓安裝可軸向拆裝的碗形軸承體32,泵軸4的上部利用軸承35,33安裝在軸承體32內(nèi),在軸承35、33間的泵軸4上設(shè)置隔套34,在軸承體32的底面中心與泵軸的接觸處設(shè)置密封圈49,在靜環(huán)座27與軸承體32間的泵軸上緊固擋水圈28,在軸承體32的上端利用螺栓安裝用于定位軸承的軸承蓋37,泵軸4的上端利用平鍵45及支頭螺釘46安裝泵軸聯(lián)軸器44,在聯(lián)軸器44與軸承35間的泵軸上有上拼帽38,在碗形軸承體32的法蘭上還有安裝支頭螺釘36的螺紋孔,以便于拆裝軸承體32及其內(nèi)的軸承。在出水段的外緣有放置穿杠47的通孔,該穿杠47的下端與底座1上的螺紋孔配合,上端利用螺帽48將進(jìn)、出水段及其間的首、末中段與各中段緊固在底座上,出水段上面利用螺栓30安裝聯(lián)接段31,安裝穿杠螺帽48的平面與安裝聯(lián)接段31的平面處于同一平面,聯(lián)接段上利用螺栓39緊固電動(dòng)機(jī)40,聯(lián)軸器包括電機(jī)聯(lián)軸器42與泵軸聯(lián)軸器44兩部分,其中的電機(jī)聯(lián)軸器42利用鍵及螺釘41安裝在電動(dòng)機(jī)40的轉(zhuǎn)軸上,在聯(lián)軸器42與44之間有彈性塊43。在出水段的出水口法蘭端安裝與出水口連通的閥26,在出水段的出水腔壁上設(shè)置管道,該管道利用三通53與長接管54聯(lián)接,長接管54利用彎頭55與聯(lián)接在進(jìn)水段上的法蘭56聯(lián)接,三通53上面利用短接管聯(lián)接閥51,閥51上面聯(lián)接灌水咀50,打開閥51,可通過灌水咀向泵內(nèi)注入水,正常工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥51。在對(duì)應(yīng)于出水腔60的泵軸上安裝機(jī)械密封25。
圖中24為支頭螺釘,18為螺釘。
權(quán)利要求1.立式多級(jí)離心泵,包括底座(1),進(jìn)水段(11)與出水段(23),在進(jìn)、出水段間有多個(gè)中段(19),在每個(gè)中段(70)之間的空腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)葉,在位于兩端的首、末中段(19)、(61)與進(jìn)、出水段之間的進(jìn)、出水腔(67)、(60)內(nèi)分別設(shè)置首、末導(dǎo)葉(17)、(22),泵軸(4)分別利用位于兩端的水潤滑軸承(9)與軸承安裝在進(jìn)、出水段的中部,并穿過所有導(dǎo)葉的中心,在每個(gè)導(dǎo)葉與中段圍成的空腔內(nèi)及首級(jí)導(dǎo)葉與進(jìn)水段構(gòu)成的空腔內(nèi)分別有安裝在泵軸上的葉輪(14)、每個(gè)葉輪的進(jìn)水口與前一級(jí)泵的出口連通,每個(gè)葉輪的出口通過導(dǎo)葉與后一級(jí)泵的進(jìn)口連通,泵軸(4)的下端穿過進(jìn)口端(11),其特征是底座(1)內(nèi)有維修腔(68),在底座的壁上有維修窗(69),安裝水潤滑軸承(9)的水潤滑軸承體(3)的下端伸出至維修腔(68)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是在泵軸(4)的外面套有安裝在出水段(23)上的可軸向拆裝的靜環(huán)座(27)與軸承體(32),泵軸(4)的上部利用軸承安裝在軸承體內(nèi),在靜環(huán)座與軸承體間的泵軸上安裝環(huán)形的擋水圈(28),在出水段(23)所對(duì)應(yīng)的泵軸上安裝機(jī)械密封(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是在出水段(23)的上面安裝聯(lián)接段(31),聯(lián)接段的上面安裝電動(dòng)機(jī)(40),泵軸(4)的上端位于聯(lián)接段內(nèi),并利用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)(40)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是出水段(23)上有螺孔,穿杠(47)穿過該孔與底座上對(duì)應(yīng)的螺紋孔配合聯(lián)接,將中段及進(jìn)水段一起緊固在底座(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是出水段(23)上面安裝聯(lián)接段(31)的平面與安裝穿杠(47)及螺母(48)的平臺(tái)處于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是聯(lián)軸器由分別與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及泵軸聯(lián)接的電機(jī)聯(lián)軸器(42)與泵軸聯(lián)軸器(44)配合而成,在(42)與(44)之間設(shè)置彈性塊(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是在水潤滑軸承體(3)與進(jìn)水段(11)的軸向接觸表面設(shè)置環(huán)形槽(71),在進(jìn)水段(11)的壁上設(shè)置構(gòu)通進(jìn)水段內(nèi)的進(jìn)水腔(67)與環(huán)形槽(71)的導(dǎo)管(58),水潤滑軸承體(3)利用其法蘭(72)及螺釘(6)聯(lián)接在進(jìn)水段(11)的下端,在水潤滑軸承體(3)的法蘭(72)上有聯(lián)接支頭螺釘(2)的螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是在進(jìn)、出水段的壁上分別設(shè)置與灌水咀(50)聯(lián)接的管道,灌承咀的位置高于出水腔(60),其開口向上,并利用管道與進(jìn)、出水段中的進(jìn)、出水腔(67)、(60)連通,在灌水咀(50)下端聯(lián)接閥(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征是筒形的水潤滑軸承(9)位于水潤滑軸承體(3)內(nèi),在水潤滑軸承(9)與泵軸(4)之間設(shè)置水潤滑軸套(8)、該軸套(8)的上端與首級(jí)葉輪的下端面接觸,其下端與聯(lián)接在泵軸(4)下端的拼帽接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械,具體地說是一種底座下設(shè)置維修腔的多級(jí)泵。包括底座與進(jìn)、出水段,在進(jìn)、出水段間有多個(gè)中段,在每個(gè)段間的空腔內(nèi)安裝導(dǎo)葉,并在每個(gè)導(dǎo)葉與各段間構(gòu)成的壓水室內(nèi)放置安裝在泵軸上的葉輪,其特征是在底座內(nèi)設(shè)置維修腔,在底座的壁上設(shè)置維修窗,在出水段內(nèi)設(shè)置軸承體及靜環(huán)座與機(jī)械密封,取消了原來單獨(dú)設(shè)置的填料函件及平衡鼓等零件,因而縮短了泵軸的長度,方便了維修,提高了效率。
文檔編號(hào)F04D1/06GK2345746SQ9822730
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月7日
發(fā)明者薛銘 申請(qǐng)人:薛銘