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      無噪音低振動排風(fēng)扇的制作方法

      文檔序號:5451389閱讀:473來源:國知局
      專利名稱:無噪音低振動排風(fēng)扇的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于通風(fēng)裝置,特別是一種無噪音低振動排風(fēng)扇。



      圖1、圖2所示,習(xí)用的排風(fēng)扇主要系于座體1’上設(shè)有貫通的軸座11’,于軸座11’中設(shè)有上、下向的階面12’、13’,于該兩階面12’、13’上藉由高周波處理而固定設(shè)置軸承(或銅套)3’,亦可在軸座11’成型前埋入軸承(或銅套)3’,再于軸座11’上部適當(dāng)處固定設(shè)有油封4’。軸座11’外表面中央可適當(dāng)處固設(shè)有電機(jī)9’。電機(jī)9’線圈91’則環(huán)繞于軸座11’表面。在軸座11’中,因其上部為油封4’封固,故在軸座11’中可由兩軸承(或銅套)3’及上部油封4’形成三組可相通的儲油槽7’、6’、5’,再于軸座11’上部將風(fēng)扇2’的本體20’及葉片21’罩蓋軸座11’及電機(jī)9’,而風(fēng)扇2’本體20’內(nèi)部所設(shè)的塞體22’及其上所設(shè)的轉(zhuǎn)軸23’恰可套入軸座11’上部的入口,且使轉(zhuǎn)軸23’前后分別穿過油封4’及上、下軸承3’的軸孔而凸出下部軸承(或銅套)3’的底部,再藉由彈簧墊圈8’固定于轉(zhuǎn)軸23’的端部。
      由于風(fēng)扇2’本體20’內(nèi)面的塞體22’及其轉(zhuǎn)軸23’組置于軸座11’中,因該軸座11’的三組儲油槽7’、6’、5’可自底部的儲油槽5’并反置于座體1’,從而可將潤滑油或助滑油注入,油料填滿于儲油槽7’、6’、5’后,再于軸座11’底部通口固設(shè)油封4’,進(jìn)而使?jié)櫥突蛑偷扔土戏忾]于儲油槽7’、6’、5’中。
      這種習(xí)用結(jié)構(gòu)的排風(fēng)扇,雖能藉由潤滑油或助滑油使轉(zhuǎn)軸23’在運轉(zhuǎn)時的阻力減小及達(dá)到散熱的效果,且相對降低電力損耗,但其仍存在下述缺點其所設(shè)的兩軸承(或銅套)3’,因受制作設(shè)備精密度及其他誤差因素,無法使軸承(或銅套)3’制作的完全相同,即兩軸承(或銅套)3’的軸孔會形成使轉(zhuǎn)軸23’安裝時產(chǎn)生輕微偏向些許誤差,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸23’運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。再者,兩軸承(或銅套)3’在軸座11’中置于階面12’、13’上系為固定型態(tài),故而發(fā)生振動連動現(xiàn)象。如此將導(dǎo)致習(xí)用的排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生極大的振動噪音。
      本實用新型的目的是提供一種可防止轉(zhuǎn)軸偏斜及避免連動振動的無噪音低振動排風(fēng)扇。
      本實用新型包括座體、兩軸承、兩油封、電機(jī)、風(fēng)扇;座體上設(shè)有貫通的軸座,于軸座中設(shè)有上、下向的階面,并設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋;軸承設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座上定位肋對應(yīng)并嵌合的肋槽;兩軸承的外徑略小于軸座的內(nèi)徑,以使軸承呈具有間隙的動配合狀態(tài)設(shè)置于軸座上;上、下部軸承分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸緊配合及松配合的軸孔;兩軸承固定設(shè)置軸座中的上、下向兩階面上,兩油封分別固定設(shè)置于軸座上部適當(dāng)處及底部,以使兩軸承及兩油封間形成三組可相通的儲油槽,電機(jī)固設(shè)于軸座外表面中央,電機(jī)線圈則環(huán)繞于軸座表面,風(fēng)扇罩蓋軸座及電機(jī),其本體下方的塞體及轉(zhuǎn)軸恰可套入軸座上部的入口,且轉(zhuǎn)軸依序通過上部油封及兩軸承的軸孔后凸出于下部軸承的底部,再藉由彈簧墊圈于轉(zhuǎn)軸端部定位。
      其中軸座內(nèi)部的復(fù)數(shù)定位肋設(shè)置在近上、下向階面的壁面上;兩軸承上的肋槽設(shè)在其外殼周圍。
      軸座內(nèi)部的復(fù)數(shù)定位肋設(shè)置在其上下階面上;兩軸承上的肋槽則在其上、下面上。
      由于本實用新型包括座體、兩軸承、兩油封、電機(jī)、風(fēng)扇;座體上設(shè)有貫通并設(shè)有上、下向的階面的軸座,軸座內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋,而軸承則設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座上定位肋對應(yīng)并嵌合的肋槽;兩軸承的外徑略小于軸座的內(nèi)徑,以使軸承呈具有間隙的動配合狀態(tài)設(shè)置于軸座上。且上、下部軸承分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸緊配合及松配合的軸孔,藉由上下軸承與轉(zhuǎn)軸配合的松緊不同,以調(diào)整、補(bǔ)償誤差,進(jìn)而消除轉(zhuǎn)軸的偏向,且藉由軸承外徑小于軸座并形成間隙,不僅可防止轉(zhuǎn)軸偏斜,而且可避免連動振動,使排風(fēng)扇在運轉(zhuǎn)時具有無噪音、低振動的特性,從而達(dá)到本實用新型的目的。

      圖1、為習(xí)用的排風(fēng)扇分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖2、為習(xí)用的排風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖4、為圖3中A部局部放大分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖5、為圖3中B-B剖視圖。
      圖6、為圖3中A部局部放大分解結(jié)構(gòu)示意立體圖(定位肋設(shè)在上、下階面上)。
      圖7、為圖6中C-C剖視圖。
      圖8、為圖7中D部局部放大圖。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
      如圖3、圖4所示,本實用新型包括座體1、風(fēng)扇2、兩軸承3、兩油封4及電機(jī)9。
      座體1上設(shè)有貫通的軸座11,于軸座11中設(shè)有上、下向的階面12、13,軸承3為滾動軸承,亦可為銅套。風(fēng)扇2包括本體20及均設(shè)在本體外周的葉片21,本體20朝下延設(shè)塞體22及固定設(shè)于塞體22中心的轉(zhuǎn)軸23。
      兩軸承3固定設(shè)置軸座11中的上、下向兩階面12、13上,兩油封4分別固定設(shè)置于軸座11上部適當(dāng)處及底部,以使兩軸承3及兩油封4間形成三組可相通的儲油槽7、6、5,電機(jī)9固設(shè)于軸座11外表面中央,電機(jī)9的線圈91則環(huán)繞于軸座11表面,風(fēng)扇2的本體20下方的塞體22及轉(zhuǎn)軸23恰可套入軸座11上部的入口。且轉(zhuǎn)軸23依序通過上部油封4及分別設(shè)置于軸座11上、下向階面12、13上的兩軸承3的軸孔后凸出于下部軸承3的底部,再藉由彈簧墊圈8于轉(zhuǎn)軸23端部定位。
      軸座11內(nèi)部近上、下向階面12、13的壁面上設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋14;亦可在上、下階面12、13上設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋24。而軸承3則在其外殼周圍設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座11上定位肋14對應(yīng)并嵌合的肋槽33;亦可在軸承3外殼上、下兩面上設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座11上定位肋24對應(yīng)并嵌合的肋槽34。如圖3、圖5、圖7所示,兩軸承3的外徑略小于軸座11的內(nèi)徑,以使軸承3呈具有間隙S的動配合狀態(tài)設(shè)置于軸座11上。且上、下部軸承3分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸23緊配合及松配合的軸孔31、32,藉由上、下軸承3與轉(zhuǎn)軸23配合的松緊不同,以調(diào)整、補(bǔ)償誤差,進(jìn)而消除轉(zhuǎn)軸23的偏向,且藉由軸承3外徑小于軸座11并形成間隙S,用以避免連動振動,使本實用新型在運轉(zhuǎn)時具有無噪音、低振動的特性。
      權(quán)利要求1.一種無噪音低振動排風(fēng)扇,它包括座體、兩軸承、兩油封、電機(jī)、風(fēng)扇;座體上設(shè)有貫通的軸座,于軸座中設(shè)有上、下向的階面;兩軸承固定設(shè)置軸座中的上、下向兩階面上,兩油封分別固定設(shè)置于軸座上部適當(dāng)處及底部,以使兩軸承及兩油封間形成三組可相通的儲油槽,電機(jī)固設(shè)于軸座外表面中央,電機(jī)線圈則環(huán)繞于軸座表面,風(fēng)扇罩蓋軸座及電機(jī),其本體下方的塞體及轉(zhuǎn)軸恰可套入軸座上部的入口,且轉(zhuǎn)軸依序通過上部油封及兩軸承的軸孔后凸出于下部軸承的底部,再藉由彈簧墊圈于轉(zhuǎn)軸端部定位;其特征在于所述軸座內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋;軸承設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座上定位肋對應(yīng)并嵌合的肋槽;兩軸承的外徑略小于軸座的內(nèi)徑,以使軸承呈具有間隙的動配合狀態(tài)設(shè)置于軸座上;上、下部軸承分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸緊配合及松配合的軸孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪音低振動排風(fēng)扇,其特征在于所述的軸座內(nèi)部的復(fù)數(shù)定位肋設(shè)置在近上、下向階面的壁面上;兩軸承上的肋槽設(shè)在其外殼周圍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪音低振動排風(fēng)扇,其特征在于所述的軸座內(nèi)部的復(fù)數(shù)定位肋設(shè)置在其上下階面上;兩軸承上的肋槽則在其上、下面上。
      專利摘要一種無噪音低振動排風(fēng)扇。為提供一種可防止轉(zhuǎn)軸偏斜及避免連動振動的通風(fēng)裝置,抽出本實用新型,它包括座體、兩軸承、兩油封、電機(jī)、風(fēng)扇;座體上設(shè)有貫通并設(shè)有上、下向的階面的軸座,軸座內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋,而軸承則設(shè)有復(fù)數(shù)與軸座上定位肋對應(yīng)并嵌合的肋槽;兩軸承的外徑略小于軸座的內(nèi)徑,以使軸承呈具有間隙的動配合狀態(tài)設(shè)置于軸座上。且上、下部軸承分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸緊配合及松配合的軸孔。
      文檔編號F04D25/08GK2401717SQ9925383
      公開日2000年10月18日 申請日期1999年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月9日
      發(fā)明者吳淑敏 申請人:吳淑敏
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