專利名稱：一種螺紋插裝式電磁座閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓控制閥，具體來(lái)說(shuō)涉及一種螺紋插裝式電磁座閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的工程機(jī)械、建筑、冶金、機(jī)床和工業(yè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備中，大量應(yīng)用了液壓承重系統(tǒng)，其中液壓控制閥是這類系統(tǒng)的關(guān)鍵液壓元件，其性能的優(yōu)劣直接影響著整機(jī)的性能?，F(xiàn)有的螺紋插裝閥，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量重，各部分零件加工過(guò)程繁瑣，且密封性不好，對(duì)工作環(huán)境要求較高，使其應(yīng)用范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、換向可靠、密封性好、拆裝方便的螺紋插裝式電磁座閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的諸多問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，包括一閥套，所述閥套上設(shè)置有閥套主孔，所述閥套主孔為軸向的階梯通孔，所述閥套主孔的一端出口為第一通油口，所述閥套中部設(shè)置有與閥套主孔相通的第二徑向通油口和第三徑向通油口，所述閥套主孔內(nèi)設(shè)置有用于將第二徑向通油口和第三徑向通油口隔斷的第一封油口，所述第一封油口為喇叭口 ；所述閥套主孔的第一通油口處設(shè)置階梯軸套狀的閥座，所述閥座上設(shè)置有用于將第一通油口和第二徑向通油口隔斷的第二封油口，所述第二封油口為喇叭口 ；所述閥套與電磁鐵連接；所述閥套的閥套主孔內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯與閥套主孔之間設(shè)置有彈性裝置，所述閥芯上設(shè)置有與所述第一封油口相對(duì)應(yīng)的第一封油面、以及與所述第二封油口相對(duì)應(yīng)的第二封油面；所述電磁鐵的推桿頂在閥芯上。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述閥芯上設(shè)置有連接由閥芯隔成的兩閥腔并起平衡油壓作用的平衡油道。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述閥芯中部設(shè)置有用于放置密封圈的密封槽。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述閥芯中部設(shè)置有用于貯存油污的平衡槽。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述第一封油口與第一封油面之間、第二封油口與第二封油面之間均為錐面線密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的螺紋插裝式電磁座閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕，換向可靠、密封性好、拆裝方便等特點(diǎn)。兩處封油口均采用錐面線密封形式，保證了兩個(gè)工作位置都無(wú)泄漏，這種封油形式加工簡(jiǎn)單也易于實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所有零部件均可通過(guò)機(jī)加工方式獲得，便于了加工過(guò)程的質(zhì)量控制。本發(fā)明的螺紋插裝式電磁座閥的結(jié)構(gòu)對(duì)工作環(huán)境的要求低，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明圖1為本發(fā)明的螺紋插裝式電磁座閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的閥套的剖視圖；圖3為本發(fā)明的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見(jiàn)圖1、2、3，一種螺紋插裝式電磁座閥。主要通過(guò)電磁鐵1、閥套6、閥芯7三者有效的連接形成一個(gè)二位三通閥的。閥套6的外螺紋11保證與電磁鐵內(nèi)螺紋的有效連接，外螺紋11右端制出一定位肩，此定位肩是便于閥套6與電磁鐵1的裝配。閥套6上設(shè)置有閥套主孔13，閥套主孔13 為軸向的階梯通孔，閥套主孔13的左端出口為第一通油口 12 ；閥套中部設(shè)置有與閥套主孔 13相通的第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15，第二徑向通油口 8位于第三徑向通油口 15的左側(cè)。閥套主孔13內(nèi)設(shè)置有用于將第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15隔斷的第一封油口 25 (該第一封油口的加工為在閥套主孔13上、第二徑向通油口 8的右端階梯處制出一倒角)，第一封油口 25為喇叭口 ；閥套主孔13的第一通油口 12處設(shè)置階梯軸套狀的閥座9，閥座9上設(shè)置有用于將第一通油口 12和第二徑向通油口 8隔斷的第二封油口 10，第二封油口 10為喇叭口。第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15之間有密封槽對(duì)，密封槽M內(nèi)放置擋圈與密封圈。雙側(cè)擋圈能確保密封圈在工作過(guò)程中不因兩側(cè)的沖擊力而使密封圈遭到破壞， 該組密封件不僅阻止了第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15之間的油液的溝通，而且還阻止了灰塵的進(jìn)入。在第二徑向通油口 8的左端也同樣制出一密封槽沈，將擋圈及密封圈放置與槽內(nèi)。閥套左端制出一收口面27是便于閥套裝配后閥的收口工作。閥套左端的定位臺(tái)肩28是與閥座9配合的。閥套的閥套主孔13內(nèi)設(shè)置有閥芯7，閥芯7的左端制出與第一封油口 25相對(duì)應(yīng)的第一封油面33、以及與第二封油口 10相對(duì)應(yīng)的第二封油面31 ；第一封油口 25與第一封油面33之間、第二封油口 10與第二封油面31之間均為錐面線密封結(jié)構(gòu)。在第一封油面33和第二封油面31之間制出凸肩32，該凸肩32在閥芯移動(dòng)過(guò)程中起著平衡和導(dǎo)向的作用。閥芯上的臺(tái)肩面34與閥套的主孔形成一個(gè)控油區(qū)間，該控油區(qū)間與第三徑向通油口 15連通， 臺(tái)肩面34右端處的錐臺(tái)面對(duì)油液在流動(dòng)過(guò)程起到導(dǎo)向作用。在閥芯導(dǎo)向面37上制出密封槽36和平衡槽38，密封槽36內(nèi)放置密封圈16，可以防止油液外泄及防止灰塵的進(jìn)入。平衡槽38可以貯存閥芯在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的油污，同時(shí)還保證了閥芯運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。閥芯7上設(shè)置有連接由閥芯隔成的兩閥腔并起平衡油壓作用的平衡油道。該平衡油道包括沿閥芯軸向制出平衡油孔35與通油孔39，使閥芯在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中換向可靠，使電磁鐵在推動(dòng)過(guò)程中不受油壓影響。閥芯右端處的的定位槽40是用于放置鋼絲擋圈3的，通過(guò)鋼絲擋圈3的限位，可保證墊圈4不逃出閥芯，閥芯與閥套主孔13之間設(shè)置有彈簧5，該彈簧5為拉彈簧，彈簧5 —端定位在墊圈4上，另一端定位在閥套主孔的階梯面上。通過(guò)彈簧力將閥芯定位于閥套6的第一封油口 25上，此時(shí)即為原始機(jī)能位，第二徑向通油口 8位于第三徑向通油口 15連通。電磁鐵的推桿2頂在閥芯7上。當(dāng)電磁鐵得電，推桿2推動(dòng)閥芯向右移動(dòng)，直至閥芯第二封油面31與閥座上的第二封油口 10接觸，此時(shí)為第二個(gè)機(jī)能位，第二徑向通油口 8 位于第三徑向通油口 15溝通。閥芯在彈簧拉力的作用下，向右端運(yùn)動(dòng)，閥芯的第一封油面33與閥套上的第一封油口 25緊密閉合，當(dāng)液壓油從第一通油口 12進(jìn)入時(shí)，油液從第二徑向通油口 8流出，此時(shí)油液為全流量通過(guò)且第三徑向通油口 15不通。當(dāng)電磁鐵得電后，電磁鐵推桿2推動(dòng)閥芯7 克服彈簧5的彈簧力向右移動(dòng)，至閥芯7的第二封油面31與閥座的第二封油口 10閉合，此時(shí)第二徑向通油口 8與第三徑向通油口 15連通，第一通油口 12則無(wú)任何油液通過(guò)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，包括一閥套，所述閥套上設(shè)置有閥套主孔， 所述閥套主孔為軸向的階梯通孔，所述閥套主孔的一端出口為第一通油口，所述閥套中部設(shè)置有與閥套主孔相通的第二徑向通油口和第三徑向通油口，所述閥套主孔內(nèi)設(shè)置有用于將第二徑向通油口和第三徑向通油口隔斷的第一封油口，所述第一封油口為喇叭口 ；所述閥套主孔的第一通油口處設(shè)置階梯軸套狀的閥座，所述閥座上設(shè)置有用于將第一通油口和第二徑向通油口隔斷的第二封油口，所述第二封油口為喇叭口 ；所述閥套與電磁鐵連接；所述閥套的閥套主孔內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯與閥套主孔之間設(shè)置有彈性裝置，所述閥芯上設(shè)置有與所述第一封油口相對(duì)應(yīng)的第一封油面、以及與所述第二封油口相對(duì)應(yīng)的第二封油面；所述電磁鐵的推桿頂在閥芯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，所述閥芯上設(shè)置有連接由閥芯隔成的兩閥腔并起平衡油壓作用的平衡油道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，所述閥芯中部設(shè)置有用于放置密封圈的密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，所述閥芯中部設(shè)置有用于貯存油污的平衡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特征在于，所述第一封油口與第一封油面之間、第二封油口與第二封油面之間均為錐面線密封結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種螺紋插裝式電磁座閥，包括一閥套，閥套上設(shè)置有閥套主孔，閥套主孔的一端出口為第一通油口，閥套中部設(shè)置有第二徑向通油口和第三徑向通油口；閥套與電磁鐵連接；閥套的閥套主孔內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯與閥套主孔之間設(shè)置有彈性裝置；電磁鐵的推桿頂在閥芯上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕，換向可靠、密封性好、拆裝方便等特點(diǎn)。兩處封油口均采用錐面線密封形式，保證了兩個(gè)工作位置都無(wú)泄漏，這種封油形式加工簡(jiǎn)單也易于實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所有零部件均可通過(guò)機(jī)加工方式獲得，便于了加工過(guò)程的質(zhì)量控制。本發(fā)明的螺紋插裝式電磁座閥的結(jié)構(gòu)對(duì)工作環(huán)境的要求低，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F15B13/02GK102207110SQ201010134190
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者張妮, 朱劍根, 沈至偉, 米根祥, 袁才富, 谷文平, 鄭浩章 申請(qǐng)人:上海立新液壓有限公司