專利名稱：一種過濾旁通溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油鉆探垂直鉆井液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種溢流閥。
背景技術(shù)：
目前，國外在石油鉆探垂直鉆井液壓系統(tǒng)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展情況如下國外液壓公司經(jīng)過近百年的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展了成熟的溢流閥技術(shù)，按這種技術(shù)制造出來的產(chǎn)品，性能優(yōu)越，應(yīng)用廣泛。但為了提高垂直鉆井液壓系統(tǒng)工作的可靠性，通用的溢流閥產(chǎn)品能夠穩(wěn)定液壓系統(tǒng)壓力，但對于油液污染比較嚴(yán)重的石油鉆井液壓系統(tǒng)來說，不能適應(yīng)可靠工作的垂直鉆井液壓系統(tǒng)高可靠工作的需求。國內(nèi)在溢流閥方面的技術(shù)發(fā)展情況如下目前，國內(nèi)溢流閥功能單一，一般具有獨立的調(diào)壓、穩(wěn)壓功能，因石油鉆井成本很高，但是此類產(chǎn)品不能滿足垂直鉆井液壓系統(tǒng)的使用要求，對鉆井液壓系統(tǒng)的工作壽命要求較高。國內(nèi)外的溢流閥品種較多，單一性能很高，但既有溢流閥功能又有過濾及旁通安全保護(hù)功能的溢流閥目前沒有。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)τ鸵哼M(jìn)行過濾，同時具有旁通安全保護(hù)功能的過濾旁通溢流閥。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種過濾旁通溢流閥，它包括閥體，所述閥體設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)設(shè)有溢流閥，所述閥體內(nèi)還設(shè)有流道支路二，支路二的入口位于閥體底部為進(jìn)油口，出口位于閥體上端為溢流口，所述閥體一側(cè)的中心位置上設(shè)有圓形安裝平臺，其上開有與第一安裝孔相通的圓孔；所述閥體密封固定連接殼體，該殼體內(nèi)帶有一定間隙的設(shè)有濾芯組件，使殼體與濾芯組件之間形成間隔通道，該閥體內(nèi)的支路二與該間隔通道相通；所述圓形安裝平臺伸入到濾芯組件一端，使得圓孔與濾芯組件內(nèi)部相通；所述閥體內(nèi)還設(shè)有相通的第二安裝孔和流道支路一，并且第二安裝孔與第一安裝孔相通，其內(nèi)設(shè)有旁通閥，支路一與支路二的入口相通。在上述過濾旁通溢流閥中所述的旁通閥包括固定安裝的旁通閥閥體和中心開孔的旁通閥底座，所述旁通閥閥體外壁上開有小孔、上端設(shè)有滑道，該旁通閥閥體內(nèi)部設(shè)有旁通閥閥桿，該旁通閥閥桿能夠在滑道內(nèi)滑動，所述旁通閥閥桿外設(shè)有彈簧和墊圈，旁通閥閥桿的下端位于旁通閥底座中心的孔內(nèi)。在上述過濾旁通溢流閥中所述的溢流閥包括溢流閥閥體，其上端設(shè)有與其內(nèi)部腔體相通的大側(cè)孔，所述的溢流口與該大側(cè)孔相通；溢流閥閥體下端設(shè)有滑閥，且該滑閥的頭部伸入到溢流閥閥體內(nèi)，該滑閥上設(shè)有與其內(nèi)部相通的小側(cè)孔；所述溢流閥閥體內(nèi)設(shè)有溢流閥閥座，其外套裝有彈簧，溢流閥閥座的底部設(shè)有圓錐形缺口，該缺口扣罩在滑閥的球頭上；所述溢流閥閥體的上端設(shè)有彈簧座，其下端套裝墊圈，將溢流閥閥座外的彈簧壓??；在彈簧的彈力支撐下，彈簧座的下表面與溢流閥閥座的上表面間隔一段距離，并且滑閥上的小側(cè)孔位于溢流閥閥體的腔體底面以下。在上述過濾旁通溢流閥中所述的第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)均設(shè)有密封圈，通過密封圈分別與溢流閥、旁通閥進(jìn)行密封安裝。在上述過濾旁通溢流閥中所述的濾芯組件包括左蓋和中心開有圓形安裝孔的右蓋，兩者之間設(shè)有濾芯骨架，并且圓形安裝孔與濾芯骨架內(nèi)部相通；該濾芯骨架外設(shè)有濾網(wǎng)和襯網(wǎng)；所述閥體上的圓形安裝平臺伸入到所述的圓形安裝孔內(nèi)。在上述過濾旁通溢流閥中所述的第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)均設(shè)有密封圈，通過密封圈分別與溢流閥、旁通閥進(jìn)行密封安裝。在上述過濾旁通溢流閥中所述濾網(wǎng)采用不銹鋼纖維燒結(jié)氈制成，襯網(wǎng)采用不銹鋼編織而成。本發(fā)明的顯著效果在于由于在溢流閥入口處設(shè)計了濾芯組件，使得進(jìn)入溢流閥的油液被過濾，保證了油液的清潔；同時設(shè)計了旁通閥結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)油液污染嚴(yán)重，濾芯組件被堵住無法排油時，油液通過旁通閥結(jié)構(gòu)進(jìn)入溢流閥，最后流出。以進(jìn)一步的，在濾芯組件中設(shè)計了不銹鋼纖維燒結(jié)氈制成的濾網(wǎng)和不銹鋼編織襯網(wǎng)，其納污能力強(qiáng)、使用壽命長，保證了設(shè)備的可靠性。


圖1為濾芯組件示意圖；圖2為旁通閥示意圖；圖3為溢流閥示意圖；圖4為本發(fā)明的過濾旁通溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的過濾旁通溢流閥外形圖；圖中1.溢流閥；2.旁通閥；3.濾芯組件；4.閥體；5.殼體；6.堵塞；7.墊片；
8.密封圈；9.溢流口 ；10.左蓋；11.右蓋；12.濾網(wǎng)；13.襯網(wǎng)；14.濾芯骨架；15.旁通閥閥座；16.旁通閥閥體；17.旁通閥閥桿；18.彈簧；19.墊圈；20.溢流閥閥體；21.滑閥；
22.溢流閥閥座；23.彈簧座；24.小側(cè)孔；25.大側(cè)孔；26.進(jìn)油口 ；27.支路一 ；28.支路二 ；
29.第一安裝孔；30.第二安裝孔；31.圓孔；32.小孔；33.凸臺；34.圓形安裝孔；35.間隔通道；36.圓形安裝平臺。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示的濾芯組件3結(jié)構(gòu)，它包括圓形的左蓋10和右蓋11，其中左蓋10和右蓋11的中心分別加工成圓形的凸臺33，在右蓋11中心加工圓形安裝孔34，孔壁上嵌入密封圈8,在左蓋10的圓形凸臺33位置向內(nèi)加工圓形凹槽。圓筒形的濾芯骨架14通過圓形的凸臺33套裝在左蓋10和右蓋11之間。同時，濾芯骨架14外罩有濾網(wǎng)12和襯網(wǎng)13。如圖2所示的旁通閥2結(jié)構(gòu)，旁通閥閥桿17安裝在旁通閥閥體16的滑道內(nèi)，并且能夠在滑道內(nèi)滑動。旁通閥閥桿17外套裝有彈簧18和墊圈19，旁通閥閥桿17的頭部加工成圓錐面。旁通閥閥體16上加工有小孔32，其通過過盈配合固定安裝在旁通閥閥座15上，并且旁通閥閥桿17頭部的圓錐面正好卡在旁通閥閥座15中心加工的孔內(nèi)。當(dāng)油液從旁通閥底座15進(jìn)入,對旁通閥閥桿17施加壓力，旁通閥閥桿17升起,油液進(jìn)入到旁通閥閥座15內(nèi)，通過小孔32流出。如圖3所示的溢流閥I結(jié)構(gòu)，在溢流閥閥體20的上端橫向加工有一個與其內(nèi)部腔體相通的大側(cè)孔25，溢流閥閥體20底部加工有一個圓形通道，通道內(nèi)安裝有頂端為球頭的滑閥21，球頭部分伸入溢流閥閥體20的腔體內(nèi)。在滑閥21上、位于溢流閥閥體20的腔體底面以下的位置加工有一個橫向的小側(cè)孔24，該小側(cè)孔24與滑閥21內(nèi)部相通?；y21的球頭上方為溢流閥閥座22，該溢流閥閥座22的底部加工成圓錐形缺口，該缺口扣罩在滑閥21的球頭上。所述溢流閥閥座22外套裝有彈簧18。在溢流閥閥體20的上端安裝有彈簧座23，該彈簧座23的下半部分為圓柱段，其位于溢流閥閥體20的腔體內(nèi)，彈簧座23圓柱段外套裝有墊圈19，同時伸入到彈簧18內(nèi)，并且彈簧座23圓柱段的下表面與溢流閥閥座22的上表面在彈簧18的彈力支撐下間隔一段距離。當(dāng)油液進(jìn)入滑閥21內(nèi)，給其施加向上的力，將滑閥21頂起，使得小側(cè)孔24升起，最后與溢流閥閥體20腔體相通，油液進(jìn)入到溢流閥閥體20內(nèi)，再從大側(cè)孔25流出。如圖4和圖5所示，殼體5為空心圓柱體，其一端開口，另一端即底部中心加工成圓臺，在底部圓臺上套裝圓環(huán)形墊片7。濾芯組件3安裝在殼體5內(nèi)，其左蓋10與墊片7接觸，右蓋11伸出殼體5，并且濾芯組件3與殼體5的內(nèi)壁間隔一定距離，形成間隔通道35。如圖4和圖5，閥體4上加工有相通的兩個安裝孔，第一安裝孔29內(nèi)安裝溢流閥1，第二安裝孔30內(nèi)安裝旁通閥2，并且分別在孔內(nèi)安裝密封圈8進(jìn)行密封。在閥體4上加工有溢流口 9，該溢流口 9與溢流閥I上大側(cè)孔25對應(yīng)相通。同時在閥體4 一側(cè)的中心位置上加工一個圓形安裝平臺36，平臺上加工一個同樣與第一安裝孔29相通的圓孔31。在閥體4底部加工有進(jìn)油口 26，沿進(jìn)油口 26加工有流道，該流道分成兩支路，支路一 27與第二安裝孔30相通，支路二 28直通閥體4外。因此油液從進(jìn)油口 26進(jìn)入閥體4后，有兩條油路，一條是從支路二 28直接流出閥體4，另一條是從支路一 27進(jìn)入第二安裝孔30，經(jīng)過旁通閥2進(jìn)入第一安裝孔29，經(jīng)過溢流閥1，進(jìn)入溢流閥I上的大側(cè)孔25，然后從溢流口 9流出閥體4。如圖4和圖5，閥體4的中心的圓形安裝平臺36安裝在右蓋11上的圓形安裝孔34內(nèi)，并通過密封圈8密封安裝，同時殼體5和閥體4通過螺紋固定安裝，同樣采用密封圈8密封。這樣圓孔31與濾芯組件3內(nèi)部相通，支路二 28與殼體、濾芯組件3之間的間隙通道35相通。工作時，油液通過進(jìn)油口 26進(jìn)入到閥體4內(nèi)，因為此時旁通閥2并未打開，因此油液從支路二 28進(jìn)入到間隔通道35內(nèi)，從而進(jìn)入到濾芯組件3進(jìn)行過濾，經(jīng)過濾后的油液從右蓋11流出，通過圓孔31進(jìn)入到第一安裝孔29內(nèi)，油液壓力增大后，使得溢流閥I打開，油液從溢流口 9流出。如果油液被污染，再經(jīng)過一段時間之后，濾芯組件3被堵，濾芯組件3外間隔通道35內(nèi)的油壓增加到一定值，此時閥體4內(nèi)支路一 27內(nèi)的油液壓力增大，使得旁通閥2打開，油液進(jìn)入到第二安裝孔30，再進(jìn)入到第一安裝孔29內(nèi)，最后使得溢流閥I也打開，油液從溢流口 9流出。
權(quán)利要求
1.一種過濾旁通溢流閥，它包括閥體(4)，所述閥體(4)設(shè)有第一安裝孔(29)，第一安裝孔(29)內(nèi)設(shè)有溢流閥(I)，所述閥體(4)內(nèi)還設(shè)有流道支路二(28)，支路二(28)的入口位于閥體(4)底部為進(jìn)油口(26)，出口位于閥體(4)上端為溢流口(9)，其特征在于:所述閥體(4) 一側(cè)的中心位置上設(shè)有圓形安裝平臺(36)，其上開有與第一安裝孔(29)相通的圓孔(31);所述閥體(4)密封固定連接殼體(5)，該殼體(5)內(nèi)帶有一定間隙的設(shè)有濾芯組件(3)，使殼體(5)與濾芯組件(3)之間形成間隔通道(35)，該閥體(4)內(nèi)的支路二(28)與該間隔通道(35)相通；所述圓形安裝平臺(36)伸入到濾芯組件(3) —端，使得圓孔(31)與濾芯組件(3)內(nèi)部相通；所述閥體(4)內(nèi)還設(shè)有相通的第二安裝孔(30)和流道支路一(27)，并且第二安裝孔30與第一安裝孔(29)相通，其內(nèi)設(shè)有旁通閥(2)，支路一(27)與支路二(28)的入口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述的旁通閥(2)包括固定安裝的旁通閥閥體(16)和中心開孔的旁通閥底座(15)，所述旁通閥閥體(16)外壁上開有小孔(32)、上端設(shè)有滑道，該旁通閥閥體(16)內(nèi)部設(shè)有旁通閥閥桿(17)，該旁通閥閥桿(17)能夠在滑道內(nèi)滑動，所述旁通閥閥桿(17)外設(shè)有彈簧(18)和墊圈(19)，旁通閥閥桿(17)的下端位于旁通閥底座(1·5)中心的孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述的溢流閥(I)包括溢流閥閥體(20)，其上端設(shè)有與其內(nèi)部腔體相通的大側(cè)孔(25)，所述的溢流口(9)與該大側(cè)孔(25)相通；溢流閥閥體(20)下端設(shè)有滑閥(21)，且該滑閥(21)的頭部伸入到溢流閥閥體(20)內(nèi)，該滑閥(21)上設(shè)有與其內(nèi)部相通的小側(cè)孔(24);所述溢流閥閥體(20)內(nèi)設(shè)有溢流閥閥座(22)，其外套裝有彈簧(18)，溢流閥閥座(22)的底部設(shè)有圓錐形缺口，該缺口扣罩在滑閥(21)的球頭上；所述溢流閥閥體(20)的上端設(shè)有彈簧座(23)，其下端套裝墊圈(19)，將溢流閥閥座(22)外的彈簧(18)壓住；在彈簧(18)的彈力支撐下，彈簧座(23)的下表面與溢流閥閥座(22)的上表面間隔一段距離，并且滑閥(21)上的小側(cè)孔(24)位于溢流閥閥體(20)的腔體底面以下。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述的第一安裝孔(29)和第二安裝孔(30)內(nèi)均設(shè)有密封圈(8)，通過密封圈(8)分別與溢流閥(I)、旁通閥(2)進(jìn)行密封安裝。
5.如權(quán)利要求1或2所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述的濾芯組件(3)包括左蓋(10)和中心開有圓形安裝孔(34)的右蓋(11)，兩者之間設(shè)有濾芯骨架(14)，并且圓形安裝孔(34)與濾芯骨架(14)內(nèi)部相通；該濾芯骨架(14)外設(shè)有濾網(wǎng)(12)和襯網(wǎng)(13)；所述閥體(4)上的圓形安裝平臺(36)伸入到所述的圓形安裝孔(34)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述的第一安裝孔(29)和第二安裝孔(30)內(nèi)均設(shè)有密封圈(8)，通過密封圈(8)分別與溢流閥(I)、旁通閥(2)進(jìn)行密封安裝。
7.如權(quán)利要求5所述的過濾旁通溢流閥，其特征在于:所述濾網(wǎng)(12)采用不銹鋼纖維燒結(jié)氈制成，襯網(wǎng)(13)采用不銹鋼編織而成。
全文摘要
本發(fā)明屬于石油鉆探垂直鉆井液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，具體公開了一種過濾旁通溢流閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有溢流閥和旁通閥，閥體密封固定連接殼體，殼體內(nèi)設(shè)有濾芯組件，使殼體與濾芯組件之間形成間隔通道。由于在溢流閥入口處設(shè)計了濾芯組件，使得進(jìn)入溢流閥的油液被過濾，保證了油液的清潔；同時設(shè)計了旁通閥結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)油液污染嚴(yán)重，濾芯組件被堵住無法排油時，油液通過旁通閥結(jié)構(gòu)進(jìn)入溢流閥，最后流出。以進(jìn)一步的，在濾芯組件中設(shè)計了不銹鋼纖維燒結(jié)氈制成的濾網(wǎng)和不銹鋼編織襯網(wǎng)，其納污能力強(qiáng)、使用壽命長，保證了設(shè)備的可靠性。
文檔編號F15B21/04GK103075378SQ201110329189
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者曹建玲, 朱熠, 韓志富, 李冀鵬 申請人:北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院