專利名稱：具有壓力減輕設(shè)備的液壓氣動脈管的制作方法
具有壓力減輕設(shè)備的液壓氣動脈管
背景技術(shù)：
諸如水或其它液體等不可壓縮流體通常被供應(yīng)以用于居民及商業(yè)應(yīng)用中。通常，此類流體通過泵或其它原動力被供應(yīng)到諸如水龍頭等出口，以供用戶或機器使用。用戶或機器通常需要流體以相對高的穩(wěn)定的流量供應(yīng)，以針對既定終端使用確保流體以及時的方式遞送。例如，用戶可需要用飲用水快速填充若干容器。又如，商用咖啡機可在短的時間間隔內(nèi)需要相對大體積的水來填充水瓶，從而在高需求的時間段內(nèi)用熱咖啡滿足顧客。在此種應(yīng)用中，可能希望提供穩(wěn)定的水流量以實現(xiàn)始終如一的制作，使得每一批制作的咖啡的味道均相同。通常，僅泵不足以滿足以上穩(wěn)定高流量的需要。典型的泵僅在其工作時供應(yīng)壓力和流。因此，當(dāng)下游用戶或機器需要流體時，典型的泵將需要一直工作。然而，這種需求通常是頻繁和間歇式的，使得可迫使泵快速地循環(huán)開啟和關(guān)閉，這很可能導(dǎo)致電力的不良使用和可能導(dǎo)致泵的過早失效。此外，因為這種構(gòu)造的泵將通常依賴壓降來切換到服務(wù)狀態(tài)， 所以最終使用者或機器將可能看到不期望的流量波動。為了減輕以上問題，液壓氣動槽可安裝在泵下游和水龍頭或其它出口上游的不可壓縮流體線路中。一種類型的液壓氣動槽包括將不可壓縮流體與可壓縮流體分開的內(nèi)部柔性隔板。在此類液壓氣動槽中，所述柔性隔板的一側(cè)通常預(yù)填充固定量的可壓縮流體-通常為空氣或氮-從而提供襯墊，所抽吸的不可壓縮流體可推壓所述襯墊。增大液壓氣動槽中的不可壓縮流體的體積和壓力導(dǎo)致柔性隔板的相應(yīng)伸展或收縮，使得預(yù)填充的可壓縮流體被壓縮。所述可壓縮流體的這種壓縮存儲了勢能，所述勢能可在稍后用于迫使不可壓縮流體從液壓氣動槽流至所述出口。因為不可壓縮流體通過存儲在所述可壓縮流體中的勢能被驅(qū)動到出口，所以泵不需要連續(xù)工作來提供穩(wěn)定的流量。相反，泵僅需要偶爾開啟以將液壓氣動槽中的壓力保持在可接受的水平。在實施過程中，某些故障可導(dǎo)致不可壓縮流體的壓力超出可接受的水平。例如，不可壓縮流體流中的壓力開關(guān)可失效，導(dǎo)致不正確的反饋返回到泵，并允許泵在可接受的水平以上繼續(xù)為流體增壓。又如，不可壓縮流體的非預(yù)期熱膨脹可引起超過可接受的水平的壓力狀況。在這種情況下，可允許液壓氣動槽在不受控制的狀態(tài)下增壓。不受控制的過度增壓可導(dǎo)致系統(tǒng)故障和槽的結(jié)構(gòu)性失效。以上問題的一個解決方案是在所述不可壓縮流體流中提供壓力減輕閥。這種閥當(dāng)工作時可通過從所述系統(tǒng)中噴射不可壓縮流體而提供對不可壓縮流體的壓力調(diào)節(jié)，因而確保其壓力不超出安全和可接受的工作水平。不幸的是，在不可壓縮流體流中提供壓力減輕閥可僅隱藏所述根本問題，從而使問題在不被察覺的情況下繼續(xù)存在。例如，在所述不可壓縮流體流中的壓力減輕閥的流體出口通常與排水管成直接鉛垂關(guān)系，使得噴射的流體-通常是受壓的和/或熱的-安全地向下流出排水管并離開最終使用者或機器。因為所噴射流體的這種自動變更路線，忙碌的工人可能不會注意到正在發(fā)生過壓狀況。沒有注意到這種表現(xiàn)，工人很可能不會注意到引起非預(yù)期過壓力的基礎(chǔ)狀況。
此外，由于在不可壓縮流體流中允許存在過壓力狀況，因此允許重復(fù)啟動壓力減輕閥，從而潛在地引起磨損，這可最終導(dǎo)致失效。即使磨損不導(dǎo)致失效，在液體流中重復(fù)啟動壓力減輕閥也可導(dǎo)致在不可壓縮流體中存在的溶解的固體或其它污染物干擾閥的正常工作。隨時間推移，這種污染物可使得壓力減輕閥被堵塞、腐蝕或卡住，最終導(dǎo)致閥的失效。在這種壓力減輕閥失效的情況下，可使不可壓縮流體流在不受抑制的情況下受壓，可能導(dǎo)致在液壓氣動槽中發(fā)生周期性或持續(xù)性的不安全壓力。需要提供一種可幫助減輕液壓氣動槽中的不可接受的過壓力狀況的系統(tǒng)。還需要提供一種以下系統(tǒng)，所述系統(tǒng)可幫助減輕液壓氣動槽中的不可接受的過壓力狀況，同時提醒最終使用者和工人存在引起過度增壓的基礎(chǔ)狀況。還需要提供一種以下系統(tǒng)，所述系統(tǒng)可減少存儲在液壓氣動槽中的勢能，使得在槽失效時可釋放的能量減少
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種液壓氣動系統(tǒng)，當(dāng)在對應(yīng)的不可壓縮流體中發(fā)生過壓狀況時所述系統(tǒng)可從液壓氣動脈管中釋放可壓縮流體。通過從所述脈管中釋放可壓縮流體，根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)可減少可用于壓縮的可壓縮流體的量，因此減少用于存儲勢能的脈管的容量。因為根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)可減少用于存儲勢能的脈管的容量，所以液壓氣動系統(tǒng)的總流動性能有益效果可減少并最終隨著時間消除，因此提醒最終使用者存在引起不可壓縮流體的不可接受的過度增壓的狀況。根據(jù)本發(fā)明的減少用于存儲勢能的脈管容量的另一有益效果是在脈管結(jié)構(gòu)性失效的情況下減小可釋放的能量的量。在一個方面，本發(fā)明提供了一種液壓氣動系統(tǒng)，其包括流體脈管，所述流體脈管包括不可壓縮流體部分和用于容納第一壓力的可壓縮流體的可壓縮流體部分，所述可壓縮流體部分與所述不可壓縮流體部分壓力連通并通過柔性隔板與所述不可壓縮流體部分分開。這種實施例還包括不可壓縮流體源，所述不可壓縮流體源用于將第二壓力的不可壓縮流體供應(yīng)到不可壓縮流體部分，所述第一壓力與所述第二壓力基本平衡。此類實施例還包括與所述不可壓縮流體部分流體連通的不可壓縮流體出口、和與所述可壓縮流體部分流體連通的壓力減輕設(shè)備，從而當(dāng)?shù)谝粔毫Τ^閾值壓力時從所述流體脈管釋放至少一部分可壓縮流體。在一些實施例中，所述柔性隔板包括可伸展筒膽。在一個實施例中，所述柔性隔板包括隔膜。在一個方面，所述不可壓縮流體源包括過濾系統(tǒng)。在此類實施例中，所述過濾系統(tǒng)可包括反向滲透過濾元件。在一個實施例中，所述不可壓縮流體源包括流體泵。在此類實施例中，所述流體泵可包括井泵。在一些實施例中，所述液壓氣動系統(tǒng)還包括與所述可壓縮流體部分流體連通的第一可壓縮流體填充口。在一些此類實施例中，所述壓力減輕設(shè)備連接到所述第一可壓縮流體填充口。在一個實施例中，所述壓力減輕設(shè)備通過螺紋連接到所述第一可壓縮流體填充□。在一些實施例中，所述第一可壓縮流體填充口包括第一彈簧助力提升閥。在一些此類實施例中，所述壓力減輕設(shè)備包括用于按下第一彈簧助力提升閥的閥按壓構(gòu)件。
在一個實施例中，所述液壓氣動系統(tǒng)還包括與可壓縮流體部分流體連通的第二可壓縮流體填充口，并且第二可壓縮流體填充口在所述壓力減輕設(shè)備連接到所述第一可壓縮流體填充口的時候可被接達。在一個方面，本發(fā)明提供了一種上述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述不可壓縮流體源包括用于將第二壓力控制至工作壓力的壓力控制裝置，其中所述工作壓力低于或等于閾值壓力。本發(fā)明還提供一種限制存儲在流體脈管中的勢能的方法，所述方法包括將第二壓力的不可壓縮流體供應(yīng)到所述流體脈管的不可壓縮流體部分，所述流體脈管包括可壓縮流體部分，所述可壓縮流體部分包括第一壓力的可壓縮流體，所述可壓縮流體部分與所述不可壓縮流體部分壓力連通，并通過柔性隔板與不可壓縮流體部分隔開，使得所述第一壓力與所述第二壓力基本平衡；將所述不可壓縮流體供應(yīng)到不可壓縮流體出口 ；以及當(dāng)?shù)谝粔毫Τ^閾值壓力時從流體脈管釋放至少一部分可壓縮流體。在一個實施例中，所述可壓縮流體部分通過可伸展筒膽與所述不可壓縮流體部分分離。在一些實施例中，所述可壓縮流體部分通過彈性體屏蔽件與所述不可壓縮流體部分·分離。在一些實施例中，所述方法還包括從所述流體脈管釋放充足量的可壓縮流體以使得所述可壓縮流體部分停止幫助將所述不可壓縮流體供應(yīng)到所述不可壓縮流體出口。在一個方面，所述方法還包括將所述第二壓力控制到工作壓力，其中所述工作壓力低于或等于閾值壓力。在此所用的“不可壓縮流體”包括基本不可壓縮但是允許例如在變化的壓力或溫度狀況下存在非常輕微的壓縮的流體。例如，水通常被認為是“不可壓縮流體”，即使在特定狀況下水可被壓縮到非常小的程度。根據(jù)以下具體實施方式
，本發(fā)明的這些方面和其它方面將顯而易見。然而，在任何情況下都不應(yīng)將上述發(fā)明內(nèi)容理解為是對受權(quán)利要求書保護的主題的限制，該主題僅受所附權(quán)利要求書的限定，并且在審查期間可以進行修改。


在整個說明書中參考附圖，在這些附圖中，相同的參考編號表示相同的元件，并且其中圖IA是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中所述流體脈管含有相對低壓的充滿的可壓縮流體和相對小體積的不可壓縮流體；圖IB是在典型工作狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中在流體脈管中的可壓縮流體被壓縮，從而提供力以將不可壓縮流體驅(qū)動至不可壓縮流體出Π ；圖IC是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中所述可壓縮流體的壓力超出閾值壓力，并且可壓縮流體被從流體脈管中釋放；圖ID是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中基本上所有的可壓縮流體已從流體脈管中釋放；圖2A是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中流體脈管含有相對低壓的充滿的可壓縮流體和相對小體積的不可壓縮流體；圖2B是在典型工作狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中在流體脈管中的可壓縮流體被壓縮，從而提供力以將不可壓縮流體驅(qū)動至不可壓縮流體出Π ；圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中不可壓縮流體源包括過濾系統(tǒng)；圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的示意圖，其中不可壓縮流體源包括流體泵；圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的局部細化示意圖，其中流體脈管包括第一可壓縮流體填充口和壓力減輕設(shè)備；圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的局部細化示意圖，其中流體脈管包括 第一可壓縮流體填充口和連接到所述第一可壓縮流體填充口的壓力減輕設(shè)備；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)的局部細化示意圖，其中流體脈管包括第一可壓縮流體填充口和壓力減輕設(shè)備以及連接到所述第一可壓縮流體填充口的第二可壓縮流體填充口。
具體實施例方式圖IA是根據(jù)本發(fā)明的示例性液壓氣動系統(tǒng)10的示意圖。如圖所示，流體脈管100在內(nèi)部分隔成可壓縮流體部分140和不可壓縮流體部分120?？蓧嚎s流體和不可壓縮流體122部分通過柔性隔板110分隔。所述柔性隔板110可包括例如可伸展筒膽，如圖2A和圖2B所示，或者可為如圖IA-圖ID所示的隔膜。通常，所述柔性隔板110由不能透過任何流體的材料構(gòu)成，使得在可壓縮流體部分140和不可壓縮流體部分120之間沒有流體連通。然而，應(yīng)該理解，透過柔性隔板110的一定水平的非實質(zhì)流體連通，諸如通過使可壓縮氣體透過柔性隔板110緩慢擴散到不可壓縮流體122中，可能不影響系統(tǒng)的正確穩(wěn)態(tài)操作并因此是可以容許的?？梢杂糜谌嵝愿舭?10的材料包括例如彈性體和彈性體與用于改變強度、彈性或滲透性的其它材料的復(fù)合物。如圖IA所示，可壓縮流體部分140預(yù)填充固定壓力的第一壓力的可壓縮流體142，并且不可壓縮流體部分120包括第二壓力的不可壓縮流體122。因為如圖I所示在流體脈管100中不可壓縮流體122的第二壓力和體積相對低，并且因為第一壓力和第二壓力基本平衡，所以可壓縮流體142被最小程度地壓縮。因為第一壓力低于壓力減輕設(shè)備180的閾值壓力，所以沒有可壓縮流體142從可壓縮流體部分140釋放?，F(xiàn)在參見圖1B，從不可壓縮流體源150供應(yīng)更多的不可壓縮流體122，并且所述不可壓縮流體不允許通過不可壓縮流體出口 170排出。這樣，第二壓力增大。第一壓力按比例增大，因此將固定量的可壓縮流體142壓縮到更小的體積。因此，圖IB描繪了液壓氣動系統(tǒng)的典型工作狀況，其中所述可壓縮流體部分140含有被壓縮到足夠程度的可壓縮流體142，從而可壓縮流體部分140提供襯墊和力以根據(jù)需要從不可壓縮流體出口 170驅(qū)動不可壓縮流體122。此外，第一壓力雖然相對于圖IA所示的狀況增大了，但是仍然低于壓力減輕設(shè)備180的閾值壓力，并且沒有可壓縮流體142從可壓縮流體部分140釋放出。轉(zhuǎn)到圖1C，源于不可壓縮流體源150的過壓力狀況使得第二壓力進一步增大到超出閾值壓力。因為第一壓力和第二壓力基本平衡，所以第一壓力也增大到超出閾值壓力。因此，可壓縮流體142的一部分從壓力減輕設(shè)備180釋放直至第一壓力降低至小于或等于閾值壓力的水平。由于所述可壓縮流體142的一部分已被釋放，液壓氣動系統(tǒng)10返回到基本上如圖IB所示的構(gòu)造，不同的是，現(xiàn)在在可壓縮流體部分140中存在較少量的可壓縮流體142。因為現(xiàn)在存在較少的不可壓縮流體122，因此可壓縮流體部分140不大能夠?qū)Σ豢蓧嚎s流體122提供緩沖和力，從而導(dǎo)致流體脈管100的容量凈損失以將連續(xù)的流體流遞送到不可壓縮流體出口 170。根據(jù)在每個過壓力狀況下釋放的可壓縮流體142的量，一定數(shù)目的過壓力事件將導(dǎo)致圖ID所示的狀況，其中基本所有的可壓縮流體142已從流體脈管100中釋放。在持續(xù)的過壓力情況中，在一個連續(xù)事件中可發(fā)生這種釋放。在基本所有可壓縮流體142從流體脈管100釋放時，流體脈管100停止以提供相對于不可壓縮流體122的襯墊或驅(qū)動力。在實際效果中，在圖ID中描繪的狀況與其中流體脈管100完全從系統(tǒng)中去除的情況相同。因 為沒有襯墊或驅(qū)動力，液壓氣動系統(tǒng)10喪失了幫助將不可壓縮流體122驅(qū)動到不可壓縮流體出口 170的能力，因此僅留下不可壓縮流體源150為不可壓縮流體出口 170供應(yīng)壓力和體積。如上所述，該狀況通常導(dǎo)致出現(xiàn)不可接受的系統(tǒng)性能。如果允許這種狀況保持，則該狀況可最終導(dǎo)致泵的失效等。在流體脈管100的可壓縮流體部分140上提供壓力減輕設(shè)備180允許發(fā)生圖IA-圖ID中描繪的累進狀況。隨著在不可壓縮流體出口 170處的流動性能降低，提醒最終使用者在不可壓縮流體122供應(yīng)中發(fā)生過壓力狀況。該提醒功能可允許最終使用者聯(lián)系合適的技術(shù)人員來調(diào)查此類過壓力狀況的原因，從而可在發(fā)生對系統(tǒng)的損壞之前修理它們。允許發(fā)生圖IA-圖ID中描繪的累進狀況的另一有益效果是萬一發(fā)生流體脈管100的突發(fā)性結(jié)構(gòu)失效則將液壓氣動系統(tǒng)10轉(zhuǎn)變?yōu)楦涌杀唤邮艿氖Ｊ健＠?，在本領(lǐng)域中，被連續(xù)損壞的流體脈管100可變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)性失能的。在這種失能狀態(tài)下，流體脈管100可在低于其額定壓力的壓力下破裂。在發(fā)生這種破裂的情況下，在流體脈管100中含有的任何流體將被釋放到大氣環(huán)境中。如果在發(fā)生破裂時在流體脈管100中存在大量高度壓縮的可壓縮流體142，則隨著所述被壓縮流體中的勢能被快速釋放這些被壓縮的流體可爆炸性地膨脹。因為根據(jù)本發(fā)明的液壓氣動系統(tǒng)工作以降低流體脈管100中的可壓縮流體142的量，相反在不可壓縮流體122中留下低得多的勢能，所以與先前系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)在這種破裂過程中可釋放的勢能為顯著降低的能量。以下描述的預(yù)示性實例示出了以上參照假想流體脈管100描述的有益效果。預(yù)示件實例假設(shè)流體脈管100如圖1A-1B所示并且具有以下表I所示的體積，不同之處是不提供壓力減輕設(shè)備180。此外，還假設(shè)可壓縮流體和不可壓縮流體具有在下表I中描述的特性表I
權(quán)利要求
1.一種液壓氣動系統(tǒng),其包括 流體脈管，所述流體脈管包括 不可壓縮流體部分；和 可壓縮流體部分，所述可壓縮流體部分用于容納第一壓力的可壓縮流體，所述可壓縮流體部分與所述不可壓縮流體部分壓力連通并通過柔性隔板與所述不可壓縮流體部分隔開； 不可壓縮流體源，所述不可壓縮流體源用于將第二壓力的不可壓縮流體供應(yīng)到所述不可壓縮流體部分，所述第一壓力與所述第二壓力基本平衡； 不可壓縮流體出口，所述不可壓縮流體出口與所述不可壓縮流體部分流體連通；以及 壓力減輕設(shè)備，所述壓力減輕設(shè)備與所述可壓縮流體部分流體連通，以當(dāng)所述第一壓 力超過閾值壓力時將至少一部分所述可壓縮流體從所述流體脈管中釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述柔性隔板包括可伸展筒膽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述柔性隔板包括隔膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述不可壓縮流體源包括過濾系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述過濾系統(tǒng)包括反向滲透過濾元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述不可壓縮流體源包括流體泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述流體泵包括井泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項所述的液壓氣動系統(tǒng)，還包括與所述可壓縮流體部分流體連通的第一可壓縮流體填充口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述壓力減輕設(shè)備連接到所述第一可壓縮流體填充口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述壓力減輕設(shè)備通過螺紋連接到所述第一可壓縮流體填充口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述第一可壓縮流體填充口包括第一彈簧助力提升閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述壓力減輕設(shè)備包括用于按壓所述第一彈簧助力提升閥的閥按壓構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中的任一項所述的液壓氣動系統(tǒng)，還包括與所述可壓縮流體部分流體連通的第二可壓縮流體填充口，并且所述第二可壓縮流體填充口在所述壓力減輕設(shè)備連接到所述第一可壓縮流體填充口的時候可被接達。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中的任一項所述的液壓氣動系統(tǒng)，其中所述不可壓縮流體源包括用于將所述第二壓力控制至工作壓力的壓力控制裝置，其中所述工作壓力低于或等于所述閾值壓力。
15.一種限制存儲在流體脈管中的勢能的方法，所述方法包括 將第二壓力的不可壓縮流體供應(yīng)到所述流體脈管的不可壓縮流體部分，所述流體脈管包括可壓縮流體部分，所述可壓縮流體部分包括第一壓力的可壓縮流體，所述可壓縮流體部分與所述不可壓縮流體部分壓力連通，并通過柔性隔板與所述不可壓縮流體部分隔開，使得所述第一壓力與所述第二壓力基本平衡； 將所述不可壓縮流體供應(yīng)到不可壓縮流體出口 ；以及 當(dāng)所述第一壓力超過閾值壓力時從所述流體脈管釋放至少一部分所述可壓縮流體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述可壓縮流體部分通過可伸展筒膽與所述不可壓縮流體部分分離。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述可壓縮流體部分通過彈性體屏蔽件與所述不可壓縮流體部分分離。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17中的任一項所述的方法，還包括 從所述流體脈管釋放充足量的所述可壓縮流體以使得所述可壓縮流體部分停止幫助將所述不可壓縮流體供應(yīng)到所述不可壓縮流體出口。
19.根據(jù)權(quán)利要求15-18中的任一項所述的方法，還包括 將所述第二壓力控制到工作壓力，其中所述工作壓力低于或等于所述閾值壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有筒膽或隔膜的蓄力器，所述筒膽或隔膜用于將氣體室與不可壓縮液體室分開，所述蓄力器具有壓力減輕閥，所述壓力減輕閥用于在過壓力的情況下將氣體從氣體室中釋放出來；裝置，所述裝置用于將氣體填充到氣體室和從所述氣體室中釋放氣體。
文檔編號F15B1/10GK102803623SQ201180013645
公開日2012年11月28日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者馬丁·J·布拉茲, 赫曼·R·帕特爾, 尼爾·M·杜瓦爾 申請人:3M創(chuàng)新有限公司