專利名稱：螺紋插裝式三通比例減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種比例減壓閥，尤其涉及一種螺紋插裝式三通比例減壓閥。
背景技術(shù)：
目前的液壓比例減壓閥，多數(shù)均為板式法蘭連接，很少一部分是插入式配合一個(gè)專用的壓板進(jìn)行連接。法蘭連接的比例減壓閥，其主閥主要是先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)輸出壓力的最小壓力較高，而且主閥與閥體容易卡滯，所以控制精度較低，性能不穩(wěn)定，不適用要求低輸出壓力的系統(tǒng)使用；而插入式連接的比例減壓閥，由于閥芯整體直徑相同，為保證足夠的流量，閥芯的直徑相對較大，受輸出電磁力的限制，其輸出壓力的最高壓力較小，不能滿足大部分液壓系統(tǒng)的使用要求。同時(shí)板式法蘭連接，體積龐大，占用很大的安裝空間；插入式連接需配合專用的壓板，安裝位置受限制。如今的液壓系統(tǒng)正在向集成化、小型化和高精度方向發(fā)展，市場上還沒有一種體積小、安裝方便、性能穩(wěn)定、控制精度高的液壓比例減 壓閥產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種使用面廣、控制精度高，輸出壓力范圍大、體積小、裝配簡單、成本低的螺紋插裝式三通比例減壓閥。為達(dá)到上述實(shí)用新型目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于包括制有徑向圓周孔的閥套，所述閥套與連接套通過螺紋配合，所述閥套內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯內(nèi)制有軸向孔，所述閥芯的圓周上設(shè)有沉割槽，所述沉割槽上制有徑向孔，當(dāng)減壓閥處于初始狀態(tài)時(shí)，減壓閥的壓力口依次通過所述軸向孔、徑向孔、沉割槽和徑向圓周孔與減壓閥的卸油口連通；所述連接套與導(dǎo)磁套通過螺紋連接，所述導(dǎo)磁套內(nèi)設(shè)有配合連接的推桿與動鐵芯，所述推桿套有對所述動鐵芯進(jìn)行限位的限位墊，導(dǎo)磁套和螺塞之間、螺塞和手動螺釘之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯的密封容腔，所述螺塞與螺母之間也通過螺紋進(jìn)行連接，用于鎖緊套在導(dǎo)磁套上的線圈；所述手動螺釘內(nèi)設(shè)有用于排除所述動鐵芯密封容腔中的空氣的鋼珠和螺釘。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥套的內(nèi)孔為臺階孔，所述閥芯上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套右側(cè)孔的直徑大于左側(cè)孔的直徑，所述閥芯右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯通過彈簧座、復(fù)位彈簧和擋圈卡簧及閥芯、閥套上的臺階相互配合在閥套上軸向定位。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥套通過外螺紋與所述連接套的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)磁套通過外螺紋和連接套的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推桿與動鐵芯通過過盈配合連接。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述動鐵芯內(nèi)設(shè)有用于壓緊動鐵芯的彈簧。[0010]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)采用螺紋插裝式，即螺紋連接，故可以任意位置安裝；閥芯采用直動臺階式結(jié)構(gòu)，故控制精度高，輸出壓力范圍寬廣；體積小，通用性強(qiáng)；性能穩(wěn)定，維護(hù)使用成本低；裝配簡單，制造成本較低。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

圖I是本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，螺紋插裝式三通比例減壓閥，包括制有徑向圓周孔101的閥套1，所述閥套I與連接套3通過螺紋配合，所述閥套I內(nèi)設(shè)有閥芯2，所述閥芯2內(nèi)制有軸向孔21，所述閥芯2的圓周上設(shè)有沉割槽22，所述沉割槽22上制有徑向孔23，當(dāng)減壓閥處于初始狀 態(tài)時(shí)，減壓閥的壓力口 A依次通過所述軸向孔21、徑向孔23、沉割槽22和徑向圓周孔101與減壓閥的卸油口 T連通，與壓力口 P不通；所述連接套3與導(dǎo)磁套6通過螺紋連接，所述導(dǎo)磁套6內(nèi)設(shè)有配合連接的推桿7與動鐵芯9，所述推桿7套有對所述動鐵芯9進(jìn)行限位的限位墊8，導(dǎo)磁套6和螺塞11之間、螺塞11和手動螺釘12之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯9的密封容腔，所述螺塞11與螺母10之間也通過螺紋進(jìn)行連接，用于鎖緊套在導(dǎo)磁套6上的線圈；所述手動螺釘12內(nèi)設(shè)有用于排除所述動鐵芯9密封容腔中的空氣的鋼珠14和螺釘15。螺塞11端部還設(shè)有對手動螺釘12進(jìn)行鎖定的螺母16。動鐵芯9設(shè)有彈簧13，彈簧13有預(yù)壓縮力，用于壓緊動鐵芯9，提高響應(yīng)速度，減少動鐵芯9啟動時(shí)的沖擊。所述閥套I的內(nèi)孔為臺階孔，所述閥芯2上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套I右側(cè)孔的直徑大于左側(cè)孔的直徑，所述閥芯2右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯2通過彈簧座4、復(fù)位彈簧5和擋圈卡簧及閥芯2、閥套I上的臺階相互配合在閥套I上軸向定位。上述的閥套I通過外螺紋與所述連接套3的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接，導(dǎo)磁套6也通過外螺紋和連接套3的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接。而所述推桿7與動鐵芯9則通過過盈配合連接。本實(shí)用新型的工作原理如下動鐵芯9在導(dǎo)磁套6和線圈的作用下產(chǎn)生的電磁力通過推桿7作用在閥芯2上。當(dāng)線圈中通入電流后，動鐵芯9開始沿軸向向右移動，通過推桿 推動閥芯2移動，隨線圈電流的增大，動鐵芯9繼續(xù)向右移動，推桿7推動閥芯2向右移動，直到壓力口 P與壓力口 A通過閥套I的徑向圓周孔101、閥芯2的沉割槽22、徑向孔23和軸向孔21接通，閥套I和閥芯2兩個(gè)臺階形成的面積差在壓力口 A液壓油壓力作用下，產(chǎn)生向左的液壓作用力，而動鐵芯9在線圈電流的作用下產(chǎn)生向右的電磁力，向右的電磁力與向左的液壓力相互比較，差值即為輸出壓力。設(shè)計(jì)合適的臺階面積差，結(jié)合電磁鐵的輸出力，即可輸出足夠低的最低輸出壓力和足夠高的最高輸出壓力。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于包括制有徑向圓周孔(101)的閥套(1)，所述閥套(I)與連接套(3)通過螺紋配合，所述閥套(I)內(nèi)設(shè)有閥芯(2)，所述閥芯(2)內(nèi)制有軸向孔(21)，所述閥芯(2)的圓周上設(shè)有沉割槽(22)，所述沉割槽(22)上制有徑向孔(23)，當(dāng)減壓閥處于初始狀態(tài)時(shí)，減壓閥的壓力口(A)依次通過所述軸向孔(21)、徑向孔(23)、沉 割槽(22)和徑向圓周孔(101)與減壓閥的卸油口(T)連通；所述連接套(3)與導(dǎo)磁套(6)通過螺紋連接，所述導(dǎo)磁套(6 )內(nèi)設(shè)有配合連接的推桿(7 )與動鐵芯(9 )，所述推桿(7 )套有對所述動鐵芯(9 )進(jìn)行限位的限位墊(8 )，導(dǎo)磁套(6 )和螺塞(11)之間、螺塞(11)和手動螺釘(12)之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯(9)的密封容腔，所述螺塞(11)與螺母(10)之間也通過螺紋進(jìn)行連接，用于鎖緊套在導(dǎo)磁套(6)上的線圈；所述手動螺釘(12)內(nèi)設(shè)有用于排除所述動鐵芯(9)密封容腔中的空氣的鋼珠(14)和螺釘(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述閥套(I)的內(nèi) 孔為臺階孔，所述閥芯(2)上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套(I)右側(cè)孔的直徑大 于左側(cè)孔的直徑，所述閥芯(2)右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯(2)通過彈簧座(4)、復(fù)位彈簧(5)和擋圈卡簧及閥芯(2)、閥套(I)上的臺階相互配合在閥套(I)上軸向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述閥套(I)通過外螺紋與所述連接套(3)的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述導(dǎo)磁套(6)通過外螺紋和連接套(3)的內(nèi)螺紋進(jìn)行連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述推桿(7)與動鐵芯(9)通過過盈配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述動鐵芯(9)內(nèi)設(shè)有用于壓緊動鐵芯(9)的彈簧(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺紋插裝式三通比例減壓閥，包括制有徑向圓周孔的閥套，閥套與連接套通過螺紋配合閥套內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯內(nèi)制有軸向孔，閥芯的圓周上設(shè)有沉割槽，沉割槽上制有徑向孔，當(dāng)減壓閥處于初始狀態(tài)時(shí)，減壓閥的壓力口依次通過軸向孔、徑向孔、沉割槽和徑向圓周孔與減壓閥的卸油口連通；連接套與導(dǎo)磁套通過螺紋連接，導(dǎo)磁套內(nèi)設(shè)有配合連接的推桿與動鐵芯，推桿套有對動鐵芯進(jìn)行限位的限位墊，導(dǎo)磁套和螺塞之間、螺塞和手動螺釘之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯的密封容腔，螺塞與螺母之間也通過螺紋進(jìn)行連接，用于鎖緊套在導(dǎo)磁套上的線圈；手動螺釘內(nèi)設(shè)有用于排除動鐵芯密封容腔中的空氣的鋼珠和螺釘。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)使用面廣、體積小、裝配簡單、成本低。
文檔編號F15B13/02GK202597312SQ201220213119
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者鄧波, 董光良 申請人:寧波海宏液壓有限公司