一種耐高溫油缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋁合金鑄造過程中使用的一種耐高溫油缸，其包括缸體、活塞和活塞桿，配套O型圈和密封圈，在活塞桿內(nèi)部沿著軸線方向設(shè)有空腔，在空腔中設(shè)置液體冷卻管道，冷卻液體首選是水，液體冷卻管道的進口和出口設(shè)置于活塞桿的一端，活塞桿的另一端連接模具。所述液體冷卻管道的材料為銅，設(shè)置水冷卻管道后，流動的水將活塞桿的熱量不斷帶走，保證生產(chǎn)正常進行，油缸的壽命得以延長，也使過去無法鑄造的高溫型、高附加值、高難度的鋁合金鑄件，得以順利生產(chǎn)。
【專利說明】一種耐高溫油缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金鑄造領(lǐng)域，具體是指鋁合金鑄造過程中使用的一種耐高溫油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]我國改革開放后，人們生活水平得到極大提高，各種交通工具如汽車、摩托車等普及率日益提高，方便了人們的出行。各種交通工具的速度也越來越快，如高鐵，其速度已經(jīng)達到350公里/小時。這之中除了科技的發(fā)展之外，也得益于交通工具中使用的各種零配件輕質(zhì)化和高強度化，鋁合金材料在其中扮演著重要角色。
[0003]鋁合金鑄件的生產(chǎn)，離不開模具和模具銷，模具保證了鋁合金鑄件的外部形狀與設(shè)計的一致。模具銷則保證了鋁合金鑄件中的各種規(guī)格銷孔的位置和尺寸，減少了后期加
工工作量。
[0004]鋁合金鑄造使用模具通常比較笨重，需要使用液壓油缸來開啟、閉合模具。鑄造模具的溫度通常在300度左右，油缸安裝在模具上，熱沿著活塞桿傳遞，使其溫度迅速上升，導(dǎo)致與活塞桿直接接觸的油缸內(nèi)液壓油也升高了溫度，超過液壓油能夠承受的最高溫度，液壓油變質(zhì)，油缸不能正常使用?；钊涮椎腛型圈和密封圈也受到影響，超過其正常使用的100度左右的溫度，O型圈和密封圈很容易被燒毀或者融化，導(dǎo)致油缸漏油，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提出了實用、方便的一種耐高溫油缸。
[0006]本實用新型使用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種耐高溫油缸，其包括缸體、活塞和活塞桿，在活塞兩端，配套O型圈和密封圈，在所述活塞桿內(nèi)部沿著軸線方向設(shè)有空腔，在空腔中設(shè)置液體冷卻管道，冷卻液體首選是水，價格低廉，用完即棄，無污染。
[0008]所述液體冷卻管道的進口和出口設(shè)置于活塞桿的一端，活塞桿的另一端連接模具。所述液體冷卻管道的材料為銅或者不銹鋼。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]I)在活塞桿內(nèi)部設(shè)置水冷卻管道后，流動的水將活塞桿的熱量不斷帶走，保證生產(chǎn)正常進行，油缸的壽命得以延長。
[0011]2)在活塞桿內(nèi)部設(shè)置水冷卻管道，使過去無法鑄造的高溫型、高附加值、高難度的鋁合金鑄件，得以順利生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)油缸結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型耐高溫油缸示意圖。
[0014]圖中I一油缸體，2—活塞桿，3—活塞，4一液體冷卻管道，5—O型圈，6—密封圈。圖中前頭為液體流動方向。
【具體實施方式】
[0015]圖2為本實用新型耐高溫油缸示意圖，包括缸體、活塞和活塞桿，在活塞兩端，配套O型圈和密封圈，將活塞桿加長，在活塞桿內(nèi)部沿著軸線方向設(shè)有空腔，空腔中設(shè)置液體冷卻管道。
[0016]液體冷卻管道的進口和出口設(shè)置于活塞桿的一端，活塞桿的另一端連接模具。液體冷卻管道的材料為銅,冷卻液體一般使用去離子水。
[0017]圖2中左邊為液體冷卻管道的進出口，冷卻水進入活塞桿內(nèi)部后，沿著設(shè)于活塞桿中心軸線位置的液體冷卻管道流動，水回流時沿著液體冷卻管道和活塞桿空腔內(nèi)壁之間流動，將活塞桿的熱量帶走。
[0018]本實用新型制造時，先從活塞桿軸線處開一細長空腔，將液體冷卻管道安裝在空腔后，再安裝進口和出口，最后封閉活塞桿，加工制造過程簡單，使用安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫油缸，其包括缸體、活塞和活塞桿，在活塞兩端，配套O型圈和密封圈，其特征在于:在所述活塞桿內(nèi)部沿著軸線方向設(shè)有空腔，在空腔中設(shè)置液體冷卻管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫油缸，其特征在于:所述液體冷卻管道的進口和出口設(shè)置于活塞桿的一端，活塞桿的另一端連接模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫油缸，其特征在于:所述液體冷卻管道的材料為銅或者不銹鋼。
【文檔編號】F15B21/04GK203532405SQ201320734252
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】鐘新文 申請人:肇慶市豐馳精密金屬制品有限公司