一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，包括PLC控制器、液壓泵、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥；所述球閥設(shè)在所述液壓泵的出油口和回油口；所述單向閥設(shè)在所述液壓泵的出油口和所述電磁換向閥的出油口；所述比例閥設(shè)在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節(jié)流閥設(shè)在所述液壓缸的進(jìn)油口和出油口；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。該實用新型提供的一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，能使施膠輥上的線壓力在一個較小的范圍內(nèi)波動，提高紙張施膠質(zhì)量。
【專利說明】一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高紙張的抗拉強度和柔韌度，需要對紙張表面施膠。施膠機就是一種對紙張表面施膠的設(shè)備。
[0003]施膠機一般通過機械加壓的方法對紙張表面進(jìn)行施膠，具體來說就是在涂布膠的施膠輥上施加一定的線壓力。在實踐中，施膠輥上的線壓力的大小及穩(wěn)定對施膠后的紙品質(zhì)量有很大影響，而施膠輥上的線壓力，由于受到液壓動力系統(tǒng)(如液壓栗)本身、液壓管路及負(fù)載的影響，無法在工作過程中保持穩(wěn)定，往往會在一個很大的范圍內(nèi)波動，這樣就會影響到施膠的質(zhì)量。
[0004]因此，改進(jìn)施膠機的液壓控制系統(tǒng)，使施膠輥上的線壓力在一個較小的范圍內(nèi)波動，提高紙張施膠質(zhì)量，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題:施膠輥上的線壓力在一個較大的范圍內(nèi)波動，紙張施膠質(zhì)量低。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，包括PLC控制器、液壓栗、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥；所述球閥設(shè)在所述液壓栗的出油口和回油口；所述單向閥設(shè)在所述液壓栗的出油口和所述電磁換向閥的出油口 ；所述比例閥設(shè)在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節(jié)流閥設(shè)在所述液壓缸的進(jìn)油口和出油口 ；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。
[0008]優(yōu)選的，所述比例閥帶有放大器，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
[0009]優(yōu)選的，所述球閥為電動球閥，所述節(jié)流閥為單向節(jié)流閥。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實用新型在施膠機的液壓系統(tǒng)中設(shè)置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，并通過PLC來協(xié)調(diào)控制。當(dāng)液壓缸輸出的線壓力超出規(guī)定范圍，則通過PLC發(fā)出信號到液壓閥組，調(diào)整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。其有益效果是能使施膠輥上的線壓力在一個較小的范圍內(nèi)波動，提高紙張施膠質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的施膠機的液壓控制系統(tǒng)的示意框圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的施膠機的液壓控制系統(tǒng)的工作原理圖(PLC控制器未示出)。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.PLC控制器 2.液壓栗 21.主油栗 22.備用油栗 3.球閥 4.單向閥
5.電磁換向閥6.比例閥7.節(jié)流閥8.液壓缸9.壓力傳感器10.放大器11.液壓油池
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實用新型的原理是:在施膠機的液壓系統(tǒng)中設(shè)置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，并通過PLC來協(xié)調(diào)控制。當(dāng)液壓缸輸出的線壓力超出規(guī)定范圍，則通過PLC發(fā)出信號到液壓閥組，調(diào)整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。
[0018]實施例.[0019]如圖1和圖2所示，一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，包括PLC控制器1、液壓栗2、液壓閥組、液壓缸8和壓力傳感器9 ;液壓閥組包括球閥3、單向閥4、電磁換向閥5、比例閥6和節(jié)流閥7 ;球閥3設(shè)在液壓栗2的出油口和回油口；單向閥4設(shè)在液壓栗2的出油口和電磁換向閥5的出油口 ；比例閥6設(shè)在電磁`換向閥5和液壓缸8之間；節(jié)流閥7設(shè)在液壓缸8的進(jìn)油口和出油口 ；PLC控制器I與球閥3、電磁換向閥5、比例閥6和壓力傳感器9連接；壓力傳感器9與液壓缸8的輸出端連接。
[0020]球閥3可接通或切斷壓力油口和回油口，保證液壓管道里油液總量；單向閥4起瞬間保壓和阻止油液倒流作用；電磁換向閥5控制液壓缸8工作狀態(tài)，也就是控制液壓缸8的伸縮；比例閥6控制液壓缸8的輸出壓力；節(jié)流閥7調(diào)節(jié)液壓缸8同步升降速度。
[0021]本實施例中，比例閥6帶有放大器10，PLC控制器I通過放大器與比例閥6連接，PLC發(fā)出的電信號需要通過放大器10放大后傳到比例閥6。也有的放大器是獨立的，只要能達(dá)到一樣的效果就可以。
[0022]本實施例中，球閥3為電動球閥，節(jié)流閥7為單向節(jié)流閥。電動球閥的能夠接受PLC的控制，反應(yīng)也很靈敏。單向節(jié)流閥可以防止油液倒流。
[0023]本實施例中，除了在操作側(cè)有液壓缸(即施膠輥側(cè))需要控制，在傳動側(cè)的液壓缸也需控制，其原理與操作側(cè)的原理是一樣的，所以具體到相關(guān)部件，也分成操作側(cè)比例閥和傳動側(cè)比例閥、操作側(cè)液壓缸和傳動側(cè)液壓缸、操作側(cè)壓力傳感器和傳動側(cè)壓力傳感器、操作側(cè)放大器和傳動側(cè)放大器。
[0024]本實施例中的壓力傳感器9，選用的是一種采用高精度高穩(wěn)定性電阻應(yīng)變計作為感壓芯片，這樣就能精確的測知相應(yīng)部位的壓力，控制更精確。當(dāng)然其它類型的也可以，只要精度符合要求。
[0025]本實施例中，比例閥6為先導(dǎo)型電液比例閥。調(diào)節(jié)精度比較高，執(zhí)行迅速，對液壓系統(tǒng)的干擾小。
[0026]本實施例中，液壓栗2為恒壓變量柱塞栗。其高壓栗的最高工作壓力是限定的，更安全，輸出的動力比較穩(wěn)定。為了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，液壓栗設(shè)有主油栗21和備用油栗22，在主油栗故障或壓力不夠的情況下，可以自動開啟備用油栗。液壓栗2從液壓油池11中吸油。
[0027]在上述實施例中，本實用新型在施膠機的液壓系統(tǒng)中設(shè)置由球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥組成的液壓閥組，還在液壓缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，并通過PLC來協(xié)調(diào)控制。當(dāng)液壓缸輸出的線壓力超出規(guī)定范圍，則通過PLC發(fā)出信號到液壓閥組，調(diào)整液壓缸的輸出壓力，直到符合要求。其有益效果是能使施膠輥上的線壓力在一個較小的范圍內(nèi)波動，提高紙張施膠質(zhì)量。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，包括PLC控制器、液壓栗、液壓閥組、液壓缸和壓力傳感器；所述液壓閥組包括球閥、單向閥、電磁換向閥、比例閥和節(jié)流閥；所述球閥設(shè)在所述液壓栗的出油口和回油口 ；所述單向閥設(shè)在所述液壓栗的出油口和所述電磁換向閥的出油口 ；所述比例閥設(shè)在所述電磁換向閥和所述液壓缸之間；所述節(jié)流閥設(shè)在所述液壓缸的進(jìn)油口和出油口 ；所述PLC控制器與所述球閥、電磁換向閥、比例閥和壓力傳感器連接；所述壓力傳感器與所述液壓缸的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，所述比例閥帶有放大器，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種施膠機的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，所述球閥為電動球閥，所述節(jié)流閥為單向節(jié)流閥。
【文檔編號】F15B1/02GK203604290SQ201320752671
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】楊曉東 申請人:無錫市康佰液壓氣動機械有限公司