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      一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控方法與系統(tǒng)與流程

      文檔序號:12757466閱讀:244來源:國知局
      一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控方法與系統(tǒng)與流程
      本發(fā)明屬于電廠風(fēng)機(jī)節(jié)能領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控方法與系統(tǒng)。

      背景技術(shù):
      風(fēng)機(jī)是火電廠重要的輔機(jī),風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗占到了電廠廠用電的30%左右。風(fēng)機(jī)在出廠時(shí),生產(chǎn)廠家同時(shí)提供給用戶一套性能設(shè)計(jì)曲線,性能設(shè)計(jì)曲線表征出了風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)性能,其與風(fēng)機(jī)的葉輪翼型、機(jī)殼形狀、導(dǎo)葉型式、驅(qū)動型式等密切相關(guān),并給出了風(fēng)機(jī)在不同的流量下對應(yīng)的最優(yōu)工況以及最優(yōu)效率。但由于電廠機(jī)組負(fù)荷的變動,以及燃用煤種的變化,使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況不斷發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率往往偏離了設(shè)計(jì)值,不同的流量下對應(yīng)的實(shí)際最優(yōu)工況以及實(shí)際最優(yōu)效率跟設(shè)計(jì)曲線有所區(qū)別。據(jù)統(tǒng)計(jì),多數(shù)電廠風(fēng)機(jī)的平均效率低于70%,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)效率,因此具有巨大的節(jié)電潛力。在目前電廠運(yùn)行方式下,風(fēng)機(jī)的性能優(yōu)化尚缺乏有效的理論支持和系統(tǒng)平臺,性能優(yōu)化的基礎(chǔ)是能夠在線監(jiān)測出風(fēng)機(jī)的效率,從而根據(jù)風(fēng)機(jī)的效率對工況數(shù)據(jù)進(jìn)行針對性的調(diào)整,而目前電廠風(fēng)機(jī)效率多采用現(xiàn)場試驗(yàn)的方式來測量,缺乏在線監(jiān)視系統(tǒng)?,F(xiàn)有技術(shù)能通過風(fēng)機(jī)電源改造來進(jìn)行風(fēng)機(jī)的節(jié)能優(yōu)化,如專利文獻(xiàn)ZL201410555827.9《一種動葉可調(diào)式引風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能系統(tǒng)》采用高壓變頻器來提高效率。然而該方法需要對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改造,不具有普適性。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控方法與系統(tǒng),其目的在于通過對風(fēng)機(jī)的工部數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集獲得風(fēng)機(jī)的效率,從而對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化,提高風(fēng)機(jī)的效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控方法,包括以下步驟:S1.向電廠風(fēng)機(jī)采集工況數(shù)據(jù),所述工況數(shù)據(jù)包括風(fēng)機(jī)的流量,壓升以及功率;S2.根據(jù)所述工況數(shù)據(jù)獲得風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)效率η,并儲存所述實(shí)時(shí)效率及其對應(yīng)的工況數(shù)據(jù);S3.根據(jù)所述實(shí)時(shí)效率及其對應(yīng)的工況數(shù)據(jù),獲得不同的流量分別對應(yīng)的實(shí)時(shí)效率的最大值,作為所述流量對應(yīng)的最優(yōu)效率;所述最優(yōu)效率對應(yīng)的其它工況數(shù)據(jù)為最優(yōu)工況數(shù)據(jù);S4.對比實(shí)時(shí)效率以及當(dāng)前的流量所對應(yīng)的最優(yōu)效率,當(dāng)最優(yōu)效率大于實(shí)時(shí)效率時(shí),則將最優(yōu)工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部。優(yōu)選地,所述工況數(shù)據(jù)還包括入口靜壓,入口溫度,入口動葉開度以及出口動葉開度。優(yōu)選地,所述實(shí)時(shí)效率η的具體計(jì)算方法為:其中,Qv為流量,pF為壓升,P為功率,k為常數(shù)。優(yōu)選地,所述步驟S2.還包括,判斷失速余量是否小于工況閾值,并根據(jù)判斷結(jié)果將失速提醒信號發(fā)送給外部,所述失速余量為所述流量與壓升的函數(shù)。優(yōu)選地,在所述步驟S4.之后還包括步驟S5.,顯示模塊將所述性能監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送給外部的數(shù)據(jù)或信號進(jìn)行顯示。按照本發(fā)明的另一方面,還提供了一種利用該方法的性能監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集模塊,效率計(jì)算與儲存模塊,數(shù)據(jù)挖掘模塊以及效率優(yōu)化模塊;所述數(shù)據(jù)采集模塊用于向電廠風(fēng)機(jī)采集工況數(shù)據(jù),所述工況數(shù)據(jù)包括流量和壓升;所述效率計(jì)算與儲存模塊的輸入端連接所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端,用于根據(jù)所述工況數(shù)據(jù)獲得風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)效率η,同時(shí),將所述實(shí)時(shí)效率與對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存;所述數(shù)據(jù)挖掘模塊的輸入端連接所述效率計(jì)算模塊的第一輸出端,用于獲得不同的流量分別對應(yīng)的實(shí)時(shí)效率的最大值,作為所述流量對應(yīng)的最優(yōu)效率;所述效率優(yōu)化模塊的第一輸入端連接所述效率計(jì)算與儲存模塊的第二輸出端,第二輸入端連接所述數(shù)據(jù)挖掘模塊的輸出端,用于對比當(dāng)前的流量所對應(yīng)的最優(yōu)效率和實(shí)時(shí)效率,當(dāng)最優(yōu)效率大于實(shí)時(shí)效率時(shí),則將最優(yōu)效率對應(yīng)的其它工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部。優(yōu)選地,所述性能監(jiān)控系統(tǒng)還包括失速提醒模塊,所述失速提醒模塊用于判斷失速余量是否小于工況閾值,并根據(jù)判斷結(jié)果將失速提醒信號發(fā)送給外部,所述失速余量為所述流量與壓升的函數(shù)。優(yōu)選地,所述性能監(jiān)控系統(tǒng)還包括效率監(jiān)控模塊,所述效率監(jiān)控模塊的輸入端連接所述效率計(jì)算與儲存模塊的第三輸出端,用于根據(jù)外部的請求,計(jì)算當(dāng)前一段時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率,以及歷史一段時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率;并將所述當(dāng)前的平均實(shí)時(shí)效率與歷史的平均實(shí)時(shí)效率進(jìn)行對比,如果所述平均實(shí)時(shí)效率的下降量超過效率下降閾值,則將效率下降信號發(fā)送給外部。作為進(jìn)一步優(yōu)選地,所述一段時(shí)間Δt為3天~10天。優(yōu)選地,所述性能監(jiān)控系統(tǒng)還包括顯示模塊,所述顯示模塊用于將所述性能監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送給外部的數(shù)據(jù)或信號進(jìn)行顯示??傮w而言,通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于通過對電廠風(fēng)機(jī)的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、儲存和數(shù)據(jù)挖掘,能夠取得下列有益效果:1、通過設(shè)置于風(fēng)機(jī)上的傳感器和現(xiàn)有的電廠控制系統(tǒng),可對電廠風(fēng)機(jī)的工況數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,并即時(shí)計(jì)算出風(fēng)機(jī)的效率,更便于對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行迅速調(diào)整和優(yōu)化,使風(fēng)機(jī)在實(shí)際的工況數(shù)據(jù)范圍內(nèi)始終保持較高的效率;2、通過歷史的實(shí)時(shí)效率的最大值的統(tǒng)計(jì),從而獲得當(dāng)前風(fēng)機(jī)流量下能獲得最高效率的工況數(shù)據(jù),作為電廠風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參考;3、優(yōu)選通過失速提醒模塊來判斷風(fēng)壓的流量和壓力是否超過工況閾值,并根據(jù)判斷結(jié)果將失速提醒信號發(fā)送給外部,防止風(fēng)機(jī)失速而影響電廠風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率;4、優(yōu)選通過效率監(jiān)控模塊統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)效率在一段時(shí)間內(nèi)的變化,從而更容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損壞或老化對電廠風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率的影響,而及時(shí)做出調(diào)整。附圖說明圖1為本發(fā)明電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為電廠風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)性能曲線示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種電廠風(fēng)機(jī)的性能監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集模塊,效率計(jì)算與儲存模塊,數(shù)據(jù)挖掘模塊以及效率優(yōu)化模塊等模塊,如圖1所示。其中,數(shù)據(jù)采集模塊用于向電廠風(fēng)機(jī)采集風(fēng)機(jī)的流量,壓升,入口靜壓,入口溫度,入口動葉開度,出口動葉開度,風(fēng)機(jī)的功率等工況數(shù)據(jù);所述效率計(jì)算與儲存模塊的輸入端連接所述數(shù)據(jù)采集模塊的第一輸出端,用于根據(jù)所述工況數(shù)據(jù)獲得風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)效率η,同時(shí),將歷史的實(shí)時(shí)效率與對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行本地存儲,或者發(fā)送到外部服務(wù)器進(jìn)行存儲;所述失速提醒模塊的輸入端連接所述數(shù)據(jù)采集模塊的第二輸出端,用于判斷失速余量是否小于工況閾值,并根據(jù)判斷結(jié)果將失速提醒信號發(fā)送給外部。所述失速余量為所述流量與壓升的函數(shù)f(Qv,pF)<ε,由風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)曲線上得出。其中,pF=p2-p1,p2為出口全壓,p1為入口全壓。所述數(shù)據(jù)挖掘模塊的輸入端連接所述效率計(jì)算模塊的第一輸出端,用于獲得不同的風(fēng)機(jī)流量分別對應(yīng)的歷史的實(shí)時(shí)效率的最大值,作為不同的風(fēng)機(jī)流量分別對應(yīng)的最優(yōu)效率;所述效率優(yōu)化模塊的第一輸入端連接所述效率計(jì)算與存儲模塊的第二輸出端,第二輸入端連接所述數(shù)據(jù)挖掘模塊的輸出端,用于對比當(dāng)前的風(fēng)機(jī)流量所對應(yīng)的最優(yōu)效率和實(shí)時(shí)效率,當(dāng)最優(yōu)效率大于實(shí)時(shí)效率時(shí),則將最優(yōu)效率對應(yīng)的除風(fēng)機(jī)流量以外的其它工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部;否則將當(dāng)前的風(fēng)機(jī)流量在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)曲線上對應(yīng)的其它工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部;所述性能監(jiān)控系統(tǒng)還包括效率監(jiān)控模塊,所述效率監(jiān)控模塊的輸入端連接所述效率計(jì)算與存儲模塊的第三輸出端,用于根據(jù)外部的請求,計(jì)算當(dāng)前一段時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率,以及歷史一段時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率;并將所述當(dāng)前的平均實(shí)時(shí)效率與歷史的平均實(shí)時(shí)效率進(jìn)行對比,如果所述平均實(shí)時(shí)效率的下降量超過效率下降閾值,則將效率下降信號發(fā)送給外部。所述性能監(jiān)控系統(tǒng),還可以包括顯示模塊,所述顯示模塊用于將所述性能監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送給外部的數(shù)據(jù)或信號(如失速提醒模塊發(fā)出的失速提醒信號,效率優(yōu)化模塊發(fā)出的工況數(shù)據(jù)或者效率監(jiān)控模塊發(fā)出的效率下降信號)用數(shù)據(jù)的形式或者圖形化界面的形式進(jìn)行顯示。該性能監(jiān)控系統(tǒng)的工作步驟如下:S1.通過在風(fēng)機(jī)入口和出口設(shè)置的風(fēng)量傳感器、全壓傳感器、靜壓傳感器、溫度傳感器、靜葉或動葉開度的編碼器、功率表等采集風(fēng)機(jī)的流量,壓升,功率等工況數(shù)據(jù);然后通過信號采集器、數(shù)模轉(zhuǎn)化器和電纜,傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集模塊中;其中,風(fēng)量傳感器可以為任何適合實(shí)際風(fēng)機(jī)的流量計(jì),例如,差壓式流量計(jì)、速度場式流量計(jì)、熱式流量計(jì)、超聲波式流量計(jì)等。同時(shí),可以通過廠級信息監(jiān)控系統(tǒng)(SIS系統(tǒng))采集部分風(fēng)機(jī)機(jī)組的工況數(shù)據(jù),如機(jī)組負(fù)荷、機(jī)組燃煤量等,如表1所示;所有通過SIS采集的數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集模塊中。表1電廠風(fēng)機(jī)工況數(shù)據(jù)S2.效率計(jì)算與存儲模塊根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊獲得的工況數(shù)據(jù),計(jì)算風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)效率η并輸出,同時(shí)將歷史的實(shí)時(shí)效率與對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,由于歷史數(shù)據(jù)量十分龐大,可以另外在外部服務(wù)器上設(shè)置歷史數(shù)據(jù)存儲模塊,實(shí)時(shí)將歷史的實(shí)時(shí)效率與對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)輸入歷史數(shù)據(jù)存儲模塊進(jìn)行保存;由于,電廠每隔2~3年會大修一次,或者有更換設(shè)備的情況,此時(shí)需要將歷史數(shù)據(jù)初始化,重新進(jìn)行尋優(yōu)。風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)效率η的計(jì)算方式有很多,例如,可以采取以下公式:風(fēng)機(jī)全壓功率風(fēng)機(jī)軸功率風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)效率式中:風(fēng)機(jī)壓升pF=p2-p1(Pa),p2和p1分別為出口全壓和入口全壓,Qv為風(fēng)機(jī)流量,kp為壓縮修正系數(shù),通常為常數(shù),U和I分別為風(fēng)機(jī)所在母線電壓與實(shí)際電流,也可以直接通過功率表輸出的風(fēng)機(jī)功率P計(jì)算,ηy為原動機(jī)的效率,對于電動驅(qū)動的風(fēng)機(jī)通常以常數(shù)0.95計(jì),cosθ為電機(jī)功率因數(shù),通常采用電機(jī)出廠時(shí)的設(shè)計(jì)值計(jì)算,針對特定電機(jī)為常數(shù)。同時(shí),失速提醒模塊判斷所述工況數(shù)據(jù),如失速余量是否小于工況閾值(即f(Qv,pF)<ε,ε為根據(jù)風(fēng)機(jī)型號設(shè)定的工況閾值,f(Qv,pF)為與風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線相關(guān)的函數(shù)),并根據(jù)判斷結(jié)果將失速提醒信號發(fā)送給外部;如圖2為引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)性能曲線,其中,橫坐標(biāo)表示流量,縱坐標(biāo)表示壓升,虛線部分表示失速區(qū),風(fēng)機(jī)的實(shí)際流量與壓升的關(guān)系在設(shè)計(jì)性能曲線上的值為工況點(diǎn),工況點(diǎn)與失速區(qū)的距離為失速余量f(Qv,pF)。由于火電廠的鍋爐兩側(cè)具有兩臺風(fēng)機(jī),它們同時(shí)向鍋爐內(nèi)送風(fēng)或引風(fēng),當(dāng)其中一臺風(fēng)機(jī)的失速余量不足時(shí),則可通過調(diào)整另一臺風(fēng)機(jī)的動葉開度,使得兩臺風(fēng)機(jī)的流量達(dá)到平衡,從而使失速風(fēng)機(jī)的壓升與流量匹配,從而增大失速余量,降低失速的風(fēng)險(xiǎn);,如果調(diào)整后仍無效,使得風(fēng)機(jī)工況已經(jīng)運(yùn)行到失速區(qū)時(shí)(工況點(diǎn)落到圖2中虛線以上的區(qū)域),則可能出現(xiàn)了風(fēng)道堵塞或者其他運(yùn)行問題,需要停機(jī)查看并檢修。S3.數(shù)據(jù)挖掘模塊根據(jù)歷史的實(shí)時(shí)效率與對應(yīng)的工況數(shù)據(jù),獲得不同的風(fēng)機(jī)流量分別對應(yīng)的歷史的實(shí)時(shí)效率的最大值,作為不同的風(fēng)機(jī)流量分別對應(yīng)的最優(yōu)效率;同時(shí),對風(fēng)機(jī)廠提供的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線進(jìn)行離散處理,獲得設(shè)計(jì)曲線上不同的風(fēng)機(jī)流量對應(yīng)的效率,作為不同風(fēng)機(jī)流量分別對應(yīng)的設(shè)計(jì)效率;同時(shí),效率監(jiān)控模塊根據(jù)外部的請求,計(jì)算當(dāng)前一段時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率,以及歷史一段同樣長度的時(shí)間Δt內(nèi)的平均實(shí)時(shí)效率,并將所述當(dāng)前的平均實(shí)時(shí)效率與歷史的平均實(shí)時(shí)效率的對比結(jié)果數(shù)據(jù)反饋給外部。例如,計(jì)算本周風(fēng)機(jī)的平均實(shí)時(shí)效率,與上周的平均實(shí)時(shí)效率,如果風(fēng)機(jī)效率減小量超過某一設(shè)定值(例如5%),說明風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況出現(xiàn)惡化,可以將這段時(shí)間的工況數(shù)據(jù)的對比值反饋給外部,供運(yùn)行人員找出惡化的原因;S4.效率優(yōu)化模塊對比當(dāng)前的風(fēng)機(jī)流量所對應(yīng)的實(shí)時(shí)效率和最優(yōu)效率,如果發(fā)現(xiàn)實(shí)時(shí)效率低于最優(yōu)效率,則將最優(yōu)效率對應(yīng)的除風(fēng)機(jī)流量以外的其它工況數(shù)據(jù)作為參考工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部;否則,將設(shè)計(jì)效率對應(yīng)的其它工況數(shù)據(jù)作為參考工況數(shù)據(jù)發(fā)送給外部;該參考工況數(shù)據(jù)可以通過外掛控制服務(wù)器傳輸給電廠DCS的風(fēng)機(jī)控制中心,風(fēng)機(jī)控制中心可直接利用參考工況數(shù)據(jù),對風(fēng)機(jī)的機(jī)組的負(fù)荷,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力進(jìn)行在線優(yōu)化調(diào)整,也可以由運(yùn)行人員選擇其中的重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;調(diào)整以后的風(fēng)機(jī)的工況數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)效率將繼續(xù)被在線計(jì)算和監(jiān)控,從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)優(yōu)化的過程。S5.其中,失速提醒模塊,效率監(jiān)控模塊或效率優(yōu)化模塊發(fā)送給外部的數(shù)據(jù)或信號均可通過顯示模塊用數(shù)據(jù)的形式或者圖形化的界面顯示在外,以供運(yùn)行人員參考;此外,該性能監(jiān)控系統(tǒng)還可以根據(jù)外部請示,將任何歷史工況數(shù)據(jù)或?qū)?yīng)的實(shí)時(shí)效率以數(shù)據(jù)的界面或圖形化的界面進(jìn)行顯示,以便運(yùn)行人員對電廠風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行查詢和優(yōu)化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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