本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動裝置，尤其是一種利用紫外線硬化膠平衡扇輪配重的方法、風(fēng)扇及其扇輪及扇輪配重平衡系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)一轉(zhuǎn)動裝置(如：風(fēng)扇、引擎、直升機(jī)或船舶的動力系統(tǒng)等)運(yùn)轉(zhuǎn)時，若轉(zhuǎn)動不平衡而引起自激力量，則會產(chǎn)生振動、噪音或功能受損等不良影響。以風(fēng)扇為例，當(dāng)一個扇輪(impeller)旋轉(zhuǎn)時，若該扇輪發(fā)生外形不對稱、具有制造公差、變形、材質(zhì)分布不均、安裝不對心或環(huán)境溫度等情況，將會造成轉(zhuǎn)動不平衡。因此，應(yīng)對風(fēng)扇成品進(jìn)行轉(zhuǎn)動平衡調(diào)校，以避免發(fā)生上述不良影響。

請參照圖1所示，現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法，大多會將風(fēng)扇的一個扇輪9裝設(shè)在一平衡校正機(jī)上，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)找出轉(zhuǎn)動不平衡的可能位置后，再取下該扇輪9，以便在特定位置(如：葉片或輪轂)增加配重塊91(加重)或減少配重塊91(減重)，使風(fēng)扇質(zhì)心趨近于該扇輪9的轉(zhuǎn)軸，再重復(fù)進(jìn)行該裝機(jī)測試過程，直到該轉(zhuǎn)子達(dá)到轉(zhuǎn)動平衡為止。

該扇輪9的葉片或輪轂必須預(yù)先設(shè)有配重槽孔92，以供容置該配重塊91，但是，在該扇輪9上開設(shè)配重槽孔92會提升該扇輪9的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，造成該扇輪9的工藝難度增加及制造成本較高。并且，該配重塊91必須確實(shí)被固定于該配重槽孔92內(nèi)，以避免該配重塊91在該扇輪9旋轉(zhuǎn)時脫出，因此增加或減少該配重塊91的動作耗時較長，造成平衡扇輪配重作業(yè)的執(zhí)行效率低。

該多個配重槽孔92的位置為固定，因此若經(jīng)估算需增加配重塊91的位置并未設(shè)置配重槽孔92時，將導(dǎo)致該扇輪9配重?zé)o法被平衡。并且，各配重槽孔92的尺寸也為固定，因此該配重槽孔92中所能容設(shè)的配重塊91重量也為固定，若經(jīng)估算需增加的配重重量大于或小于該配重塊91的重量時，同樣將導(dǎo)致該扇輪9配重?zé)o法被平衡。據(jù)此，現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法無法準(zhǔn)確平衡該扇輪9的配重，使該扇輪9難以達(dá)到轉(zhuǎn)動平衡狀態(tài)。

況且，為了符合手持式電子裝置等尺寸較小的系統(tǒng)的散熱需求，現(xiàn)有風(fēng)扇常采用薄型化設(shè)計，因此扇輪尺寸也較為輕薄，所述薄型化風(fēng)扇的扇輪受到工藝難度及制造成本的限制，無法開設(shè)該配重槽孔92以供容置配重塊91，換言之，現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法并不適用于薄型化風(fēng)扇的扇輪。

綜上所述，現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法除了會有所適用的扇輪9的工藝難度及制造成本較高、執(zhí)行效率低及平衡準(zhǔn)確度不佳等問題外，更因不適用于薄型化風(fēng)扇的扇輪，在實(shí)際使用時更衍生不同限制與缺點(diǎn)，確有不便之處，亟需進(jìn)一步改良，提升其實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明全文所述的紫外線(ultraviolet,uv)，是指波長比可見光短，但比x射線長的電磁輻射，其波長范圍在10nm～400nm，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解。

本發(fā)明全文所述的耦接(coupling)，是指兩個裝置之間借由有線實(shí)體、無線媒介或其組合(例如：異質(zhì)網(wǎng)絡(luò))等方式，使該兩個裝置可以相互傳遞數(shù)據(jù)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解。

本發(fā)明的一目的在于提供一種平衡扇輪配重的方法，借由一個注膠頭將具有一個配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于一個扇輪的一個配重位置上，再以一個紫外線光源照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠，使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種扇輪及設(shè)有該扇輪的風(fēng)扇，通過于該扇輪的驅(qū)風(fēng)組件的表面設(shè)置一個紫外線硬化膠體，以將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該扇輪的轉(zhuǎn)軸。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種扇輪配重平衡系統(tǒng)，利用一個平衡檢測單元、一個電控模塊、一個補(bǔ)正裝置及一個固化裝置執(zhí)行該平衡扇輪配重的方法，以產(chǎn)生該扇輪。

為達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段包括：

一種扇輪，包括：一個轉(zhuǎn)軸；一個輪轂，結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸上；一個驅(qū)風(fēng)組件，結(jié)合于該輪轂上；及一個紫外線硬化膠體，結(jié)合于該驅(qū)風(fēng)組件的表面上。

其中，該紫外線硬化膠體由原呈液態(tài)且經(jīng)紫外線照射后呈固態(tài)的紫外線硬化膠制成。借此，呈液態(tài)的紫外線硬化膠通過紫外線照射后，可迅速膠結(jié)固化以定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體，以縮短將該紫外線硬化膠體結(jié)合于該扇輪的耗時。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括多個扇葉，各扇葉沿該轉(zhuǎn)軸的徑向延伸，且各扇葉在該轉(zhuǎn)軸的徑向上遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)具有一個徑向外側(cè)緣，該紫外線硬化膠體遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸且鄰近該徑向外側(cè)緣，借以確保該扇輪所需增加的配重重量較小。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括多個扇葉，各扇葉沿該轉(zhuǎn)軸的徑向延伸，且各扇葉在該轉(zhuǎn)軸的徑向上遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)具有一個徑向外側(cè)緣，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該徑向外側(cè)緣上，借以確保該扇輪所需增加的配重重量較小。

其中，各扇葉的徑向外側(cè)緣在垂直該轉(zhuǎn)軸的軸向的一個圓周方向上構(gòu)成一個外周緣，在該轉(zhuǎn)軸的徑向上，該紫外線硬化膠體與該外周緣的距離小于該紫外線硬化膠體與該轉(zhuǎn)軸的距離，借以確保該扇輪所需增加的配重重量較小。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括多個扇葉，結(jié)合于該輪轂外周，且該紫外線硬化膠體結(jié)合于其中一個扇葉上。借此，該扇輪可以為一軸流式風(fēng)扇的扇輪或一水平對流扇的扇輪，且各扇葉上的任意位置均可供該紫外線硬化膠體結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體的設(shè)置位置不受限。

其中，各扇葉可以包括呈相對的一個下表面及一個上表面，其中，該下表面為朝向該扇輪的出風(fēng)側(cè)的表面，該上表面為朝向該扇輪的一入側(cè)的表面，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該下表面上。借此，使用者難以自該扇輪的出風(fēng)側(cè)察覺該紫外線硬化膠體，可以維持該扇輪的外觀完整性?；蛘撸撟贤饩€硬化膠體結(jié)合于該上表面上，使該紫外線硬化膠體容易被設(shè)置于該扇葉上。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括一個底板及多個扇葉，該底板結(jié)合于該輪轂外周，該多個扇葉結(jié)合于該底板上，該紫外線硬化膠體結(jié)合于其中一個扇葉上。借此，該扇輪可以為一離心式風(fēng)扇的扇輪，且各扇葉上的任意位置均可供該紫外線硬化膠體結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體的設(shè)置位置不受限。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括多個扇葉及一個底板，該底板結(jié)合于該輪轂外周，該多個扇葉結(jié)合于該底板上，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該底板上。借此，該驅(qū)風(fēng)組件的底板可供該紫外線硬化膠體結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體的設(shè)置位置不受限。

其中，該驅(qū)風(fēng)組件包括多個扇葉、一個底板及一個靜音環(huán)，該底板結(jié)合于該輪轂外周，該靜音環(huán)與該底板分別結(jié)合各扇葉于該轉(zhuǎn)軸的軸向上的兩側(cè)，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該靜音環(huán)上。借此，該驅(qū)風(fēng)組件的靜音環(huán)可供該紫外線硬化膠體結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體的設(shè)置位置不受限。

其中，該靜音環(huán)可以包括呈相對的一個上表面及一個下表面，該上表面為背向該底板的表面，該下表面為朝向該底板的表面，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該上表面上。借此，由于該靜音環(huán)的上表面形成裸露狀態(tài)，可以使一個注膠頭容易將呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該上表面上，并且使一個紫外線光源容易照射該紫外線硬化膠使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體，使該扇輪容易加工處理。

其中，該靜音環(huán)可以包括呈相對的一個上表面及一個下表面，該上表面為背向該底板的表面，該下表面為朝向該底板的表面，該紫外線硬化膠體結(jié)合于該下表面上。借此，由于該下表面朝向該底板，使用者難以自該扇輪的出風(fēng)側(cè)或入風(fēng)側(cè)察覺該紫外線硬化膠體，可以維持該扇輪的外觀完整性。

其中，該扇輪的輪轂及驅(qū)風(fēng)組件于該轉(zhuǎn)軸的軸向上的一個高度小于或等于6mm。借此，該扇輪在該配重位置結(jié)合具有該配重重量的紫外線硬化膠體，進(jìn)而能夠?qū)⒃撋容喌馁|(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸，且該扇輪可適用于薄型化風(fēng)扇。

一種風(fēng)扇，設(shè)有如上所述的扇輪，且另包括：一個定子，該轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該定子上。借此，該扇輪在該配重位置結(jié)合具有該配重重量的紫外線硬化膠體，進(jìn)而能夠?qū)⒃撋容喌馁|(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸，使該扇輪能夠相對該定子穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生振動或噪音。

其中，該風(fēng)扇的扇輪的輪轂及驅(qū)風(fēng)組件于該轉(zhuǎn)軸的軸向上的一個高度小于或等于6mm。借此，該風(fēng)扇可為薄型化風(fēng)扇。

一種平衡扇輪配重的方法，包括：由一個補(bǔ)正裝置接收一個扇輪的一個配重位置及一個配重重量；通過該補(bǔ)正裝置的一個注膠頭將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該配重位置上；及以一個固化裝置的一個紫外線光源照射該紫外線硬化膠，使該紫外線硬化膠定型為固態(tài)而結(jié)合于該配重位置上。

其中，該注膠頭具有一個最小注射量，該最小注射量較佳為“0.04”mg，使該配重重量大于或等于“0.04”mg時，能夠通過該注膠頭將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該配重位置上。借此，該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例能夠準(zhǔn)確平衡該扇輪的配重，有效提升該扇輪的配重精度。

其中，以該紫外線光源照射該紫外線硬化膠的時間為3～5秒。借此，該紫外線硬化膠受到紫外線照射后，在3～5秒內(nèi)會定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體，使得將該紫外線硬化膠體結(jié)合于該扇輪的耗時較短。

其中，該注膠頭為一個滴管，將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該配重位置的步驟包括：由該滴管沿一個注膠方向?qū)⒃摮室簯B(tài)的紫外線硬化膠滴落，并設(shè)置于該配重位置上。借此，可以通過所述滴管以設(shè)置該呈液態(tài)的紫外線硬化膠。

其中，該注膠頭為一個噴嘴，將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該配重位置的步驟包括：由該噴嘴沿一個注膠方向?qū)⒃摮室簯B(tài)的紫外線硬化膠噴灑，并設(shè)置于該配重位置上。借此，可以控制所述噴嘴以設(shè)置該呈液態(tài)的紫外線硬化膠。

其中，該補(bǔ)正裝置以一個驅(qū)動件帶動該扇輪，使該配重位置朝向該注膠頭。借此，該注膠頭本身無須移動，即可朝向該配重位置。

其中，另包括一個電控模塊，該電控模塊根據(jù)一個偏移量判斷該扇輪是否需要平衡，若判斷為是，該電控模塊依據(jù)該偏移量于該扇輪設(shè)定該配重位置及配重重量，并且以該補(bǔ)正裝置接收該配重位置及配重重量。借此，該電控模塊僅對需要平衡的扇輪進(jìn)行配重位置及配重重量的設(shè)定，能夠提升該平衡扇輪配重的方法的執(zhí)行效率。

其中，在該電控模塊判斷該扇輪是否需要平衡以前，以一個平衡檢測單元檢測該扇輪的偏移量，并且將該偏移量輸出至該電控模塊。借此，該電控模塊能夠自該平衡檢測單元接收該偏移量，據(jù)以設(shè)定該扇輪的配重位置及配重重量。

其中，該平衡檢測單元以一個馬達(dá)帶動該扇輪旋轉(zhuǎn)，以檢測該扇輪的偏移量。由于當(dāng)該扇輪的質(zhì)心不在該轉(zhuǎn)軸上時，會造成該扇輪轉(zhuǎn)動不平衡，而使該扇輪晃動，借由該馬達(dá)帶動該扇輪旋轉(zhuǎn)，一個偏向感測組能夠感測該扇輪的晃動量，所述晃動量包括該扇輪的至少一個側(cè)表面的面偏及心偏程度。

其中，該平衡檢測單元以一個偏向感測組感測該扇輪的至少一個側(cè)表面的面偏及心偏程度，以產(chǎn)生該偏移量。借此，該偏向感測組能夠感測該扇輪的晃動量，使該平衡檢測單元得以計算該扇輪的質(zhì)心的偏移量。

其中，在該平衡檢測單元檢測該扇輪的偏移量以前，于該扇輪的表面作一個基準(zhǔn)標(biāo)志，通過一個取置料單元將該扇輪移動至該平衡檢測單元，并且將該基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該平衡檢測單元的一個定位部。借此，該基準(zhǔn)標(biāo)志可作為該平衡檢測單元對于該扇輪的位置的一識別基準(zhǔn)。

其中，若該電控模塊判斷該扇輪需要平衡，以該取置料單元將該扇輪移動至該補(bǔ)正裝置，并且將該基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該補(bǔ)正裝置的一個定位部。借此，該平衡檢測單元與該補(bǔ)正裝置對于該扇輪的位置具有相同的識別基準(zhǔn)，以確保該補(bǔ)正裝置能夠定位該配重位置。

一種扇輪配重平衡系統(tǒng)，包括：一個平衡檢測單元，該平衡檢測單元能夠檢測一個扇輪的一個偏移量；一個電控模塊，耦接該平衡檢測單元，以自該平衡檢測單元接收該偏移量，據(jù)以設(shè)定該扇輪的一個配重位置及一個配重重量；一個補(bǔ)正裝置，該補(bǔ)正裝置接收該配重重量及該配重位置，且該補(bǔ)正裝置包括一個注膠頭，該補(bǔ)正裝置能夠通過該注膠頭將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置于該配重位置上；及一個固化裝置，包括一個紫外線光源，該固化裝置耦接該電控模塊或該補(bǔ)正裝置，該固化裝置能夠以該紫外線光源照射該紫外線硬化膠。

其中，該補(bǔ)正裝置包括一個驅(qū)動件，該驅(qū)動件能夠帶動該扇輪，該補(bǔ)正裝置接收該配重位置后，以該驅(qū)動件帶動該扇輪，使該配重位置朝向該注膠頭。借此，該注膠頭本身無須移動，即可朝向該配重位置。

其中，該平衡檢測單元包括一個馬達(dá)，該馬達(dá)帶動該扇輪旋轉(zhuǎn)，以檢測該扇輪的偏移量。由于當(dāng)該扇輪的質(zhì)心不在該轉(zhuǎn)軸上時，會造成該扇輪轉(zhuǎn)動不平衡，而使該扇輪晃動，借由該馬達(dá)帶動該扇輪旋轉(zhuǎn)，一個偏向感測組能夠感測該扇輪的晃動量，所述晃動量包括該扇輪的至少一個側(cè)表面的面偏及心偏程度。

其中，該平衡檢測單元包括一個偏向感測組，該偏向感測組能夠感測該扇輪的至少一個側(cè)表面的面偏及心偏程度，以產(chǎn)生該偏移量。借此，該偏向感測組能夠感測該扇輪的晃動量，使該平衡檢測單元得以計算該扇輪的質(zhì)心的偏移量。

其中，另包括一個取置料單元，該取置料單元耦接于該電控模塊，且該取置料單元能夠?qū)⒃撋容喴苿又猎撈胶鈾z測單元或該補(bǔ)正裝置。借此，在該平衡檢測單元檢測該扇輪的偏移量以前，可以于該扇輪的表面作一個基準(zhǔn)標(biāo)志，通過該取置料單元將該扇輪移動至該平衡檢測單元及該補(bǔ)正裝置，并且分別將該扇輪基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該平衡檢測單元或該補(bǔ)正裝置的定位部，即可使該平衡檢測單元與該補(bǔ)正裝置對于該扇輪的位置具有相同的識別基準(zhǔn)，進(jìn)而確保該補(bǔ)正裝置能夠定位該配重位置。

其中，該取置料單元包括一個視覺定位裝置，該視覺定位裝置能夠定位該扇輪的位置。借此，該電控模塊能夠通過該取置料單元移動該扇輪，并且將該扇輪基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該平衡檢測單元或該補(bǔ)正裝置的定位部。

借由該風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)，能夠在該扇輪的配重位置結(jié)合該紫外線硬化膠體，進(jìn)而將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸，因此無須預(yù)先于該扇輪上開設(shè)配重槽孔或進(jìn)行其他預(yù)處理，使該扇輪具有較低的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，且能夠適用于高度較小的薄型化風(fēng)扇的扇輪，具有降低該扇輪的工藝難度及制造成本及提升平衡扇輪配重的方法的適用范圍等功效。并且，呈液態(tài)的紫外線硬化膠通過紫外線照射后，可迅速膠結(jié)固化定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體，故將該紫外線硬化膠體結(jié)合于該扇輪的耗時較短，具有提升平衡扇輪配重作業(yè)的執(zhí)行效率的功效。此外，紫外線硬化膠體的設(shè)置位置與重量不受限，具有提升扇輪配重的平衡準(zhǔn)確度的功效。

附圖說明

圖1：一種現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法所適用的扇輪的外觀局部剖視圖；

圖2：本發(fā)明扇輪配重平衡系統(tǒng)實(shí)施例的系統(tǒng)架構(gòu)圖；

圖3：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例估算扇輪配重位置及配重重量的示意圖；

圖4：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例將呈液態(tài)的紫外線硬化膠設(shè)置扇輪的示意圖；

圖5：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例以紫外線照射呈液態(tài)的紫外線硬化膠的示意圖；

圖6：本發(fā)明扇輪實(shí)施例的上視示意圖；

圖7：本發(fā)明扇輪設(shè)置于一風(fēng)扇中的局部剖視示意圖；

圖8：本發(fā)明扇輪實(shí)施例于扇葉的徑向外側(cè)緣結(jié)合紫外線硬化膠體的外觀示意圖；

圖9：本發(fā)明扇輪實(shí)施例的側(cè)視示意圖；

圖10：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例于一離心式扇輪的底板設(shè)置紫外線硬化膠的示意圖；

圖11：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例于一離心式扇輪的靜音環(huán)的上表面設(shè)置紫外線硬化膠的示意圖；

圖12：本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例于一離心式扇輪的靜音環(huán)的下表面設(shè)置紫外線硬化膠的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

〔本發(fā)明〕

1轉(zhuǎn)軸

2輪轂

3驅(qū)風(fēng)組件

31扇葉311徑向外側(cè)緣

31a下表面31b上表面

32底板33靜音環(huán)

33a上表面33b下表面

4紫外線硬化膠4’紫外線硬化膠體

5扇框

51出風(fēng)口52入風(fēng)口

53基座54肋條

x徑向

p1第一配重位置p2第二配重位置

w1第一配重重量w2第二配重重量

a注膠頭y注膠方向

b紫外線光源c外周緣

h高度

c1電控模塊c2平衡檢測單元

c3補(bǔ)正裝置c4固化裝置

c5取置料單元

〔現(xiàn)有技術(shù)〕

9扇輪

91配重塊92配重槽孔

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特根據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下：

請參照圖2所示，在本發(fā)明平衡扇輪配重的方法的一實(shí)施例中，可以利用一個扇輪配重平衡系統(tǒng)執(zhí)行，該扇輪配重平衡系統(tǒng)包括：一個電控模塊c1、一個平衡檢測單元c2、一個補(bǔ)正裝置c3及一個固化裝置c4。該電控模塊c1分別耦接該平衡檢測單元c2、該補(bǔ)正裝置c3及該固化裝置c4。該電控模塊c1可以為計算機(jī)主機(jī)、工作站或微控制單元(microcontrollerunit,mcu)等具有運(yùn)算功能的設(shè)備，且該電控模塊c1可以設(shè)定一個扇輪的一個配重位置及一個配重重量。請一并參照圖3所示，該扇輪包括：一個轉(zhuǎn)軸1、一個輪轂2及一個驅(qū)風(fēng)組件3，該輪轂2結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸1上，該驅(qū)風(fēng)組件3結(jié)合于該輪轂2上。

更詳言之，該電控模塊c1根據(jù)一個偏移量判斷該扇輪是否需要平衡，若判斷為是，該電控模塊c1依據(jù)該偏移量于該扇輪設(shè)定該配重位置及該配重重量，并且儲存該配重位置及該配重重量；或者將該配重位置及該配重重量輸出至外部顯示單元或儲存單元；若判斷為否，該電控模塊c1可以不設(shè)定該配重位置及該配重重量，或者將該配重位置及該配重重量設(shè)定為無效值(“null”或“0”等)。借此，該電控模塊c1僅對需要平衡的扇輪進(jìn)行配重位置及配重重量的設(shè)定，能夠提升該平衡扇輪配重的方法的執(zhí)行效率。

其中，該偏移量由該平衡檢測單元c2產(chǎn)生，該平衡檢測單元c2可以包括馬達(dá)、偏向感測組及處理器等裝置，當(dāng)該扇輪被移動至該平衡檢測單元c2后，所述馬達(dá)帶動該扇輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)該扇輪的質(zhì)心不在該轉(zhuǎn)軸1上時，會造成該扇輪轉(zhuǎn)動不平衡，而使該扇輪晃動，所述偏向感測組為可感測物體移動量的電子組件，例如：三軸加速度計(g-sensor)、光學(xué)測距儀(opticalrangefinder)或取像組件(camera)等，使該偏向感測組能夠感測該扇輪的晃動量，所述晃動量包括該扇輪的至少一個側(cè)表面的面偏及心偏程度，使所述處理器能夠計算該扇輪的質(zhì)心的偏移量。該平衡檢測單元c2檢測該扇輪的偏移量后，將該偏移量輸出至該電控模塊c1，使該電控模塊c1能夠據(jù)以設(shè)定將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1所需的配重位置及配重重量。

其中，由于任何馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，本身即存在一定程度的晃動，因此該平衡扇輪配重的方法的實(shí)施例較佳的預(yù)先以該偏向感測組感測該馬達(dá)的晃動量，并且將量測結(jié)果儲存于該平衡檢測單元c2中。借此，以該偏向感測組感測該扇輪的晃動量后，能夠?qū)⒃擇R達(dá)本身導(dǎo)致的晃動量扣除，以校準(zhǔn)該扇輪的偏移量的計算結(jié)果。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解該扇輪同時存在多組配重位置與配重重量，均能將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1。舉例而言，在該轉(zhuǎn)軸1的其中一徑向x上，該扇輪可以具有一個第一配重位置p1及一個第二配重位置p2，若該平衡檢測單元估算于該第一配重位置p1增加一個第一配重重量w1時，能夠?qū)⒃撋容喌馁|(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1，則于該第二配重位置p2增加適當(dāng)?shù)囊粋€第二配重重量w2同樣能夠?qū)⒃撋容喌馁|(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1。但是，該第一配重位置p1與該轉(zhuǎn)軸1的距離大于該第二配重位置p2與該轉(zhuǎn)軸1的距離，因此該第二配重重量w2需大于該第一配重重量w1。據(jù)此，由于該驅(qū)風(fēng)組件3在該轉(zhuǎn)軸1的徑向上，位于該輪轂2外側(cè)，因此，為了使該扇輪所需增加的配重重量較小，該平衡扇輪配重的方法的實(shí)施例可以設(shè)計為使該電控模塊c1將該配重位置設(shè)定于該驅(qū)風(fēng)組件3上。

請參照圖4所示，該補(bǔ)正裝置c3包括一個注膠頭a，當(dāng)該扇輪被移動至該補(bǔ)正裝置c3后，本發(fā)明平衡扇輪配重的方法的實(shí)施例再由該補(bǔ)正裝置c3接收該扇輪的配重位置及配重重量，并以該注膠頭a將具有該配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面的配重位置上。其中，由于在本實(shí)施例中，該補(bǔ)正裝置c3耦接于該電控模塊c1，因此該電控模塊c1可以儲存該配重位置及該配重重量，使其能夠直接將該配重位置及該配重重量輸入該補(bǔ)正裝置c3中；但是，該電控模塊c1也可以將該配重位置及該配重重量輸出至外部顯示單元或儲存單元，使該配重位置及該配重重量也可通過其他裝置被輸入該補(bǔ)正裝置c3中，也或通過人工方式輸入該補(bǔ)正裝置c3中，因此在本發(fā)明部分實(shí)施例的扇輪配重平衡系統(tǒng)中，該補(bǔ)正裝置c3無須耦接該電控模塊c1，本發(fā)明并不以此為限。該注膠頭a可以為滴管，因此可以通過人工操作所述滴管沿一個注膠方向y將該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4滴落設(shè)置于該扇輪的配重位置上；而且，該注膠頭a也可以為噴嘴，因此可以通過自動化機(jī)臺控制所述噴嘴沿該注膠方向y將該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4噴灑設(shè)置于該扇輪的配重位置上。該注膠方向y較佳的平行于該轉(zhuǎn)軸1的軸向，使得該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4容易在該轉(zhuǎn)軸1的徑向上平均分布于該配重位置，但并不以此為限。

請參照圖5所示，最后，以該固化裝置c4的一個紫外線光源b照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4，該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4經(jīng)紫外線照射后將會膠結(jié)固化，使該紫外線硬化膠4定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’而結(jié)合于該扇輪的配重位置上。一般而言，該紫外線硬化膠4受到紫外線照射后，約在3～5秒內(nèi)就會定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，因此以該紫外線光源b照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4的時間可以為3～5秒。據(jù)此，該扇輪經(jīng)本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例處理后，能夠在該配重位置結(jié)合具有該配重重量的紫外線硬化膠體4’，進(jìn)而將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1，使該扇輪形成一扇輪。在本實(shí)施例中，該補(bǔ)正裝置c3耦接于該電控模塊c1，因此該固化裝置c4也耦接于該電控模塊c1，使該電控模塊c1能夠整合控制該補(bǔ)正裝置c3及該固化裝置c4的運(yùn)作。但是，如上所述，在本發(fā)明部分實(shí)施例的扇輪配重平衡系統(tǒng)中，該補(bǔ)正裝置c3無須耦接該電控模塊c1，因此該固化裝置c4也可直接耦接于該補(bǔ)正裝置c3，使該補(bǔ)正裝置c3及該固化裝置c4能夠整合運(yùn)作，本發(fā)明并不以此為限。

值得注意的是，該補(bǔ)正裝置c3較佳的包括一個驅(qū)動件，該驅(qū)動件能夠帶動該扇輪，該補(bǔ)正裝置c3接收該配重位置及配重重量后，以該驅(qū)動件帶動該扇輪，使該配重位置朝向該注膠頭a。借此，該注膠頭a本身無須移動，即可朝向該配重位置。將該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該配重位置上，其中，該注膠頭a后再另執(zhí)行升降操作以縮短其與該配重位置的距離，以利將該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該配重位置上。類似地，該補(bǔ)正裝置c3可以通過該驅(qū)動件帶動該扇輪，使該配重位置朝向該固化裝置c4的紫外線光源b。借此，該紫外線光源b本身無須移動，即可照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4。但是，在本發(fā)明部分實(shí)施例中，該固化裝置c4也可移動該紫外線光源b，以將該紫外線光源b對準(zhǔn)該配重位置，使其能夠照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4。借此，該固化裝置c4可以同時對多個補(bǔ)正裝置c3上的扇輪進(jìn)行照射，以提升該固化裝置c4的使用效率。

此外，為了確保該補(bǔ)正裝置c3能夠定位該配重位置，該電控模塊c1可另耦接一個取置料單元c5，該取置料單元c5可以為夾爪、機(jī)械手臂、輸送帶等裝置，且該平衡檢測單元c2與該補(bǔ)正裝置c3較佳的分別設(shè)有一個定位部，所述定位部可以為刻度、指向組件或雷射光線等定位用的構(gòu)造或標(biāo)記。借此，在該平衡檢測單元c2檢測該扇輪的偏移量以前，可以于該扇輪的表面作一個基準(zhǔn)標(biāo)志(例如：基線)，通過該取置料單元c5將該扇輪移動至該平衡檢測單元c2，并且將該基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該平衡檢測單元c2的定位部。若該電控模塊c1判斷該扇輪需要平衡，僅需以該取置料單元c5將該扇輪移動至該補(bǔ)正裝置c3，并且將該基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該補(bǔ)正裝置c3的定位部，即可使該平衡檢測單元c2與該補(bǔ)正裝置c3對于該扇輪的位置具有相同的識別基準(zhǔn)，進(jìn)而確保該補(bǔ)正裝置c3能夠定位該配重位置。

其中，該取置料單元c5可以包括一個視覺定位裝置，該視覺定位裝置可以包括影像接收、影像辨識及距離感測等功能，使該視覺定位裝置能夠接收該扇輪的影像、辨識該扇輪及其基準(zhǔn)標(biāo)志并感測該扇輪與該取置料單元c5的距離，以定位該扇輪的位置。借此，該電控模塊c1能夠通過該取置料單元c5移動該扇輪，并且將該扇輪基準(zhǔn)標(biāo)志對準(zhǔn)該平衡檢測單元c2或該補(bǔ)正裝置c3的定位部。

該扇輪可供設(shè)置于一風(fēng)扇中，詳言之，該風(fēng)扇可以包括一個定子，該轉(zhuǎn)軸1可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該定子上，借此，該定子能夠驅(qū)動該扇輪旋轉(zhuǎn)，使該驅(qū)風(fēng)組件3轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生氣流。由于該扇輪可借由設(shè)有該紫外線硬化膠體4’以將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1，因此該扇輪能夠相對該定子穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生振動或噪音。

即使該扇輪因重復(fù)檢測、平衡結(jié)果驗(yàn)證或?qū)嶋H設(shè)置于該風(fēng)扇中運(yùn)轉(zhuǎn)等原因而被轉(zhuǎn)動，由于本發(fā)明平衡扇輪配重的方法的實(shí)施利用紫外線照射呈液態(tài)的紫外線硬化膠4使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，因此該紫外線硬化膠體4’不會受該扇輪旋轉(zhuǎn)的離心作用影響而產(chǎn)生位移，確保該紫外線硬化膠體4’確實(shí)結(jié)合于該扇輪的配重位置上。

請一并參照圖6及圖7所示，該驅(qū)風(fēng)組件3包括多個扇葉31，該扇葉31沿該轉(zhuǎn)軸1的徑向延伸，且各扇葉31在該轉(zhuǎn)軸1的徑向上遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)具有一個徑向外側(cè)緣311。該紫外線硬化膠體4’結(jié)合于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面時，可以遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸1且鄰近該徑向外側(cè)緣311；或者，請參照圖8所示，在本發(fā)明部分實(shí)施例中，該紫外線硬化膠體4’可以直接結(jié)合于該徑向外側(cè)緣311。換言之，各扇葉31的徑向外側(cè)緣311在垂直該轉(zhuǎn)軸1的軸向的一個圓周方向上構(gòu)成一個外周緣c，在該轉(zhuǎn)軸1的徑向上，該紫外線硬化膠體4’與該外周緣c的距離小于該紫外線硬化膠體4’與該轉(zhuǎn)軸1的距離，借以確保該扇輪所需增加的配重重量較小。

請續(xù)參照圖7所示，在本實(shí)施例中，該扇輪可以為一軸流式風(fēng)扇的扇輪，因此該驅(qū)風(fēng)組件3的多個扇葉31結(jié)合于該輪轂2外周，且該紫外線硬化膠體4’結(jié)合于其中一個扇葉31上。據(jù)此，各扇葉31上的任意位置均可供該紫外線硬化膠體4’結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體4’的設(shè)置位置不受限。此外，各扇葉31可以包括呈相對的一個下表面31a及一個上表面31b，其中，該下表面31a為朝向該扇輪的出風(fēng)側(cè)的表面，該上表面31b為朝向該扇輪的入風(fēng)側(cè)的表面，該紫外線硬化膠體4’可以結(jié)合于該下表面31a上，借此，由于該下表面31a朝向該扇輪的出風(fēng)側(cè)，當(dāng)該扇輪設(shè)置于一風(fēng)扇中，該風(fēng)扇的定子可以結(jié)合一扇框5，該扇框5兩側(cè)分別為一出風(fēng)口51及一入風(fēng)口52，該下表面31a將朝向該出風(fēng)口51。該扇框5于該出風(fēng)口51處通常設(shè)有一基座53以供與該扇輪的轉(zhuǎn)軸1結(jié)合，且該基座53通常又結(jié)合多個穿過該出風(fēng)口51的肋條54，該基座53與各肋條54均能有效遮蔽各扇葉31的下表面31a，因此使用者難以自該扇輪的出風(fēng)側(cè)察覺該紫外線硬化膠體4’，可以維持本發(fā)明扇輪實(shí)施例的外觀完整性。或者，該紫外線硬化膠體4’可以結(jié)合于該上表面31b上，使該紫外線硬化膠體4’容易被設(shè)置于各扇葉31上。

值得注意的是，本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例以一個注膠頭a將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面時，該注膠頭a能夠注射具有各種不同重量的紫外線硬化膠4，且該注膠頭a具有一個最小注射量，該最小注射量較佳為“0.04”mg；換言之，該注膠頭a能夠注射大于或等于“0.04”mg的紫外線硬化膠4。借此，在該配重重量大于或等于“0.04”mg時，均可通過該注膠頭a將具有該配重重量的紫外線硬化膠4設(shè)置于該配重位置上，進(jìn)而形成具有該配重重量的紫外線硬化膠體4’，使該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例能夠準(zhǔn)確平衡該扇輪的配重，有效提升該扇輪的配重精度。

由于本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例僅需將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面上，并且以紫外線照射該紫外線硬化膠4使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’而結(jié)合于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面上，即可平衡該扇輪的配重，因此無須預(yù)先于該扇輪上開設(shè)配重槽孔或進(jìn)行其他預(yù)處理，使得該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例更能夠適用于高度較小的薄型化風(fēng)扇的扇輪。舉例而言，請參照圖9所示，在本實(shí)施例中，該扇輪的輪轂2及驅(qū)風(fēng)組件3于該轉(zhuǎn)軸1的軸向上的一個高度h可以小于或等于6mm，雖然該高度h較小，該扇輪通過該平衡扇輪配重的方法處理后，同樣能夠在該配重位置結(jié)合具有該配重重量的紫外線硬化膠體4’，進(jìn)而將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1，使該扇輪形成一扇輪。況且，由于薄型化風(fēng)扇的扇輪的重量較輕，因此通常僅需重量相對較輕的紫外線硬化膠體4’即可平衡扇輪配重，故該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例特別適用于輪轂2及驅(qū)風(fēng)組件3的高度h小于或等于6mm的扇輪。

雖然在前述實(shí)施例中，該扇輪可以為一軸流式風(fēng)扇的扇輪，但是，在本發(fā)明部分實(shí)施例中，該扇輪也可以為一水平對流扇的扇輪；或者，請參照圖10所示，該扇輪還可以為一離心式風(fēng)扇的扇輪，因此該驅(qū)風(fēng)組件3可以包括一個底板32，該底板32結(jié)合于該輪轂2外周，該驅(qū)風(fēng)組件3的多個扇葉31結(jié)合于該底板32上。其中，該紫外線硬化膠體4’同樣可以結(jié)合于其中一個扇葉31上，但是，如圖10所示，該注膠頭a可以將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該底板32上，使該紫外線硬化膠體4’也可以結(jié)合于該底板32上。借此，該驅(qū)風(fēng)組件3的任意位置(扇葉31、底板32)均可供該紫外線硬化膠體4’結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體4’的設(shè)置位置不受限。

請?jiān)賲⒄請D11所示，在本發(fā)明部分實(shí)施例中，該扇輪還可為一離心式風(fēng)扇的扇輪，且該驅(qū)風(fēng)組件3另設(shè)有一個靜音環(huán)33，該靜音環(huán)33結(jié)合于各扇葉31上，且該靜音環(huán)33與該底板32分別結(jié)合各扇葉31于該轉(zhuǎn)軸1的軸向上的兩側(cè)。該靜音環(huán)33能夠縮小各葉片31與采用該扇輪的風(fēng)扇的一入風(fēng)口間的間隙，以降低該扇輪運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音。該注膠頭a可以將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該靜音環(huán)33上，使該紫外線硬化膠體4’可以結(jié)合于該靜音環(huán)33上。借此，該驅(qū)風(fēng)組件3的任意位置(扇葉31、底板32、靜音環(huán)33)均可供該紫外線硬化膠體4’結(jié)合，使得該紫外線硬化膠體4’的設(shè)置位置不受限。其中，該靜音環(huán)33可以包括呈相對的一個上表面33a及一個下表面33b，該上表面33a為背向該底板32的表面，該下表面33b為朝向該底板32的表面，該紫外線硬化膠體4’可以結(jié)合于該上表面33a上，借此，由于該靜音環(huán)33的上表面形成裸露的狀態(tài)，可以使該注膠頭a容易將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該上表面33a上，并且使該紫外線光源b容易照射該紫外線硬化膠4使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，使該扇輪容易加工處理。

然而，請參照圖12所示，該紫外線硬化膠體4’也可以結(jié)合于該靜音環(huán)33的下表面33b上，借此，由于該下表面33b朝向該底板32，使用者難以自該扇輪的出風(fēng)側(cè)或入風(fēng)側(cè)察覺該紫外線硬化膠體4’，可以維持本發(fā)明扇輪的外觀完整性。

據(jù)由前述結(jié)構(gòu)及方法，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪平衡系統(tǒng)各實(shí)施例的主要特點(diǎn)在于：

借由一個注膠頭a將具有一個配重重量且呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該扇輪的一個配重位置上，再以一個紫外線光源b照射該呈液態(tài)的紫外線硬化膠4，使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’而結(jié)合于該扇輪的配重位置上，即可在該配重位置結(jié)合具有該配重重量的紫外線硬化膠體4’，進(jìn)而將該扇輪的質(zhì)心調(diào)整至該轉(zhuǎn)軸1，使該扇輪形成扇輪。相較前述現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法必須在該扇輪9預(yù)先設(shè)有配重槽孔92，以供容置該配重塊91，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)各實(shí)施例無須預(yù)先于該扇輪上開設(shè)配重槽孔或進(jìn)行其他預(yù)處理，使該扇輪具有較低的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，確實(shí)具有降低該扇輪的工藝難度及制造成本的功效。

并且，較前述現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法增加或減少該配重塊91的動作耗時較長，由于呈液態(tài)的紫外線硬化膠4通過紫外線照射后，可在3～5秒內(nèi)迅速膠結(jié)固化以定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)各實(shí)施例將該紫外線硬化膠體4’結(jié)合于該扇輪的耗時較短，確實(shí)具有提升平衡扇輪配重作業(yè)的執(zhí)行效率的功效。另一方面，即使該扇輪被轉(zhuǎn)動，本發(fā)明利用紫外線照射呈液態(tài)的紫外線硬化膠4使其定型為固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，因此該紫外線硬化膠體4’不會受該扇輪旋轉(zhuǎn)的離心作用影響而產(chǎn)生位移，確保該紫外線硬化膠體4’確實(shí)結(jié)合于該扇輪的配重位置上，使該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例能夠準(zhǔn)確平衡該扇輪的配重，并且使該扇輪的質(zhì)心準(zhǔn)確調(diào)整于該轉(zhuǎn)軸1。

此外，本發(fā)明平衡扇輪配重的方法可以設(shè)計為使該配重位置位于該驅(qū)風(fēng)組件3，以在該扇輪的驅(qū)風(fēng)組件3的表面結(jié)合該固態(tài)的紫外線硬化膠體4’，進(jìn)而使該扇輪所需增加的配重重量較小。該紫外線硬化膠體4’可以結(jié)合于該驅(qū)風(fēng)組件3的扇葉31、底板32或靜音環(huán)33等各個位置，使得該紫外線硬化膠體4’的設(shè)置位置不受限；且該注膠頭a能夠注射具有各種不同重量的紫外線硬化膠4，因此可以形成具有各種不同重量的紫外線硬化膠體4’，相較前述現(xiàn)有平衡扇輪配重的方法受到該多個配重槽孔92的位置與該配重槽孔92中所能容設(shè)的配重塊91重量均為固定限制，使其無法準(zhǔn)確平衡該扇輪9的配重，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)各實(shí)施例確實(shí)能夠準(zhǔn)確平衡該扇輪的配重。

并且，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)各實(shí)施例無須預(yù)先于該扇輪上開設(shè)配重槽孔或進(jìn)行其他預(yù)處理，使得該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例能夠適用于高度較小的薄型化風(fēng)扇的扇輪，確實(shí)能夠提升平衡扇輪配重的方法的適用范圍。

除此之外，本發(fā)明平衡扇輪配重的方法實(shí)施例以一個注膠頭a將呈液態(tài)的紫外線硬化膠4設(shè)置于該驅(qū)風(fēng)組件3的表面時，該注膠頭a具有一個最小注射量，該最小注射量可以為“0.04”mg。借此，在該配重重量大于或等于“0.04”mg時，該平衡扇輪配重的方法實(shí)施例均能準(zhǔn)確平衡該扇輪的配重，有效提升該扇輪的配重精度。

綜上所述，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇輪、平衡扇輪配重的方法及扇輪配重平衡系統(tǒng)各實(shí)施例確可達(dá)到降低該扇輪的工藝難度及制造成本、提升平衡扇輪配重作業(yè)的執(zhí)行效率、提升扇輪配重的平衡準(zhǔn)確度、提升平衡扇輪配重的方法的適用范圍以及提升該扇輪的配重精度等諸多功效。