本發(fā)明涉及潔具電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)及其控制方式。

背景技術(shù)：

干手器是一種衛(wèi)浴間用烘干雙手或者吹干雙手的潔具電器，分為感應(yīng)式自動(dòng)干手器和手動(dòng)干手器。它主要運(yùn)用于賓館、餐館、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院、公共娛樂場(chǎng)所和每個(gè)家庭的衛(wèi)生間等。干手器中設(shè)置有風(fēng)機(jī)和加熱裝置，洗手后，將手伸在干手器的出風(fēng)口處，干手器會(huì)自動(dòng)送出舒適的暖風(fēng)，迅速使手變干，而當(dāng)手離開干手器的出風(fēng)口處時(shí)，干手器會(huì)自動(dòng)停風(fēng)關(guān)機(jī)，無(wú)需使用毛巾擦干手上水分，可防止疾病交叉感染。

然而現(xiàn)有的干手器由于內(nèi)部的無(wú)刷風(fēng)機(jī)存在著出風(fēng)速度慢，出風(fēng)穩(wěn)定性不足，風(fēng)力大小存在波動(dòng)，使得用戶需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行烘干，進(jìn)而影響用戶使用體驗(yàn)，同時(shí)現(xiàn)有的無(wú)刷風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的變頻驅(qū)動(dòng)器是分開單獨(dú)安裝，占用空間較大，并且驅(qū)動(dòng)器普遍存在發(fā)熱嚴(yán)重的問題，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器使用壽命縮短，嚴(yán)重影響干手器的正常使用，因而對(duì)現(xiàn)有的干手器進(jìn)行改進(jìn)是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)及其控制方式，主要解決了現(xiàn)有干手器中無(wú)刷風(fēng)機(jī)存在著出風(fēng)慢、穩(wěn)定性差、占用空間大和驅(qū)動(dòng)器發(fā)熱嚴(yán)重的問題，該內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過風(fēng)輪、出風(fēng)支架、出風(fēng)下蓋和出風(fēng)上蓋相互配合，使風(fēng)在導(dǎo)向凸起i、導(dǎo)向凸起ii和導(dǎo)向塊引導(dǎo)壓制下從環(huán)形出風(fēng)口吹出，進(jìn)而提高出風(fēng)的速度和穩(wěn)定性，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于無(wú)刷風(fēng)機(jī)內(nèi)部，減少占用空間，并利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)的空氣流通對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行散熱，有效延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)器的使用壽命，大大地提高無(wú)刷風(fēng)機(jī)的整體性能，實(shí)用方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，易于推廣。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)，包括有風(fēng)機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)器，所述風(fēng)機(jī)本體包括有風(fēng)機(jī)殼體以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)組件，驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)器包括有固定連接風(fēng)機(jī)殼體的pcb電路板，pcb電路板上設(shè)置有相互配合的電源電路、信號(hào)電路、pwm控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、三相逆變橋電路和電機(jī)檢測(cè)電路，風(fēng)機(jī)本體還包括有設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體上部的出風(fēng)組件，出風(fēng)組件包括有相配合的風(fēng)輪、出風(fēng)上蓋、出風(fēng)下蓋和出風(fēng)支架，出風(fēng)下蓋上設(shè)置有圍繞風(fēng)輪呈旋渦狀分布的導(dǎo)向凸起i和導(dǎo)向凸起ii，出風(fēng)下蓋上設(shè)置帶有環(huán)形出風(fēng)口的出風(fēng)上蓋，環(huán)形出風(fēng)口內(nèi)均勻分布有導(dǎo)向塊；

所述pcb電路板整體為圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置且其中心處設(shè)置有圓形通孔，pcb電路板上設(shè)置有圓弧形的散熱片，pcb電路板上還設(shè)置有溫度檢測(cè)電路；

所述pwm控制電路分別與所述的電源電路、信號(hào)電路、驅(qū)動(dòng)電路、三相逆變橋電路、電機(jī)檢測(cè)電路和溫度檢測(cè)電路相互電氣連接，pwm控制電路設(shè)置有pwm發(fā)生芯片u2，電源電路上設(shè)置有相互配合的整流降壓模塊、300v電源電壓和12v電源電壓，信號(hào)電路設(shè)置有與pwm發(fā)生芯片相互電氣連接的信號(hào)接口j3和三極管q1，信號(hào)電路還設(shè)置有穩(wěn)壓器u1及相應(yīng)的5v電源電壓vcc，驅(qū)動(dòng)電路包括有驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5、二極管d1、d2、d3、電容c8、c10、c12、電解電容c9、c11、c13、電阻r7、r8、r9、r10、r11、r12、r13、r14、r15、r16、r17、r18，驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5的電源端連接的12v電源電壓，三相橋式逆變電路包括電機(jī)接口j4、j5、j6、mos管q2、q3、q4、q5、q6、q7、電阻r19、r20、r21、r22、r23、r24、r25、r26、r27、電容c14、c23，mos管q2、q4、q6的漏極均連接于12v電源電壓，mos管q2、q3、q4、q5、q6、q7分別固定連接于所述的散熱片，電機(jī)檢測(cè)電路包括有霍爾傳感器u6、u7、u8、電阻r28、r29、r30、r31、r32、r33、電容c15、c16、c17，溫度檢測(cè)電路上設(shè)置電阻r5和熱敏電阻r6；

所述電機(jī)組件包括有相互配合的定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸和所述的驅(qū)動(dòng)器，定子包括有相互配合的線圈骨架和線圈繞組，線圈繞組與驅(qū)動(dòng)器相互電氣連接，轉(zhuǎn)軸上下兩端分別固定連接所述的風(fēng)輪和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有相配合的轉(zhuǎn)軸套與兩軸承，兩軸承外套設(shè)有與其相適配的軸承套，軸承套上部設(shè)置有與軸承相配合的卡環(huán)，軸承套外還套設(shè)有位于所述風(fēng)輪下方的出風(fēng)支架；

所述風(fēng)輪上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板以及均勻分布于導(dǎo)風(fēng)板上的葉片，導(dǎo)風(fēng)板的橫向截面為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，風(fēng)輪中部設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽的中心處設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的轉(zhuǎn)軸通孔，風(fēng)輪外套設(shè)有所述的出風(fēng)下蓋，出風(fēng)下蓋與出風(fēng)上蓋相互固定連接，出風(fēng)上蓋上設(shè)置有分別與所述導(dǎo)向凸起i和導(dǎo)向凸起ii相適配的導(dǎo)向槽i和導(dǎo)向槽ii，出風(fēng)上蓋上側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)上均勻分布有加強(qiáng)塊；

所述風(fēng)機(jī)殼體下端設(shè)置有與其固定連接的風(fēng)機(jī)蓋板，風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有與所述軸承套相對(duì)應(yīng)的固定支架，固定支架下側(cè)設(shè)置有與所述定子相對(duì)應(yīng)的定子凸起，風(fēng)機(jī)殼體下側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口i，風(fēng)機(jī)蓋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口ii和進(jìn)風(fēng)口iii。

一種基于內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)的控制方法，包括如下步驟：

（1）對(duì)驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置的電源電路、信號(hào)電路、pwm控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、三相逆變橋電路、電機(jī)檢測(cè)電路和溫度檢測(cè)電路進(jìn)行初始化設(shè)置；

（2）信號(hào)電路根據(jù)外部工作信號(hào)生成啟動(dòng)信號(hào)，pwm控制電路根據(jù)接收到的啟動(dòng)信號(hào)生成控制信號(hào)，并將控制信號(hào)傳遞給驅(qū)動(dòng)電路、電機(jī)檢測(cè)電路和溫度檢測(cè)電路；

（3）驅(qū)動(dòng)電路、電機(jī)檢測(cè)電路和溫度檢測(cè)電路分別對(duì)pwm控制電路的控制信號(hào)進(jìn)行執(zhí)行操作，電機(jī)檢測(cè)電路對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的位置進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)轉(zhuǎn)子位置產(chǎn)生轉(zhuǎn)子的位置信號(hào)傳遞回pwm控制電路，溫度檢測(cè)電路根據(jù)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部溫度生成溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳遞到pwm控制電路；

其中，控制信號(hào)分為pwm信號(hào)、位置信號(hào)和溫度信號(hào)，pwm信號(hào)、位置信號(hào)和溫度信號(hào)分別對(duì)驅(qū)動(dòng)電路、電機(jī)檢測(cè)電路和溫度檢測(cè)電路進(jìn)行控制，pwm信號(hào)的數(shù)量設(shè)置為3組；啟動(dòng)信號(hào)分為運(yùn)行信號(hào)、速度信號(hào)和返回信號(hào)，運(yùn)行信號(hào)用于控制運(yùn)行狀態(tài)，速度信號(hào)用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度，返回信號(hào)用于返回驅(qū)動(dòng)器狀態(tài)；

所述驅(qū)動(dòng)電路包括有的如下步驟：

12v電源電壓使驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5正常工作，驅(qū)動(dòng)電路對(duì)pwm信號(hào)進(jìn)行功率放大，并輸出相配合的逆變信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)；

所述三相逆變橋電路包括有的如下步驟：

三相逆變橋電路根據(jù)逆變信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)對(duì)300v電源電壓進(jìn)行逆變輸出交流電壓，并將交流電壓傳遞到定子內(nèi)使定子產(chǎn)生有序磁場(chǎng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過風(fēng)輪、出風(fēng)支架、出風(fēng)下蓋和出風(fēng)上蓋相互配合，使風(fēng)在導(dǎo)向凸起i、導(dǎo)向凸起ii和導(dǎo)向塊引導(dǎo)壓制下從環(huán)形出風(fēng)口吹出，進(jìn)而提高出風(fēng)的速度和穩(wěn)定性，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于無(wú)刷風(fēng)機(jī)內(nèi)部，減少占用空間，并利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)的空氣流通對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行散熱，有效延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)器的使用壽命，大大地提高無(wú)刷風(fēng)機(jī)的整體性能，實(shí)用方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，易于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖3為圖2中a-a處的剖面圖。

圖4為圖3中風(fēng)輪9的示意圖。

圖5為圖3中出風(fēng)下蓋11的示意圖。

圖6為圖3中風(fēng)機(jī)殼體1的示意圖。

圖7為圖3中pcb電路板2的原理框圖。

圖8為圖7中信號(hào)電路4的示意圖。

圖9為圖7中pwm控制電路5的示意圖。

圖10為圖7中驅(qū)動(dòng)電路6的示意圖。

圖11為圖7中三相逆變橋電路7的示意圖。

圖12為圖7中電機(jī)檢測(cè)電路8的示意圖。

圖13為圖7中溫度檢測(cè)電路18的示意圖。

圖中1、風(fēng)機(jī)殼體；2、pcb電路板；3、電源電路；4、信號(hào)電路；5、pwm控制電路；6、驅(qū)動(dòng)電路；7、三相逆變橋電路；8、電機(jī)檢測(cè)電路；9、風(fēng)輪；10、出風(fēng)上蓋；11、出風(fēng)下蓋；12、出風(fēng)支架；13、導(dǎo)向凸起i；14、導(dǎo)向凸起ii；15、環(huán)形出風(fēng)口；16、導(dǎo)向塊；17、散熱片；18、溫度檢測(cè)電路；19、轉(zhuǎn)子；20、轉(zhuǎn)軸；21、線圈骨架；22、線圈繞組；23、轉(zhuǎn)軸套；24、軸承；25、軸承套；26、卡環(huán)；27、導(dǎo)風(fēng)板；28、葉片；29、圓形凹槽；30、轉(zhuǎn)軸通孔；31、凸起結(jié)構(gòu)；32、加強(qiáng)塊；33、風(fēng)機(jī)蓋板；34、固定支架；35、定子凸起；36、進(jìn)風(fēng)口i；37、進(jìn)風(fēng)口ii；38、進(jìn)風(fēng)口iii。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1到圖13所示，一種內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)，其包括有風(fēng)機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)器，所述風(fēng)機(jī)本體包括有風(fēng)機(jī)殼體1以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體1內(nèi)的電機(jī)組件，驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體1內(nèi)部利用風(fēng)機(jī)本體工作時(shí)的空氣地不斷流通使驅(qū)動(dòng)器快速進(jìn)行散熱，有效延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)器的使用壽命，驅(qū)動(dòng)器包括有固定連接風(fēng)機(jī)殼體1的pcb電路板2，pcb電路板2上設(shè)置有相互配合的電源電路3、信號(hào)電路4、pwm控制電路5、驅(qū)動(dòng)電路6、三相逆變橋電路7和電機(jī)檢測(cè)電路8，風(fēng)機(jī)本體還包括有設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼體1上部的出風(fēng)組件，出風(fēng)組件包括有相配合的風(fēng)輪9、出風(fēng)上蓋10、出風(fēng)下蓋11和出風(fēng)支架12，出風(fēng)下蓋11上設(shè)置有圍繞風(fēng)輪9呈旋渦狀分布的導(dǎo)向凸起i13和導(dǎo)向凸起ii14，導(dǎo)向凸起i13和導(dǎo)向凸起ii14呈柳葉形結(jié)構(gòu)設(shè)置，導(dǎo)向凸起i13和導(dǎo)向凸起ii14對(duì)風(fēng)輪9產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)和壓制，出風(fēng)下蓋11上設(shè)置帶有環(huán)形出風(fēng)口15的出風(fēng)上蓋10，環(huán)形出風(fēng)口15內(nèi)均勻分布有導(dǎo)向塊16，導(dǎo)向塊16為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，風(fēng)輪9利用飛機(jī)引擎和渦輪增壓的原理使產(chǎn)生的風(fēng)從環(huán)形出風(fēng)口15吹出，提高風(fēng)速和穩(wěn)定性。

所述pcb電路板2整體為圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置且其中心處設(shè)置有圓形通孔，pcb電路板2上設(shè)置有圓弧形的散熱片17，散熱片17提高驅(qū)動(dòng)器的散熱性，pcb電路板2上還設(shè)置有溫度檢測(cè)電路18。

所述pwm控制電路5分別與所述的電源電路3、信號(hào)電路4、驅(qū)動(dòng)電路6、三相逆變橋電路7、電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18相互電氣連接，pwm控制電路5設(shè)置有pwm發(fā)生芯片u2，電源電路3上設(shè)置有相互配合的整流降壓模塊、300v電源電壓和12v電源電壓，信號(hào)電路4設(shè)置有與pwm發(fā)生芯片相互電氣連接的信號(hào)接口j3和三極管q1，信號(hào)電路4還設(shè)置有穩(wěn)壓器u1及相應(yīng)的5v電源電壓vcc，驅(qū)動(dòng)電路6包括有驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5、二極管d1、d2、d3、電容c8、c10、c12、電解電容c9、c11、c13、電阻r7、r8、r9、r10、r11、r12、r13、r14、r15、r16、r17、r18，驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5的電源端連接的12v電源電壓，三相橋式逆變電路包括電機(jī)接口j4、j5、j6、mos管q2、q3、q4、q5、q6、q7、電阻r19、r20、r21、r22、r23、r24、r25、r26、r27、電容c14、c23，mos管q2、q4、q6的漏極均連接于12v電源電壓，mos管q2、q3、q4、q5、q6、q7分別固定連接于所述的散熱片17，電機(jī)檢測(cè)電路8包括有霍爾傳感器u6、u7、u8、電阻r28、r29、r30、r31、r32、r33、電容c15、c16、c17，霍爾傳感器u6、u7、u8對(duì)轉(zhuǎn)子的位置進(jìn)行檢測(cè)，溫度檢測(cè)電路18上設(shè)置電阻r5和熱敏電阻r6。

所述電機(jī)組件包括有相互配合的定子、轉(zhuǎn)子19、轉(zhuǎn)軸20和所述的驅(qū)動(dòng)器，定子包括有相互配合的線圈骨架21和線圈繞組22，線圈繞組22與驅(qū)動(dòng)器相互電氣連接，驅(qū)動(dòng)器控制線圈繞組22產(chǎn)生不斷變化的磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)軸20上下兩端分別固定連接所述的風(fēng)輪9和轉(zhuǎn)子19，轉(zhuǎn)軸20上套設(shè)有相配合的轉(zhuǎn)軸套23與兩軸承24，轉(zhuǎn)軸套23與兩軸承24對(duì)轉(zhuǎn)軸20進(jìn)行保護(hù)，兩軸承24外套設(shè)有與其相適配的軸承套25，軸承套25上部設(shè)置有與軸承24相配合的卡環(huán)26，卡環(huán)26用于防止軸承24的位置發(fā)生偏移，軸承套25外還套設(shè)有位于所述風(fēng)輪9下方的出風(fēng)支架12。

所述風(fēng)輪9上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板27以及均勻分布于導(dǎo)風(fēng)板27上的葉片28，導(dǎo)風(fēng)板27的橫向截面為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，風(fēng)輪9中部設(shè)置有圓形凹槽29，圓形凹槽29的中心處設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸20相適配的轉(zhuǎn)軸通孔30，風(fēng)輪9外套設(shè)有所述的出風(fēng)下蓋11，出風(fēng)下蓋11與出風(fēng)上蓋10相互固定連接，出風(fēng)上蓋10上設(shè)置有分別與所述導(dǎo)向凸起i13和導(dǎo)向凸起ii14相適配的導(dǎo)向槽i和導(dǎo)向槽ii，出風(fēng)上蓋10上側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)31，凸起結(jié)構(gòu)31上均勻分布有加強(qiáng)塊32。

所述風(fēng)機(jī)殼體1下端設(shè)置有與其固定連接的風(fēng)機(jī)蓋板33，風(fēng)機(jī)殼體1內(nèi)設(shè)置有與所述軸承套25相對(duì)應(yīng)的固定支架34，固定支架34下側(cè)設(shè)置有與所述定子相對(duì)應(yīng)的定子凸起35，風(fēng)機(jī)殼體1下側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口i36，風(fēng)機(jī)蓋板33上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口ii38和進(jìn)風(fēng)口iii39。

一種基于內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)的控制方法，包括如下步驟：

（1）對(duì)驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置的電源電路3、信號(hào)電路4、pwm控制電路5、驅(qū)動(dòng)電路6、三相逆變橋電路7、電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18進(jìn)行初始化設(shè)置，電源電路3輸出300v電源電壓和12v電源電壓；

（2）信號(hào)電路4根據(jù)外部工作信號(hào)（風(fēng)機(jī)本體外的控制器產(chǎn)生的信號(hào)）生成啟動(dòng)信號(hào)，pwm控制電路5根據(jù)接收到的啟動(dòng)信號(hào)生成控制信號(hào)，并將控制信號(hào)傳遞給驅(qū)動(dòng)電路6、電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18；

（3）驅(qū)動(dòng)電路6、電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18分別對(duì)pwm控制電路5的控制信號(hào)進(jìn)行執(zhí)行操作，12v電源電壓使驅(qū)動(dòng)芯片u3、u4、u5正常工作，驅(qū)動(dòng)電路6對(duì)pwm信號(hào)進(jìn)行功率放大，并輸出相配合的逆變信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)，補(bǔ)償信號(hào)對(duì)功率放大過程中產(chǎn)生的偏差進(jìn)行修正補(bǔ)償提高逆變信號(hào)的準(zhǔn)確性；三相逆變橋電路7根據(jù)逆變信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)對(duì)300v電源電壓進(jìn)行逆變輸出交流電壓，并將交流電壓傳遞到定子內(nèi)使定子產(chǎn)生有序磁場(chǎng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子19在磁場(chǎng)中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)檢測(cè)電路8對(duì)轉(zhuǎn)子19轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的位置進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)轉(zhuǎn)子19位置產(chǎn)生轉(zhuǎn)子19的位置信號(hào)傳遞回pwm控制電路5，溫度檢測(cè)電路18根據(jù)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部溫度生成溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳遞到pwm控制電路5；pwm控制電路5對(duì)電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18反饋回的信號(hào)進(jìn)行分析處理，并輸出新的pwm信號(hào)。

其中，控制信號(hào)分為pwm信號(hào)、位置信號(hào)和溫度信號(hào)，pwm信號(hào)、位置信號(hào)和溫度信號(hào)分別對(duì)驅(qū)動(dòng)電路6、電機(jī)檢測(cè)電路8和溫度檢測(cè)電路18進(jìn)行控制，pwm信號(hào)的數(shù)量設(shè)置為3組；啟動(dòng)信號(hào)分為運(yùn)行信號(hào)、速度信號(hào)和返回信號(hào)，運(yùn)行信號(hào)用于控制運(yùn)行狀態(tài)，速度信號(hào)用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度，返回信號(hào)用于返回驅(qū)動(dòng)器狀態(tài)。

該內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器的無(wú)刷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過風(fēng)輪9、出風(fēng)支架12、出風(fēng)下蓋11和出風(fēng)上蓋10相互配合，使風(fēng)在導(dǎo)向凸起i13、導(dǎo)向凸起ii14和導(dǎo)向塊16引導(dǎo)壓制下從環(huán)形出風(fēng)口15吹出，進(jìn)而提高出風(fēng)的速度和穩(wěn)定性，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于無(wú)刷風(fēng)機(jī)內(nèi)部，減少占用空間，并利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)的空氣流通對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行散熱，有效延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)器的使用壽命，大大地提高無(wú)刷風(fēng)機(jī)的整體性能，實(shí)用方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，易于推廣。

各位技術(shù)人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。