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      技術(shù)特征:

      1.一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,包括液壓動(dòng)力輔助模塊(1)、液壓控制模塊一(2)、主液壓缸(3)、檢測(cè)模塊(4)、加載液壓缸(5)、液壓控制模塊二(6)、處理器模塊(7)和輸入電流裝置(8)組成,其中:所述液壓動(dòng)力輔助模塊(1)用于提供主液壓缸(3)和加載液壓缸(5)運(yùn)動(dòng)所需能量的液壓力和液體流量,保證油液的質(zhì)量要求;所述液壓控制模塊一(2)用于控制主液壓缸(3)所需的工作壓力和負(fù)載速度的要求,保證該油路安全;所述液壓控制模塊二(6)用于滿足加載液壓缸(5)所需的工作壓力的要求,保證該油路安全;所述檢測(cè)模塊(4)用于實(shí)時(shí)檢測(cè)主液壓缸(3)的負(fù)載速度和有效負(fù)載;所述處理器模塊(7)用于對(duì)輸入電流裝置(8)的控制并對(duì)檢測(cè)到相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理;所述輸入電流裝置(8)用于對(duì)液壓控制模塊一(2)、液壓控制模塊二(6)中的相關(guān)液壓控制閥的工作特性進(jìn)行控制。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述液壓控制模塊一(2)的油口一與液壓動(dòng)力輔助模塊(1)油口相連,液壓控制模塊一(2)的油口二與主液壓缸的油口相連,液壓控制模塊二(6)的油口一與液壓動(dòng)力輔助模塊(1)油口一相連,液壓控制模塊二(6)的油口二與加載液壓缸的油口相連。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述液壓動(dòng)力輔助模塊(1)是由交流電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、單向定量液壓泵、過(guò)濾器、油箱、截止閥、溫度傳感器和油管組成;聯(lián)軸器一端與交流電動(dòng)機(jī)相連,聯(lián)軸器另一端與單向定量液壓泵,單向定量液壓泵進(jìn)油口通過(guò)油管與油箱相連,單向定量液壓泵出油口與過(guò)濾器的進(jìn)油口相連,過(guò)濾器的出油口與液壓控制模塊一(2)相連,截止閥一油口與溫度傳感器相連,截止閥另一油口與單向定量液壓泵出油口相連。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述液壓控制模塊一(2)包括電磁換向閥(2.1)、電液比例溢流閥 (2.2)和流量控制閥組 (2.3)組成;流量控制閥組(2.3)包括插裝閥組 (2.3.1)和電液比例流量閥 (2.3.2),通過(guò)插裝閥組 (2.3.1)和電液比例流量閥 (2.3.2)的組合,可以獲得進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路、回油節(jié)流調(diào)速回路、旁路節(jié)流調(diào)速回路三種不同的調(diào)速回路;所述電液比例溢流閥(2.2)并聯(lián)在液壓模塊一(2)的進(jìn)油路上,保證單向定量液壓泵出油口壓力恒定,起溢流和穩(wěn)壓的作用。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述液壓控制模塊二(6)包括電液比例減壓閥(6.1)和電磁換向閥(6.2)組成;所述電液比例減壓閥(6.1)用于調(diào)節(jié)加載液壓缸的液壓力,所述電磁換向閥(6.2)用于控制加載液壓缸的雙向運(yùn)動(dòng)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述檢測(cè)模塊(4)包括速度傳感器,壓力傳感器及其附屬裝置,速度傳感器安裝在附屬裝置上,壓力傳感器安裝在主液壓缸(3)活塞桿的頭部;其中:所述速度傳感器,用于對(duì)主液壓缸(3)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的速度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,得到對(duì)應(yīng)主液壓缸(3)的負(fù)載速度;所述壓力傳感器,用于對(duì)主液壓缸(3)工作時(shí)所克服的負(fù)載進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,得到對(duì)應(yīng)主液壓缸(3)產(chǎn)生的有效負(fù)載;所述壓力傳感器采用半導(dǎo)體壓電阻抗擴(kuò)散壓力傳感器,所述速度傳感器采用霍爾傳感器。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述處理器模塊(7)包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器和計(jì)算機(jī),用于對(duì)檢測(cè)到相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理,控制輸入電流裝置(8)的電流大小,并能保存和輸出打印相關(guān)文件;所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器采用RS232接口。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述輸入電流裝置(8)用于將處理器模塊(7)發(fā)出的電流信號(hào)通過(guò)電子放大器分別控制液壓控制模塊一(2)中電磁換向閥(2.1)、電液比例溢流閥(2.2)和電液比例流量閥(2.3.2)以及液壓控制模塊二(6)中的電液比例減壓閥(6.1)和電磁換向閥(6.2),實(shí)現(xiàn)各閥的工作特性。

      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓回路特性測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述聯(lián)軸器采用螺旋槽型彈性聯(lián)軸器;所述單向定量液壓泵采用單作用式葉片泵;所述油箱包括油溫傳感器、粗濾油器、液位計(jì)。

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