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      一種直爪爪式轉(zhuǎn)子的制作方法

      文檔序號:12461588閱讀:203來源:國知局
      一種直爪爪式轉(zhuǎn)子的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及一種直爪爪式轉(zhuǎn)子。
      背景技術(shù)
      :爪式流體機(jī)械是一種廣泛應(yīng)用于石油化工,航天航空,半導(dǎo)體工業(yè)等領(lǐng)域的新型干式流體機(jī)械,它是通過一對共軛轉(zhuǎn)子的同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出,爪式流體機(jī)械的性能決定于爪式轉(zhuǎn)子,所以轉(zhuǎn)子的型線設(shè)計(jì)是爪式流體機(jī)械的核心問題。爪式轉(zhuǎn)子型線的嚙合特性直接決定著爪式轉(zhuǎn)子的工作性能,現(xiàn)有的直爪爪式轉(zhuǎn)子型線包括:3段圓弧、2段擺線、1段線段、1段線段的包絡(luò)線。中國專利(專利號:ZL201110308963.4)提出了一種爪式轉(zhuǎn)子,由5段圓弧和3段擺線的等距曲線構(gòu)成的曲爪轉(zhuǎn)子,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子曲線的嚙合,但該爪式轉(zhuǎn)子型線存在著以下缺點(diǎn):①曲爪轉(zhuǎn)子的爪背處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和應(yīng)力變形,受力特性比直爪轉(zhuǎn)子差;②曲爪轉(zhuǎn)子工作時(shí)的余隙容積更大,容易產(chǎn)生局部高溫高壓和泄漏,增加了系統(tǒng)的能耗,降低了使用性能和壽命。中國專利(專利號:ZL201510400518.9)提出了一種直爪轉(zhuǎn)子,由5段圓弧、2段擺線的等距曲線、1段線段和1段線段的包絡(luò)線組成的直爪轉(zhuǎn)子,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子曲線的嚙合,但該爪式轉(zhuǎn)子型線存在著以下缺點(diǎn):①左側(cè)轉(zhuǎn)子爪背EF和右側(cè)轉(zhuǎn)子爪背ef存在完全不參與嚙合的一段,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚙合性能變差,密封性降低,會產(chǎn)生較大泄漏和噪聲,降低了爪式流體機(jī)械的工作效率;②線段的包絡(luò)線GH和擺線的等距曲線HI的連接處存在1個(gè)尖點(diǎn)H,這個(gè)尖點(diǎn)不參與曲線嚙合,且尖點(diǎn)處易造成泄漏磨損、應(yīng)力集中和受力變形,降低了爪式轉(zhuǎn)子的使用壽命和穩(wěn)定性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明為了解決上述問題,提出了一種直爪爪式轉(zhuǎn)子和構(gòu)建方法,在爪背處采用1段擺線EF與第二爪尖圓弧DE、線段FG光滑連接,實(shí)現(xiàn)了爪式轉(zhuǎn)子爪背處的全嚙合,解決了爪背線段不完全嚙合的問題;該爪式轉(zhuǎn)子型線不但能夠?qū)崿F(xiàn)全部型線的正確嚙合,而且能夠有效地提高爪式轉(zhuǎn)子的受力特性和嚙合密封性,使得該轉(zhuǎn)子型線能夠適用于更高轉(zhuǎn)速、更高壓力和更高溫度的使用場合,提高了轉(zhuǎn)子型線的性能和使用壽命;對于豐富爪式轉(zhuǎn)子型線類型和促進(jìn)爪式真空泵、爪式壓縮機(jī)和爪式膨脹機(jī)的發(fā)展都具有重要的意義。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種直爪爪式轉(zhuǎn)子,其組成型線包括:5段圓弧、2段擺線的等距曲線、1段擺線、1段線段和1段線段的包絡(luò)線,其特征是:從節(jié)圓開始按逆時(shí)針方向依次為:節(jié)圓圓弧GH、線段的包絡(luò)線HI、擺線的等距曲線IJ、爪底圓弧JA、擺線的等距曲線AB、第一爪尖圓弧BC、爪頂圓弧CD、第二爪尖圓弧DE、擺線EF和線段FG,其中除了線段的包絡(luò)線HI與擺線的等距曲線IJ的連接點(diǎn)I點(diǎn)以外,其它相鄰曲線均光滑連接。兩個(gè)爪式轉(zhuǎn)子的型線完全相同且相互嚙合,除擺線的等距曲線AB和第一爪尖圓弧BC外,其余曲線上所有的點(diǎn)都參與嚙合;相互嚙合的兩個(gè)爪式轉(zhuǎn)子:左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子1)和右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子2)完全相同,且左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子1)的擺線的等距曲線AB、第一爪尖圓弧BC、爪頂圓弧CD、第二爪尖圓弧DE、擺線EF、線段FG、節(jié)圓圓弧GH、線段的包絡(luò)線HI、擺線的等距曲線IJ、爪底圓弧JA,分別與右側(cè)轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子2)的第一爪尖圓弧bc、擺線的等距曲線ab、爪底圓弧ja、擺線的等距曲線ij、線段的包絡(luò)線hi與擺線的等距曲線ij的連接點(diǎn)i、線段的包括線hi、節(jié)圓圓弧gh、線段fg、第二爪尖圓弧de、爪頂圓弧cd相嚙合。一種直爪爪式轉(zhuǎn)子,爪頂圓弧CD和爪底圓弧JA對應(yīng)的圓心角相等,為α;線段的包絡(luò)線HI,是初始線段的包絡(luò)線H1I1以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α+β角度后得到,初始線段的包絡(luò)線H1I1的方程為:xH1I1(t)yH1I1(t)=cos(t)cos(2t)(cos(t)-1)sin(t)sin(2t)(cos(t)-1)R2R2]]>角度β由以下公式確定:β=arccos(R2-R5R1-R5)]]>其中,R1為爪頂圓弧半徑,R2為節(jié)圓半徑,R5為第二爪尖圓弧半徑;擺線的等距曲線AB的方程為:xAB(t)yAB(t)=2cos(t)-cos(2t)2sin(t)-sin(2t)M4+R4cos(t)-cos(2t)sin(t)-sin(2t)M4M4T1-2cos(t)01M4]]>其中,矩陣R4為第一爪尖圓弧半徑;擺線的等距曲線IJ,是初始擺線的等距曲線I2J2以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后得到,初始擺線的等距曲線I2J2的方程為:xI2J2(t)yI2J2(t)=2cos(t)-cos(2t)2sin(t)-sin(2t)M5+R5cos(t)-cos(2t)sin(t)-sin(2t)M5M5T1-2cos(t)01M5]]>其中,矩陣擺線EF,是初始擺線E1F1以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)γ+ζ角度后得到,初始擺線E1F1的方程為:xE1F1(t)yE1F1(t)=2cos(t)-cos(2t)2sin(t)-sin(2t)R2LI]]>角度γ由以下公式確定:γ=arctany0x0]]>其中,坐標(biāo)(x0,y0)是下面兩條曲線的交點(diǎn):x(t)y(t)=cos(t)00sin(t)R1-R4R1-R4]]>xA2B2(t)yA2B2(t)=2cos(t)-cos(2t)2sin(t)-sin(2t)M4+2R4cos(t)-cos(2t)sin(t)-sin(2t)M4M4T1-2cos(t)01M4]]>角度ζ由以下公式確定:ζ=-arctany1x1]]>其中,坐標(biāo)(x1,y1)是下面兩條曲線的交點(diǎn):xHI(t)yHI(t)=cos(α+β)-sin(α+β)sin(α+β)cos(α+β)cos(t)-cos(2t)sin(t)-sin(2t)R2R2(1-cos(t))]]>xIJ(t)yIJ(t)=cosα-sinαsinαcosα(2cos(t)-cos(2t)2sin(t)-sin(2t)M5+R5cos(t)-cos(2t)sin(t)-sin(2t)M5M5T1-2cos(t)01M5)]]>將擺線的等距曲線AB向外等距偏移R4,得到的等距曲線與圓心為O,半徑為R1-R4的圓的交點(diǎn),就是爪尖圓弧的圓心(XBC,YBC),以該點(diǎn)為圓心,作半徑為R4的圓,同時(shí)與擺線的等距曲線AB和爪頂圓弧CD相切,切點(diǎn)分別是:B點(diǎn)和C點(diǎn),得到第一爪尖圓弧BC;第二爪尖圓弧DE的圓心(XDE,YDE)位于圓心為O,半徑為R1-R5的圓上,且圓心(XDE,YDE)與圓心O的連線,與x正半軸的夾角為α+γ,以該點(diǎn)為圓心,作半徑為R5的圓,同時(shí)與爪頂圓弧CD和擺線EF相切,切點(diǎn)分別是:D點(diǎn)和E點(diǎn),得到第二爪尖圓弧DE;以上:t—角度參數(shù),rad;R2—節(jié)圓半徑,mm;R1—爪頂圓弧半徑,mm;R3—爪底圓弧半徑,mm;且2R2=R1+R3;R4,R5—爪尖圓弧半徑,mm;且R4=R5;LI—連接點(diǎn)I到圓心O的距離,mm;α、β、γ、ζ—角度,rad。一種直爪爪式轉(zhuǎn)子型線的構(gòu)建過程:①以O(shè)為原點(diǎn),根據(jù)以上方程,得到節(jié)圓圓弧GH、初始線段的包絡(luò)線H1I1、初始擺線的等距曲線I2J2、爪底圓弧JA、擺線的等距曲線AB、第一爪尖圓弧BC、爪頂圓弧CD、第二爪尖圓弧DE、初始擺線E1F1、初始線段F2G2;②將初始擺線的等距曲線I2J2以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后,得到擺線的等距曲線IJ;③將初始線段的包絡(luò)線H1I1以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α+β角度后,得到線段的包絡(luò)線HI;④將初始擺線E1F1以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)γ+ζ角度后,得到擺線EF;⑤將初始線段F2G2以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)α+β+γ角度后,得到線段FG。一種直爪爪式轉(zhuǎn)子,其轉(zhuǎn)子型線如一種直爪爪式轉(zhuǎn)子型線所述的型線一致。一種爪式真空泵,使用上述的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子。一種爪式壓縮機(jī),使用上述的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子。一種爪式膨脹機(jī),使用上述的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的有益效果為:①該爪式轉(zhuǎn)子型線實(shí)現(xiàn)了爪背段曲線的全嚙合,除擺線的等距曲線AB和第一爪尖圓弧BC外,其余曲線上所有的點(diǎn)都參與嚙合,解決了線段不完全參與嚙合的問題,優(yōu)化了型線的組成;②該爪式轉(zhuǎn)子的型線能夠?qū)崿F(xiàn)正確嚙合,避免了因嚙合不完全而造成的泄漏,改善了爪式轉(zhuǎn)子的受力特性和嚙合密封性,提高了爪式流體機(jī)械的使用性能和壽命;③減小了爪式轉(zhuǎn)子工作時(shí)的余隙容積,降低了使用功耗,提高了爪式流體機(jī)械的工作效率。附圖說明圖1是所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子初始型線圖。圖2所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子型線圖。圖3是2個(gè)所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子型線的嚙合關(guān)系圖。圖4是2個(gè)所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子在工作中各曲線間的嚙合圖。圖中:AB為擺線的等距曲線;BC為第一爪尖圓??;CD為爪頂圓??;DE為第二爪尖圓弧;EF為擺線;FG為線段;GH為節(jié)圓圓?。籋I為線段的包絡(luò)線;IJ為擺線的等距曲線;JA為爪底圓??;轉(zhuǎn)子1—左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子;轉(zhuǎn)子2—右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示,為所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子的型線的生成過程,按照各型線方程直接生成各型線:節(jié)圓圓弧GH、初始線段的包絡(luò)線H1I1、初始擺線的等距曲線I2J2、爪底圓弧JA、擺線的等距曲線AB、第一爪尖圓弧BC、爪頂圓弧CD、第二爪尖圓弧DE、初始擺線E1F1、初始線段F2G2;如圖2所示,為所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子,由5段圓弧(BC、CD、DE、GH、JA)、2段擺線的等距曲線(AB、IJ)、1段擺線(EF)、1段線段(FG)和1段線段的包絡(luò)線(HI)連接而成,所構(gòu)成的爪式轉(zhuǎn)子除線段的包絡(luò)線HI與擺線的等距曲線IJ的連接處存在連接點(diǎn)I外,其它型線都是光滑連接的。將圖1中的初始擺線的等距曲線I2J2,以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后,得到圖2中的擺線的等距曲線IJ;將初始線段的包絡(luò)線H1I1,以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α+β角度后,得到線段的包絡(luò)線HI;將初始線段F2G2,以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)α+β+γ角度后,得到線段FG;將初始擺線E1F1,以原點(diǎn)O為旋轉(zhuǎn)中心,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)γ+ζ角度后,得到擺線EF。所提出的爪式轉(zhuǎn)子型線的特點(diǎn)是:該爪式轉(zhuǎn)子型線由圓弧、擺線的等距曲線、擺線、線段和線段的包絡(luò)線構(gòu)成,該爪式轉(zhuǎn)子型線在爪頂處不存在不光滑連接點(diǎn),即不存在尖點(diǎn)連接,線段的包絡(luò)線HI和擺線的等距曲線IJ的連接點(diǎn)I,在工作中能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)與擺線的完全嚙合;因而所提出的爪式轉(zhuǎn)子具有更高的密封性,改善了使用性能,適用于較高轉(zhuǎn)速、較高壓力和較高溫度的使用場合,擴(kuò)大了爪式壓縮機(jī)和爪式真空泵的應(yīng)用范圍。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:根據(jù)爪式轉(zhuǎn)子在工作中的同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律,根據(jù)型線的共軛嚙合原理,確定該運(yùn)動(dòng)方式下與連接點(diǎn)共軛嚙合的曲線為擺線,得到其型線方程,確定擺線的相對位置,使之光滑連接,得到整個(gè)爪式轉(zhuǎn)子型線。如圖3所示,為2個(gè)所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子型線的嚙合關(guān)系圖,相互嚙合的2個(gè)爪式轉(zhuǎn)子型線相同,在工作嚙合時(shí),2個(gè)爪式轉(zhuǎn)子進(jìn)行同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子1)的擺線的等距曲線AB、第一爪尖圓弧BC、爪頂圓弧CD、第二爪尖圓弧DE、擺線EF、線段FG、節(jié)圓圓弧GH、線段的包絡(luò)線HI、擺線的等距曲線IJ和爪底圓弧JA,分別與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子2)的第一爪尖圓弧bc、擺線的等距曲線ab、爪底圓弧ja、擺線的等距曲線ij、線段的包絡(luò)線hi與擺線的等距曲線ij的連接點(diǎn)i、線段的包括線hi、節(jié)圓圓弧gh、線段fg、第二爪尖圓弧de和爪頂圓弧cd相嚙合。如圖4所示,為2個(gè)所提出的一種直爪爪式轉(zhuǎn)子在工作中各曲線間的嚙合圖,(a)~(i)圖中各相鄰圖所對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角相錯(cuò)10°;即(a)圖到(b)圖左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)10°,右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10°;(b)圖到(c)圖左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)10°,右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10°;以此類推。在(a)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的線段的包絡(luò)線HI與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的線段fg相互嚙合;在(b)、(c)和(d)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的擺線的等距曲線AB與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的爪尖圓弧bc相互嚙合,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的連接點(diǎn)I與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的擺線ef相嚙合;在(c)和(d)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的擺線的等距曲線IJ與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的爪尖圓弧de相嚙合;在(e)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的爪尖圓弧BC與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的擺線的等距曲線ab相嚙合;在(f)和(g)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的擺線EF與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的連接點(diǎn)i相嚙合;在(h)和(i)圖中,左側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的線段FG與右側(cè)爪式轉(zhuǎn)子的線段的包絡(luò)線hi相嚙合。上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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