本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種壓縮機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，主要由電機(jī)部、泵體部、密閉殼體部及儲液器組成。其中泵體部除了隔板之外，還包括曲軸、主軸承、副軸承、氣缸、收納在氣缸內(nèi)徑范圍內(nèi)的活塞和位于氣缸滑片槽內(nèi)的滑片等組成。電機(jī)部由定子和轉(zhuǎn)子組成，定子套在主殼體內(nèi)徑內(nèi)，而轉(zhuǎn)子則套在曲軸長軸上。泵體部是冷媒氣體的壓縮單元，實現(xiàn)對低溫低壓冷媒的壓縮做功。密閉殼體部由上殼體，下殼體，主殼體三部分組成，其中主殼體分別與上下殼體焊接，從而構(gòu)成密閉空間。

通常，隔板采用鑄鐵材料或粉末冶金材料加工成型，經(jīng)過粗加工(車銑平面，鉆孔)到精加工(精磨兩平面)兩道工序完成加工，材料厚度較厚，材料成本高，加工效率低，加工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能好的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型還提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有如上述所述的壓縮機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)，包括：第一氣缸；第二氣缸，所述第二氣缸位于所述第一氣缸的下方；沖壓成型的隔板，所述隔板夾設(shè)在所述第一氣缸和所述第二氣缸之間；上軸承，所述上軸承設(shè)在所述第一氣缸的上端面上；下軸承，所述下軸承設(shè)在所述第二氣缸的下端面上；以及曲軸，所述曲軸從上至下依次貫穿所述上軸承、所述第一氣缸、所述隔板、所述第二氣缸和下軸承。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)，在第一氣缸和第二氣缸之間設(shè)置有沖壓成型的隔板，隔板可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板的上表面和/或所述第一氣缸的下表面上設(shè)有第一定位部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一定位部形成為槽體或通孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板的下表面和/或所述第二氣缸的上表面上設(shè)有第二定位部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二定位部形成為槽體或通孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二定位部的橫截面外輪廓線形成為半圓形、圓形、橢圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板為鋼板。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板的厚度為H，所述H滿足：4mm≤H≤7mm。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板在水平面上的正投影外輪線形成為半圓形、圓形、橢圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。

根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括如上述所述的壓縮機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過使用上述所述壓縮機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，并且具有性能好、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面的和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)構(gòu) 100，

旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī) 200，

第一氣缸 1，壓縮腔 11，活塞 12，偏心部 13，

第二氣缸 2，

隔板 3，第一定位部 31，上表面 32，下表面 33，

上軸承 4，下軸承 5，曲軸 6，

殼體 7，

轉(zhuǎn)子 8，定子 9，

儲液器 10，

吸氣口 14，排氣口 15。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)100及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)200。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)100，壓縮機(jī)構(gòu)100包括：第一氣缸1、第二氣缸2、沖壓成型的隔板3、上軸承4、下軸承5和曲軸6。

具體而言，第二氣缸2位于第一氣缸1的下方，第一氣缸1和第二氣缸2在同一軸線方向上，周向方向間隔180度，第一氣缸1和第二氣缸2都具有壓縮腔11和與壓縮腔11連通的滑片槽。隔板3夾設(shè)在第一氣缸1和第二氣缸2之間，上軸承4設(shè)在第一氣缸1的上端面上，下軸承5設(shè)在第二氣缸2的下端面上。曲軸6從上至下(如圖1所示上下方向)依次貫穿上軸承4、第一氣缸1、隔板3、第二氣缸2和下軸承5。曲軸6具有偏心部13，偏心部13位于壓縮腔11內(nèi)，活塞12套設(shè)在偏心部13上且沿壓縮腔11的內(nèi)壁可滾動?；蹆?nèi)設(shè)有滑片，滑片在滑片槽內(nèi)可滑動，滑片的頭部與活塞12的外周壁止抵，滑片的尾部通過彈性件與第一氣缸或第二氣缸相抵。

相關(guān)技術(shù)中，隔板3采用鑄鐵材料或粉末冶金材料加工成型，經(jīng)過粗加工(車銑平面，鉆孔)到精加工(精磨兩平面)兩道工序完成加工，材料厚度較厚，材料成本高，加工效率低，加工成本高。

而根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)100，在第一氣缸1和第二氣缸2之間設(shè)置有沖壓成型的隔板3，隔板3可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板3的上表面32和/或第一氣缸1的下表面上設(shè)有第一定位部31，也就是說可以在隔板3的上表面32設(shè)置第一定位部31，也可以在第一氣缸1的下表面設(shè)置第一定位部31，當(dāng)然還可以是在隔板3的上表面32和第一氣缸1的下表面同時設(shè)有第一定位部31。由此可以實現(xiàn)第一氣缸1和隔板3間的固定。例如，如圖2、圖3所示，隔板3的上表面32上設(shè)有多個第一定位部31，通過設(shè)置第一定位部31，可以實現(xiàn)第一氣缸1和隔板3間的固定。進(jìn)一步地，第一定位部31可形成為槽體或通孔，從而結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。例如，如圖2所示，第一定位部31形成為通孔。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，隔板3的下表面33和/或第二氣缸2的上表面上設(shè)有第二定位部。也就是說可以在隔板3的下表面33設(shè)置第二定位部，也可以在第二氣缸2的上表面設(shè)置第二定位部，當(dāng)然還可以是在隔板3的下表面33和第二氣缸2的上表面同時設(shè)有第二定位部。由此，可以實現(xiàn)第二氣缸2和隔板3間的固定。為方便加工，簡化加工工序，在本實用新型的一個實施例中，第二定位部形成為槽體或通孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，第二定位部的橫截面外輪廓線形成為半圓形、圓形、橢圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。這里的不規(guī)則圖形可以是不規(guī)則多邊形，也可以是由曲線和直線組成的不規(guī)則圖形。由此，可以節(jié)省材料，方便加工，降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板3為鋼板。需要說明的是，將隔板3設(shè)計成沖壓鋼板，在加工過程中，可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，為提高隔板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，隔板3的厚度為H，H滿足：4mm≤H≤7mm。例如，如圖3所示，隔板3的厚度H滿足4mm≤H≤7mm，沖壓成型的隔板3厚度更薄，并且加工方便。經(jīng)試驗驗證，隔板3的厚度H滿足4mm≤H≤7mm時，不但可以滿足設(shè)計強(qiáng)度要求，還可以節(jié)省材料。

進(jìn)一步地，隔板3在水平面上的正投影外輪線形成為半圓形、圓形、橢圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。不規(guī)則圖形可以是不規(guī)則多邊形，也可以是由曲線和直線組成的不規(guī)則圖形。由此，可以簡化加工工序，方便加工。

下面參照圖1、圖2以一個具體的實施例詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的壓縮機(jī)構(gòu)100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

如圖1所示，壓縮機(jī)構(gòu)100包括：第一氣缸1、第二氣缸2、沖壓成型的隔板3、上軸承4、下軸承5、曲軸6、殼體7、轉(zhuǎn)子8、定子9、吸氣口14、排氣口15和儲液器10。

其中，第二氣缸2位于第一氣缸1的下方，第一氣缸1和第二氣缸2都具有壓縮腔11和與壓縮腔11連通的滑片槽。隔板3夾設(shè)在第一氣缸1和第二氣缸2之間，上軸承4設(shè)在第一氣缸1的上端面上，下軸承5設(shè)在第二氣缸2的下端面上。曲軸6從上至下依次貫穿上軸承4、第一氣缸1、隔板3、第二氣缸2和下軸承5。曲軸6具有偏心部13，偏心部13位于壓縮腔11內(nèi)，活塞12套設(shè)在偏心部13上且沿壓縮腔11的內(nèi)壁可滾動。滑片槽內(nèi)設(shè)有滑片，滑片在滑片槽內(nèi)可滑動，滑片的頭部與活塞12的外周壁止抵，滑片的尾部通過彈性件與第一氣缸或第二氣缸相抵。

隔板3的上表面上32設(shè)有第一定位部31。例如，如圖2、圖3所示，隔板3的上表面32上設(shè)有多個第一定位部31，通過在設(shè)置第一定位部31，可以實現(xiàn)第一氣缸1和隔板3的固定。進(jìn)一步地，如圖2所示，第一定位部31可以形成為通孔。

隔板3可以為鋼板。需要說明的是，將隔板3設(shè)計成沖壓鋼板，在加工過程中，可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高，產(chǎn)品的可靠性強(qiáng)。為提高隔板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，隔板3的厚度為H，H滿足：4mm≤H≤7mm。如圖2所示，隔板3在水平面上的正投影外輪線形成為圓形。

旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)200工作時，冷媒從吸氣口14通過儲液器10進(jìn)入到第一氣缸1和第二氣缸2內(nèi)，通過電機(jī)帶動曲軸6旋轉(zhuǎn)，曲軸6的轉(zhuǎn)動以帶動活塞12沿壓縮腔11的內(nèi)壁滾動，從而對進(jìn)入到壓縮腔11內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮?；念^部(滑片的靠近曲軸6的一端)與活塞12的外周壁止抵，滑片的尾部(滑片的遠(yuǎn)離曲軸6的一端)可以與彈簧相連，由此，當(dāng)活塞12在壓縮腔11內(nèi)往復(fù)移動時，滑片隨之在滑片槽內(nèi)移動，從而實現(xiàn)對壓縮腔11內(nèi)冷媒的壓縮。

在壓縮機(jī)構(gòu)100運(yùn)動的過程中，為了減小相對運(yùn)動的兩個部件之間的磨損，需要向壓縮機(jī)構(gòu)100內(nèi)添加潤滑油。例如，曲軸6在旋轉(zhuǎn)的過程中，偏心部13相對于上軸承4和下軸承5轉(zhuǎn)動，為了減少偏心部13與上軸承4和下軸承5之間的磨損，需要在二者之間添加潤滑油。通過在上軸承5與第一氣缸1(下軸承6與第二氣缸2)相對的端面上設(shè)有凹槽，潤滑油可以儲存在凹槽內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)100在運(yùn)動過程中，可以及時地向偏心部13與上軸承5和下軸承6之間添加潤滑油。

由此，壓縮機(jī)構(gòu)100在第一氣缸1和第二氣缸2之間設(shè)置有沖壓成型的隔板3，隔板3可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高。

根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)200包括如上所述的壓縮機(jī)構(gòu)100。

根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)200，在第一氣缸1和第二氣缸2之間設(shè)置有沖壓成型的隔板3，隔板3可以通過一次沖壓或多次沖壓工藝成型，然后再通過拋光或精磨兩平面完成加工，材料厚度較薄，材料成本低，加工效率高。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“后”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。