本實(shí)用新型屬于離心泵配件領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能易取平衡盤。

背景技術(shù)：

離心泵是一種常用的液體輸送設(shè)備，離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪空腔內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的推力作用，使壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過各單元件之間的流道而被引向上一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和流道，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加，將每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加后，就獲得一定揚(yáng)程，當(dāng)泵揚(yáng)程高時(shí)，多級(jí)泵葉輪產(chǎn)生的軸向力非常大，過大的軸向力對(duì)軸承要求非常高，并且降低軸承壽命。為了解決這個(gè)問題，通常需要在軸承處設(shè)置平衡盤來平衡軸向力。然而，現(xiàn)有的平衡盤存在幾點(diǎn)不足：1、現(xiàn)有的平衡盤多為一體式結(jié)構(gòu)，平衡盤磨損后，需要整體更換，因此維修成本較高；2、為了保證較高的配合精度，平衡盤與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸之間通常采用較緊的尺寸配合，配合精度得到保證的同時(shí)，也產(chǎn)生了拆卸費(fèi)力的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能易取平衡盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能易取平衡盤，包括平衡盤本體和平衡盤壓板，平衡盤壓板通過螺栓安裝在平衡盤本體內(nèi)側(cè)的端面上，平衡盤本體的外側(cè)設(shè)置有用于拆卸平衡盤的環(huán)形槽和外螺紋，平衡盤本體的外側(cè)端面上設(shè)置有配重塊安裝槽，部分或全部的配重塊安裝槽內(nèi)通過螺釘安裝有配重塊，所述的平衡盤壓板的端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有截面為梯形的鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金耐磨環(huán)。

所述的螺栓為內(nèi)六角螺栓。所述的配重塊安裝槽至少有三個(gè)，所有配重塊安裝槽沿圓周均勻布置。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用分體式設(shè)計(jì)，平衡盤壓板的工作端面磨損后，可以直接更換平衡盤壓板，而不用將平衡盤整體更換，節(jié)省了平衡盤的材料及加工費(fèi)用；本實(shí)用新型在平衡盤壓板上鑲嵌了硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，有效改善了平衡盤壓板的耐磨性能，從而延長了平衡盤的使用壽命；本實(shí)用新型設(shè)置的環(huán)形槽可作為三爪拉馬的夾持部位，通過三爪拉馬的加力作用，使得本實(shí)用新型更容易拆卸；本實(shí)用新型設(shè)置了外螺紋，通過使用帶有與該外螺紋匹配的內(nèi)螺紋的拆卸工具，也可以更容易的進(jìn)行拆卸操作，進(jìn)一步改善了可拆卸性能；通過改變配重塊的安裝數(shù)量和安裝位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)平衡盤旋轉(zhuǎn)中心的精細(xì)調(diào)整，從而減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖。

圖中：1-平衡盤本體，2-硬質(zhì)合金耐磨環(huán)，3-平衡盤壓板，4-螺栓，5-環(huán)形槽，6-外螺紋，7-配重塊安裝槽，8-配重塊，9-螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例包括平衡盤本體1和平衡盤壓板3，平衡盤壓板3通過螺栓4安裝在平衡盤本體1內(nèi)側(cè)的端面上。本實(shí)用新型采用分體式設(shè)計(jì)，平衡盤壓板3的工作端面磨損后，可以直接更換平衡盤壓板3，而不用將平衡盤整體更換，節(jié)省了平衡盤的材料及加工費(fèi)用。

平衡盤本體1的外側(cè)設(shè)置有用于拆卸平衡盤的環(huán)形槽5和外螺紋6。環(huán)形槽5可作為三爪拉馬的夾持部位，通過三爪拉馬的加力作用，使得本實(shí)用新型更容易拆卸；通過使用帶有與外螺紋6匹配的內(nèi)螺紋的拆卸工具，也可以更容易的進(jìn)行拆卸操作，進(jìn)一步改善了可拆卸性能。

平衡盤本體1的外側(cè)端面上設(shè)置有配重塊安裝槽7，部分或全部的配重塊安裝槽7內(nèi)通過螺釘9安裝有配重塊8。通過改變配重塊8的安裝數(shù)量和安裝位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)平衡盤旋轉(zhuǎn)中心的精細(xì)調(diào)整，從而減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)，提高了泵運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

所述的平衡盤壓板3的端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有截面為梯形的鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金耐磨環(huán)2。在平衡盤壓板3上鑲嵌了硬質(zhì)合金耐磨環(huán)2，有效改善了平衡盤壓板3的耐磨性能，從而延長了平衡盤的使用壽命。

所述的螺栓4為內(nèi)六角螺栓，使得平衡盤本體的端面更平整，同時(shí)也便于快速拆卸。

所述的配重塊安裝槽7至少有三個(gè)，所有配重塊安裝槽7沿圓周均勻布置。從理論上看來，至少設(shè)置三個(gè)配重塊安裝槽7才能實(shí)現(xiàn)基本的配重功能。