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      一種通風機的進氣箱裝置的制作方法

      文檔序號:12185203閱讀:1365來源:國知局
      一種通風機的進氣箱裝置的制作方法

      本實用新型涉及通風設備領域,尤其涉及一種通風機的進氣箱裝置。



      背景技術:

      進氣箱是離心式通風機的一個非常重要部件,能夠改變介質的流動方向,滿足多種進氣角度,對離心通風機的性能有重要影響。但普通的進氣箱氣流在集流器入口時往往相互干擾,相互影響,進口氣流不穩(wěn)定,導致性能下降,整機穩(wěn)定性減弱,尤其對于小氣流的阻力大。同時,現(xiàn)有的進氣箱與用戶的管道連接結構不易安裝拆卸,不便維修。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有的進氣箱存在的上述問題,現(xiàn)提供一種旨在實現(xiàn)可適用于小氣流減少氣流阻力損失的通風機的進氣箱裝置。

      具體技術方案如下:

      一種通風機的進氣箱裝置,包括:

      一第一側板,所述第一側板由一第一扇形和一第一等腰梯形組合而成,所述第一扇形位于所述第一側板的上部,所述第一等腰梯形位于所述第一側板的下部,所述第一側板與水平面垂直;

      一出氣端,開設于所述第一側板上,所述出氣端的軸向與水平面平行,所述出氣端用以連接管道;

      一第二側板,所述第二側板由一第二扇形和一第二等腰梯形組合而成,所述第二扇形位于所述第二側板的上部,所述第二等腰梯形位于所述第二側板的下部,所述第二側板向所述第一側板傾斜預設角度,且所述第二側板頂端低于所述第一側板的頂端;

      一第一圍板,圍設于所述第一側板與所述第二側板之間;

      一進氣端,設置于所述第一圍板上,位于所述第一側板及所述第二側板的底端,所述進氣端用以連接通風機。

      優(yōu)選的,所述出氣端包括:

      一沿出氣方向收斂的罩體,所述罩體的展開端與所述第一側板連接。

      優(yōu)選的,所述出氣端還包括:

      一圓形法蘭,設置于所述罩體的收斂端上,所述圓形法蘭用以連接所述通風機。

      優(yōu)選的,所述進氣端包括:

      一方形法蘭,用以連接所述管道。

      優(yōu)選的,所述第一側板外側表面設置有加強筋。

      優(yōu)選的,所述第二側板外側表面設置有加強筋。

      優(yōu)選的,所述第一圍板呈三段式,所述第一圍板包括:一收斂弧面和兩個對稱設置于所述收斂弧面兩側的第三梯形。

      上述技術方案的有益效果:

      本技術方案中,第一側板、第二側板及第一圍板圍合形成的收斂結構,可適用于小氣流減少氣流在流通過程中受到的阻力損失,可將進氣端更有效的引導至出氣端,便于氣體的流通,使進氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所述的通風機的進氣箱裝置的一種實施例的結構示意圖;

      圖2為圖1的側視圖;

      圖3為圖2中B的放大圖;

      圖4為圖1的后視圖;

      圖5為本實用新型所述第一圍板的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

      下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。

      如圖1-5所示,一種通風機的進氣箱裝置,包括:

      一第一側板3,第一側板3由一第一扇形和一第一等腰梯形組合而成,第一扇形位于第一側板3的上部,第一等腰梯形位于第一側板3的下部,第一側板3與水平面垂直;

      一出氣端,開設于第一側板3上,出氣端的軸向與水平面平行,出氣端用以連接管道;

      一第二側板2,第二側板2由一第二扇形和一第二等腰梯形組合而成,第二扇形位于第二側板2的上部,第二等腰梯形位于第二側板2的下部,第二側板2向第一側板3傾斜預設角度,且第二側板2頂端低于第一側板3的頂端;

      一第一圍板6,圍設于第一側板3與第二側板2之間,第一圍板6與第二側板2之間的夾角t1為78度,t2為102度(如圖3所示);

      一進氣端,設置于第一圍板6上,位于第一側板3及第二側板2的底端,進氣端用以連接通風機。

      進一步地,第二側板2向第一側板3傾斜的預設角度為78度。

      在本實施例中,第一側板3、第二側板2及第一圍板6圍合形成的收斂結構,可適用于小氣流減少氣流在流通過程中受到的阻力損失,可將進氣端更有效的引導至出氣端,便于氣體的流通,使進氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

      在優(yōu)選的實施例中,出氣端包括:

      一沿出氣方向收斂的罩體4,罩體4的展開端與第一側板3連接。罩體4的罩面與第一側板3之間的傾斜角t3為98度(如圖3所示)。

      進一步地,罩體4呈收斂的圓錐形,罩體4位于第一側板3的上部,罩體4的上部嵌設于第一側板3的第一扇形區(qū)域上,罩體4的下部嵌設于第一等腰梯形的上部區(qū)域內。

      在本實施例中,收斂的罩體4可將輸出的氣體聚集,減少氣體流通時受到的阻力。

      在優(yōu)選的實施例中,出氣端還包括:

      一圓形法蘭5,設置于罩體4的收斂端上,圓形法蘭5用以連接通風機。

      在本實施例中,進氣箱裝置的出氣端采用圓形法蘭5與離心通風機連接,便于安裝、拆卸及后期維修。

      在優(yōu)選的實施例中,進氣端包括:

      一方形法蘭1,用以連接管道。

      在本實施例中,采用方形法蘭1便于進氣箱裝置與管道的安裝及拆卸。

      在優(yōu)選的實施例中,第一側板3外側表面設置有加強筋13,加強筋13提高了進氣箱裝置的堅固性。

      在優(yōu)選的實施例中,第二側板2外側表面設置有加強筋13,加強筋13提高了進氣箱裝置的堅固性。

      在優(yōu)選的實施例中,第一圍板6呈三段式,第一圍板6包括:一收斂弧面62和兩個對稱設置于收斂弧面62兩側的第三梯形61。

      在本實施例中,第一圍板6的結構在于第一側板3和第二側板2圍合時可形成一收斂結構,以適用小氣流,減少了氣流在流通過程中受到的阻力損失,可將進氣端更有效的引導至出氣端,便于氣體的流通,使進氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

      以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本實用新型的保護范圍內。

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