本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于紡織機(jī)械的節(jié)能空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

空壓機(jī)是一種將空氣壓縮的機(jī)器，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品。由于空氣中含有水分和雜質(zhì)，當(dāng)空氣被壓縮進(jìn)儲存罐時，水蒸氣容易液化并儲存于儲存罐中，對儲存的空氣產(chǎn)生影響，另外，空氣中的粉塵也容易對后續(xù)的機(jī)械產(chǎn)生不良的影響。同時紡織中對于空氣的質(zhì)量要求高，因此需要壓縮的空氣質(zhì)量好，雜質(zhì)少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于紡織機(jī)械的節(jié)能空壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免空壓機(jī)內(nèi)氣體有灰塵等雜質(zhì)，噪音小，穩(wěn)定性好，延長使用壽命，提高工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種用于紡織機(jī)械的節(jié)能空壓機(jī)，包括機(jī)殼以及設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、壓縮機(jī)，且電機(jī)與壓縮機(jī)相連接；所述壓縮機(jī)通過通氣管道連接有儲氣罐，且通氣管道上設(shè)置有安全閥與儀表；所述儲氣罐包括罐體、進(jìn)氣管道、出氣管道、排水管道以及緩沖過濾芯，所述罐體的頂端設(shè)有觀察孔、底部兩側(cè)固定連接有支撐支架、內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)固定連接有密封蓋；所述進(jìn)氣管道、出氣管道分別設(shè)置于罐體的側(cè)壁上，且進(jìn)氣管道與緩沖過濾芯相連接；所述排水管道安裝于罐體的底部，并設(shè)有排水閥；所述安全閥包括閥體、閥芯、頂桿、閥帽，所述閥體與閥芯之間設(shè)有密封圈；所述頂桿設(shè)置于閥芯與閥帽之間，且頂桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母包括螺母本體、U型彈簧片，所述螺母本體外側(cè)設(shè)置有螺母滾花條、中部設(shè)置有螺紋通孔，且螺母本體外設(shè)置有螺母保護(hù)套；所述螺母保護(hù)套內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向的保護(hù)滾花條，所述保護(hù)滾花條與螺母滾花條相匹配；所述U型彈簧片的上表面與螺母本體相連接、U型彈簧片的中間開有穿插螺母的通孔，該通孔與螺紋通孔同軸設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述罐體內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)有減震層。

作為一種優(yōu)選方案，所述緩沖過濾芯由耐沖擊金屬框、過濾層以及鋼絲架組成，且耐沖擊金屬框表面設(shè)有微孔；所述鋼絲架設(shè)置于耐沖擊金屬框內(nèi)，且鋼絲架與耐沖擊金屬框之間設(shè)置有過濾層。

作為一種優(yōu)選方案，所述螺母本體外周面上均勻分布有深槽，所述深槽內(nèi)設(shè)置有插銷。

作為一種優(yōu)選方案，所述U型彈簧片的下表面設(shè)置有套管，該套管內(nèi)設(shè)置有彈簧。

作為一種優(yōu)選方案，還包括有電源，所述電源與電機(jī)之間依次連接有AC電抗器、變頻器；所述儲氣罐依次連接有壓力傳感器、PID控制器，且PID控制器與變頻器相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述電源與電機(jī)之間還連接有工頻接觸器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免空壓機(jī)內(nèi)氣體有灰塵等雜質(zhì)，噪音小，穩(wěn)定性好，延長使用壽命，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中儲氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺母的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明的原理框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種用于紡織機(jī)械的節(jié)能空壓機(jī)，包括機(jī)殼1以及設(shè)置于機(jī)殼1內(nèi)的電機(jī)2、壓縮機(jī)3，且電機(jī)2與壓縮機(jī)3相連接；所述壓縮機(jī)3通過通氣管道4連接有儲氣罐5，且通氣管道4上設(shè)置有安全閥6與儀表7；如圖2所示，所述儲氣罐5包括罐體51、進(jìn)氣管道52、出氣管道53、排水管道54以及緩沖過濾芯55，所述罐體51的頂端設(shè)有觀察孔56、底部兩側(cè)固定連接有支撐支架57、內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有安裝孔58，且安裝孔58內(nèi)固定連接有密封蓋59；所述進(jìn)氣管道52、出氣管道53分別設(shè)置于罐體51的側(cè)壁上，且進(jìn)氣管道52與緩沖過濾芯55相連接；所述排水管道54安裝于罐體51的底部，并設(shè)有排水閥510；所述罐體51內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)有減震層516；所述緩沖過濾芯55由耐沖擊金屬框517、過濾層518以及鋼絲架519組成，且耐沖擊金屬框517表面設(shè)有微孔；所述鋼絲架519設(shè)置于耐沖擊金屬框517內(nèi)，且鋼絲架519與耐沖擊金屬框517之間設(shè)置有過濾層518；如圖3所示，所述安全閥6包括閥體61、閥芯62、頂桿63、閥帽64，所述閥61體與閥芯62之間設(shè)有密封圈65；所述頂桿63設(shè)置于閥芯62與閥帽64之間，且頂桿63上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母66；如圖4所示，所述調(diào)節(jié)螺母66包括螺母本體661、U型彈簧片662，所述螺母本體661外側(cè)設(shè)置有螺母滾花條663、中部設(shè)置有螺紋通孔664，且螺母本體661外設(shè)置有螺母保護(hù)套665；所述螺母保護(hù)套665內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向的保護(hù)滾花條666，所述保護(hù)滾花條666與螺母滾花條663相匹配；所述U型彈簧片662的上表面與螺母本體661相連接、U型彈簧片662的中間開有穿插螺母的通孔667，該通孔667與螺紋通孔664同軸設(shè)置。

本發(fā)明優(yōu)選所述螺母本體661外周面上均勻分布有深槽668，所述深槽668內(nèi)設(shè)置有插銷669。安裝時不需要扳手就可以完成螺母的安裝和拆卸，將插銷669插入深槽668中，扳動插銷669即可轉(zhuǎn)動螺母。

如圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選所述U型彈簧片662的下表面設(shè)置有套管6611，該套管6611內(nèi)設(shè)置有彈簧6610，增加了螺母與被鎖緊的零部件之間的摩擦力，具有較好的防止松動的功能。

如圖6所示，還包括有電源8，所述電源8與電機(jī)2之間依次連接有AC電抗器9、變頻器10；所述儲氣罐5依次連接有壓力傳感器11、PID控制器12，且PID控制器12與變頻器10相連接；所述電源8與電機(jī)2之間還連接有工頻接觸器13。

具體實(shí)施時，開啟電源8，電流經(jīng)AC電抗器9后帶動變頻器10，啟動空壓機(jī)的電機(jī)2，由電機(jī)2驅(qū)動壓縮機(jī)3進(jìn)行空氣的壓縮，壓縮空氣進(jìn)入通氣管道4至儲氣罐5，儲氣罐5的壓力不斷增大，壓力傳感器11實(shí)時采集儲氣罐5內(nèi)的壓力，并將該壓力轉(zhuǎn)換為電信號傳給PID控制器12，當(dāng)儲氣罐5內(nèi)的壓力達(dá)到上限壓力值時,PID控制器12將接收到的電信號與壓力設(shè)定值作比較，產(chǎn)生信號送到變頻器10，通過變頻器10來改變電機(jī)2的運(yùn)行頻率，降低電機(jī)2的運(yùn)行功率，使得空壓機(jī)進(jìn)入節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)，同時安全閥6保證傳輸?shù)陌踩瑑x表7觀察壓力的大小，使得氣體能均勻輸出。當(dāng)變頻器10故障時，工頻接觸器13自動運(yùn)行，啟動空壓機(jī)的電機(jī)2。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。