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      一種電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12188662閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      一種電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于給水泵監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。



      背景技術(shù):

      鍋爐給水泵是火電廠的重要輔機(jī)之一,隨著大型高溫高壓火電廠的出現(xiàn),給水泵的單機(jī)功率也不斷增大,成為火電長(zhǎng)廠的耗電大戶,調(diào)整優(yōu)化給水泵的運(yùn)行狀態(tài),以提高給水泵的運(yùn)行效率,降低給水泵電耗,避免能量的巨大浪費(fèi),是火電廠實(shí)施節(jié)能減耗的重要方面。目前對(duì)給水泵的優(yōu)化調(diào)整措施主要為改變給水泵轉(zhuǎn)速和給水泵進(jìn)口閥門開(kāi)度兩種方式,然而由于缺乏對(duì)給水泵效率的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),運(yùn)行人員往往對(duì)給水泵工作狀態(tài)的調(diào)整存在一定的盲目性,所以建立一個(gè)對(duì)電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的裝置具有重要意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)給水泵效率,為給水泵的優(yōu)化調(diào)節(jié)提供可靠指導(dǎo)。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

      一種電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,包括:進(jìn)水口測(cè)試單元,出水口測(cè)試單元和信號(hào)控制單元,所述進(jìn)水口測(cè)試單元包含第一連接管,所述第一連接管上設(shè)置有溫度變送器、壓力變送器和流量計(jì);所述出水口測(cè)試單元包含第二連接管,所述第二連接管上設(shè)置有溫度變送器和壓力變送器;所述信號(hào)控制單元包括控制器和顯示屏;所述控制器包括運(yùn)算器和存儲(chǔ)器;所述信號(hào)控制單元分別與所述進(jìn)水口測(cè)試單元和所述出水口測(cè)試單元電連接。

      根據(jù)本實(shí)用新型的電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,通過(guò)第一連接管與給水泵的進(jìn)水口相連通,使得進(jìn)水口測(cè)試單元中的溫度變送器測(cè)試給水泵的進(jìn)水口端的水溫,通過(guò)相應(yīng)的壓力變送器測(cè)試給水泵的進(jìn)水口端的水壓,通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)測(cè)試給水泵的進(jìn)水口的水流量;同樣的,第二連接管與給水泵的出水口相連,通過(guò)第二連接管上設(shè)置的溫度變送器和壓力變送器測(cè)試給水泵出水口的水溫和水壓;繼而將測(cè)得的水溫,水壓和水流量實(shí)時(shí)傳送給信號(hào)控制單元,采集的水溫,水壓和水流量數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)到信號(hào)控制單元中的存儲(chǔ)器中,并由運(yùn)算器實(shí)時(shí)運(yùn)算得到給水泵的實(shí)時(shí)工作效率和工作揚(yáng)程,以及工作效率對(duì)給水泵設(shè)計(jì)效率的偏差值,工作揚(yáng)程對(duì)給水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程的偏差值,同時(shí)將計(jì)算的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中,并將采集的水溫,水壓和水流量及運(yùn)算得到的工作效率,工作揚(yáng)程和相應(yīng)的偏差值實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上,以被作業(yè)人員實(shí)時(shí)查看,并作為調(diào)整給水泵工作狀態(tài)的依據(jù)。

      作為優(yōu)選的,所述第一連接管和所述第二連接管的兩端均設(shè)置有法蘭盤。

      作為優(yōu)選的,所述第一連接管或第二連接管上設(shè)置有至少兩個(gè)溫度變送器和/或至少兩個(gè)壓力變送器。

      根據(jù)本實(shí)用新型的電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置有至少兩個(gè)溫度變送器和/或至少兩個(gè)壓力變送器,這樣就可以實(shí)時(shí)測(cè)試多個(gè)水溫值或水壓值,通過(guò)取平均值,可以降低測(cè)試中產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。

      作為優(yōu)選的,所述流量計(jì)包括標(biāo)準(zhǔn)孔板差壓流量計(jì)或超聲波流量計(jì)。

      作為優(yōu)選的,所述第一連接管或所述第二連接管上設(shè)置有多個(gè)連接閥,所述連接閥與所述溫度變送器、壓力變送器或所述流量計(jì)相連接。

      進(jìn)一步地,所述連接閥為快速連接閥。

      根據(jù)本實(shí)用新型的電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,采用快速連接閥可以快速拆卸和安裝相應(yīng)的溫度變送器、壓力變送器和流量計(jì),便于維護(hù)和更新設(shè)備。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還在于:

      作為優(yōu)選的,所述進(jìn)水口測(cè)試單元和所述出水口測(cè)試單元分別與所述信號(hào)控制單元通過(guò)無(wú)線信號(hào)連接或電纜連接。

      根據(jù)本實(shí)用新型的電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,采用無(wú)線信號(hào)連接有助于減少線連接,使得整個(gè)裝置更加方便,值得注意的所采用的連接方式更偏向于電纜連接,使得信號(hào)傳輸更加穩(wěn)定。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)在給水泵的進(jìn)水口的出水口設(shè)置可拆裝的進(jìn)水口測(cè)試單元和出水口測(cè)試單元,并通過(guò)信號(hào)控制單元計(jì)算給水泵的實(shí)時(shí)工作效率和工作揚(yáng)程以進(jìn)一步判斷給水泵的運(yùn)行狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)對(duì)給水泵運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),為調(diào)整給水泵提供參考依據(jù);本實(shí)用新型由于是可拆裝結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型安裝方便快捷。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的裝置示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的裝置示意圖

      在以上圖中:1-給水泵;2-第一連接管;3-第二連接管;4-溫度變送器;5-壓力變送器;6-流量計(jì);7-連接閥;8-無(wú)線發(fā)射終端;9-信號(hào)控制單元。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

      參看圖1、圖2,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例為電廠給水泵效率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,包括:進(jìn)水口測(cè)試單元,出水口測(cè)試單元和信號(hào)控制單元9,所述進(jìn)水口測(cè)試單元包含第一連接管2,所述第一連接管2上設(shè)置有溫度變送器4、壓力變送器5和流量計(jì)6;所述出水口測(cè)試單元包含第二連接管3,所述第二連接管3上設(shè)置有溫度變送器4和壓力變送器5;所述信號(hào)控制單元9包括控制器和顯示屏;所述控制器包括運(yùn)算器和存儲(chǔ)器;所述信號(hào)控制單元9分別與所述進(jìn)水口測(cè)試單元和所述出水口測(cè)試單元電連接。

      在以上實(shí)施例中,通過(guò)第一連接管2與給水泵1的進(jìn)水口相連通,使得進(jìn)水口測(cè)試單元中的溫度變送器4測(cè)試給水泵1的進(jìn)水口端的水溫,通過(guò)相應(yīng)的壓力變送器5測(cè)試給水泵1的進(jìn)水口端的水壓,通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)6測(cè)試給水泵1的進(jìn)水口的水流量;同樣的,第二連接管3與給水泵1的出水口相連,通過(guò)第二連接管3上設(shè)置的溫度變送器4和壓力變送器5測(cè)試給水泵1出水口的水溫和水壓;繼而將測(cè)得的水溫,水壓和水流量實(shí)時(shí)傳送給信號(hào)控制單元9,采集的水溫,水壓和水流量數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)到信號(hào)控制單元9中的存儲(chǔ)器中,并由運(yùn)算器實(shí)時(shí)運(yùn)算得到給水泵1的實(shí)時(shí)工作效率和工作揚(yáng)程,以及工作效率對(duì)給水泵1設(shè)計(jì)效率的偏差值,工作揚(yáng)程對(duì)給水泵1設(shè)計(jì)揚(yáng)程的偏差值,同時(shí)將計(jì)算的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中,并將采集的水溫,水壓和水流量及運(yùn)算得到的工作效率,工作揚(yáng)程和相應(yīng)的偏差值實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上,以被作業(yè)人員實(shí)時(shí)查看,并作為調(diào)整給水泵1工作狀態(tài)的依據(jù);通常調(diào)整措施主要為改變給水泵1轉(zhuǎn)速和給水泵1進(jìn)口閥門開(kāi)度兩種方式,以使得工作效率對(duì)給水泵1設(shè)計(jì)效率的偏差值,工作揚(yáng)程對(duì)給水泵1設(shè)計(jì)揚(yáng)程的偏差值達(dá)到要求的正常范圍,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于一級(jí)泵揚(yáng)程偏差和效率偏差均小于3%,屬于正常范圍;對(duì)于二級(jí)泵揚(yáng)程偏差和效率偏差均小于5%,屬于正常范圍。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一連接管2和所述第二連接管3的兩端均設(shè)置有法蘭盤。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一連接管2或第二連接管3上設(shè)置有兩個(gè)溫度變送器4和兩個(gè)壓力變送器5。

      在以上實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置有兩個(gè)溫度變送器4和兩個(gè)壓力變送器5,這樣就可以實(shí)時(shí)測(cè)試多個(gè)水溫值或水壓值,通過(guò)取平均值,可以降低測(cè)試中產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述流量計(jì)6包括標(biāo)準(zhǔn)孔板差壓流量計(jì)或超聲波流量計(jì)。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一連接管2或所述第二連接管3上設(shè)置有多個(gè)連接閥7,所述鏈接閥與所述溫度變送器4、壓力變送器5或所述流量計(jì)6相連接。

      進(jìn)一步地,所述連接閥7為快速連接閥。

      在以上實(shí)施例中,采用快速連接閥可以快速拆卸和安裝相應(yīng)的溫度變送器4、壓力變送器5和流量計(jì)6,便于維護(hù)和更新設(shè)備。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還在于:

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述進(jìn)水口測(cè)試單元和所述出水口測(cè)試單元分別與所述信號(hào)控制單元9通過(guò)無(wú)線信號(hào)連接或電纜連接。

      參看圖1,在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,采用無(wú)線信號(hào)連接有助于減少線連接,在進(jìn)水口測(cè)試單元和出水口測(cè)試單元分別設(shè)置有無(wú)線發(fā)射終端8,信號(hào)控制單元9上設(shè)置有無(wú)線接收終端,無(wú)線發(fā)射終端8與相應(yīng)的溫度變送器4,壓力變送器5和流量計(jì)6相連,無(wú)線發(fā)射終端8將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至信號(hào)控制單元9上的無(wú)線接收終端,使得整個(gè)裝置更加方便。

      參看圖2,在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中,采用電纜將進(jìn)水口測(cè)試單元和所述出水口測(cè)試單元和信號(hào)控制單元9連接,使得裝置的信號(hào)傳輸更加穩(wěn)定,不易受外界環(huán)境的干擾。

      顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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