本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

高壓清洗裝置通過(guò)電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，由曲軸箱將動(dòng)力輸送至泵體內(nèi)，使泵體內(nèi)的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生高壓，使泵體內(nèi)的水形成高壓水并噴出，達(dá)到清洗的目的。在清洗的過(guò)程中，通過(guò)噴槍來(lái)控制水是否噴出。常用的高壓清洗裝置，在清洗完畢后，噴槍關(guān)閉，然后手動(dòng)停機(jī)，而在停機(jī)前的這段時(shí)間，高壓清洗裝置繼續(xù)工作，泵體內(nèi)壓強(qiáng)持續(xù)增加，如果不及時(shí)停機(jī)，會(huì)超過(guò)泵體的負(fù)載能力，造成設(shè)備損壞或產(chǎn)生其他危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種依靠水的回流慣性能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備，包括泵體和曲軸箱，所述泵體上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，其中，所述出水管的內(nèi)部設(shè)置有單向閥，且出水管的尾部設(shè)置有調(diào)壓閥腔室，所述調(diào)壓閥腔室與所述出水管之間設(shè)置有保壓孔，且兩者之間通過(guò)所述保壓孔連通，所述調(diào)壓閥腔室一側(cè)設(shè)置有控制閥腔室，兩者之間設(shè)置有導(dǎo)流孔，所述調(diào)壓閥腔室內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓閥，所述控制閥腔室內(nèi)設(shè)置有控制閥，所述控制閥的末端設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)。

據(jù)上所述的一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備，其中，所述調(diào)壓閥垂直于所述泵體，呈豎直狀態(tài)，便于壓力閥值的設(shè)置及調(diào)壓閥的閥芯對(duì)回流水的控制。

據(jù)上所述的一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備，其中，所述控制閥水平設(shè)置，便于控制閥受到水流沖擊后產(chǎn)生位移，從而啟動(dòng)微動(dòng)開關(guān)。

據(jù)上所述的一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備，其中，所述泵體上還設(shè)置有壓力表，通過(guò)壓力表能夠有效的監(jiān)控泵室內(nèi)的壓力值。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：在關(guān)閉噴槍，停止噴水的節(jié)點(diǎn)，利用水回流產(chǎn)生的壓力，自動(dòng)啟動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，使清洗設(shè)備及時(shí)停機(jī)，避免了泵體內(nèi)持續(xù)增壓，造成負(fù)載，提高了操作的便捷性和安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖3是圖2中A-A的截面示意圖；

圖中：10-泵體，11-曲軸箱，12-進(jìn)水管，13-出水管，14-調(diào)壓閥腔室，15-控制閥腔室，16-保壓孔，17-導(dǎo)流孔，18-壓力表，19-單向閥，20-微動(dòng)開關(guān)，21-調(diào)壓閥，22-控制閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—3：一種能夠自動(dòng)關(guān)停的高壓清洗設(shè)備，包括泵體10和曲軸箱11，所述泵體10上設(shè)置有進(jìn)水管12和出水管13，其中，所述出水管13的內(nèi)部設(shè)置有單向閥19，且出水管13的尾部設(shè)置有調(diào)壓閥腔室14，所述調(diào)壓閥腔室14與所述出水管13之間設(shè)置有保壓孔16，且兩者之間通過(guò)所述保壓孔16連通，所述調(diào)壓閥腔室14一側(cè)設(shè)置有控制閥腔室15，兩者之間設(shè)置有導(dǎo)流孔17，所述調(diào)壓閥腔室14內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓閥21，所述調(diào)壓閥21垂直于所述泵體10，呈豎直狀態(tài)，便于壓力閥值的設(shè)置及調(diào)壓閥21的閥芯對(duì)回流水的控制；所述控制閥腔室15內(nèi)設(shè)置有控制閥22，所述控制閥22的末端設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)20；所述控制閥22水平設(shè)置，便于控制閥22受到水流沖擊后產(chǎn)生位移，從而啟動(dòng)微動(dòng)開關(guān)20。

在工作過(guò)程中，通過(guò)外接的噴槍來(lái)進(jìn)行清洗，在清洗過(guò)程中，噴槍釋放的水為高壓水，當(dāng)清洗完畢，關(guān)閉噴槍時(shí)，由于高壓水的慣性，在回流的瞬間會(huì)產(chǎn)生超高壓保壓水，通過(guò)超高壓保壓水與原高壓水形成的壓力差，實(shí)現(xiàn)控制閥22的移動(dòng)，從而啟動(dòng)微動(dòng)開關(guān)20，完成自動(dòng)停機(jī)。

超高壓保壓水與原高壓水形成壓力差的具體方式是，所述出水管13的末端設(shè)置有單向閥19，該單向閥19在正常工作情況下為開啟狀態(tài)，當(dāng)產(chǎn)生超高壓保壓水時(shí)，該單向閥19關(guān)閉，超高壓保壓水只能沿所述保壓孔16流向所述調(diào)壓閥腔室14，超過(guò)調(diào)壓閥21設(shè)定的閥值時(shí)，超高壓保壓水會(huì)繼續(xù)流向?qū)Я骺?7，直至控制閥腔室15，使所述控制閥22產(chǎn)生位移，啟動(dòng)微動(dòng)開關(guān)20，完成停機(jī)。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述泵體10上還設(shè)置有壓力表18，通過(guò)壓力表18能夠有效的監(jiān)控泵室內(nèi)的壓力值。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。