本實(shí)用新型涉及車用零件領(lǐng)域，特別涉及一種滑片和真空泵。

背景技術(shù)：

真空泵可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，參見圖1所示，對于汽車剎車系統(tǒng)所采用的真空泵而言，其運(yùn)行機(jī)構(gòu)常通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)位于泵體內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子102，利用安裝于偏心轉(zhuǎn)子102上的滑片2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔101內(nèi)形成多個(gè)可變密閉容積，產(chǎn)生周期性的氣壓變化，從而實(shí)現(xiàn)真空泵的抽氣功能。

在傳統(tǒng)的真空泵中，參見圖1和圖2所示，滑片2通常設(shè)置于真空泵泵腔101內(nèi)，且位于真空泵的偏心轉(zhuǎn)子102端部的滑片槽內(nèi)。

具體來說，這一滑片2通常為對稱設(shè)計(jì)，包括本體201和左右兩個(gè)端片202。這兩個(gè)端片202可以相對本體201沿著滑片2的長度方向作短距離運(yùn)動(dòng)。

參見圖1所示，在設(shè)置在真空泵內(nèi)時(shí)，滑片2常隨著偏心轉(zhuǎn)子102的旋轉(zhuǎn)而在滑片槽內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的離心作用影響，滑片2的兩個(gè)端片202將緊貼在泵腔101的內(nèi)壁上，從而形成密封腔。

由于端片202在長期的緊貼泵腔101刮過的運(yùn)動(dòng)過程中，難免會產(chǎn)生磨損。因此當(dāng)端片202可相對本體201沿著滑片2的長度方向作短距離運(yùn)動(dòng)時(shí)，端片202就可以對這一磨損作出補(bǔ)償。

然而，在現(xiàn)有的滑片2設(shè)計(jì)中，對于這一補(bǔ)償僅是依賴滑片2旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心作用來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)離心作用不足以使端片202緊貼在泵腔101的內(nèi)表面時(shí)，真空產(chǎn)生率低或者不產(chǎn)生真空。由于在大部分的滑片2式真空泵中，最先開始磨損的零件通常就是滑片2。因此滑片2的壽命將直接影響真空泵的使用壽命。

除此之外，現(xiàn)有的滑片2設(shè)計(jì)還有著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多套模具制造，成本較高等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑片和真空泵，采用了該種滑片的真空泵具有更長的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種滑片，設(shè)置于真空泵泵腔內(nèi)，且位于真空泵的偏心轉(zhuǎn)子端部的滑片槽內(nèi)。滑片包括兩片葉片，這兩片葉片分別為左葉片和與左葉片相對接觸設(shè)置的右葉片，左葉片與右葉片相互拼合形成滑片。

左葉片與右葉片相互拼合時(shí)，左葉片與右葉片相接觸的部位設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵接左葉片和右葉片。

滑片在偏心轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下在泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；\(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧的抵持下，左葉片和右葉片都分別緊貼于泵腔的內(nèi)表面。

本實(shí)用新型還提供了一種真空泵，真空泵內(nèi)設(shè)有上述的滑片。其中，作為優(yōu)選，真空泵包括泵體，由泵體形成的泵腔，和設(shè)置于泵腔內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子。偏心轉(zhuǎn)子的一端與外部轉(zhuǎn)軸連接，另一端的端部上設(shè)有滑片槽，滑片安裝在滑片槽內(nèi)?；谄霓D(zhuǎn)子的帶動(dòng)下在泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滑片運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧的抵持下，左葉片和右葉片的頭端都分別緊貼于泵腔的內(nèi)表面。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型通過去除了滑片的本體，實(shí)現(xiàn)了滑片的結(jié)構(gòu)簡單化，以此降低了滑片的生產(chǎn)制造成本。通過在左葉片和右葉片之間設(shè)置彈簧，使得葉片的頭端得以始終保持緊貼于泵腔的表面。相比于現(xiàn)有技術(shù)中僅借助離心作用來作為磨損補(bǔ)償而言，其使用壽命將得到顯著延長。根據(jù)疲勞試驗(yàn)的測試結(jié)果，現(xiàn)有技術(shù)中的真空泵的使用壽命約為一年，而本實(shí)用新型所提供的真空泵的使用壽命可達(dá)三年之久。

而且，由于在未提供離心力時(shí)，本實(shí)用新型依然可以依靠慣性產(chǎn)生真空，因此降低了偏心轉(zhuǎn)子所需的功耗，顯著地節(jié)約了發(fā)動(dòng)機(jī)的能量輸出。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的滑片能夠適應(yīng)更加惡劣的運(yùn)行工況，因此能夠大幅提高真空泵性能的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，左葉片與右葉片的形狀相同。由于葉片通常為塑料制件，在批量生產(chǎn)時(shí)通常使用模具。當(dāng)左葉片和右葉片的形狀相同時(shí)，可以將一套模具同時(shí)運(yùn)用在左右兩個(gè)葉片上，因此節(jié)約了模具的開模成本，從而大幅降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，左葉片上設(shè)置有孔，彈簧位于孔內(nèi)。相比于將彈簧外掛在滑片的表面而言，其受力方向更容易得到控制，穩(wěn)定性更好。當(dāng)然，作為優(yōu)選，左葉片上也可以開有左盲孔，右葉片上可以開有右盲孔。彈簧的一端與左盲孔的底壁相抵接，另一端與右盲孔的底壁相抵接。在葉片上設(shè)置盲孔，能夠使得彈簧的安裝更加方便。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，左葉片與右葉片以滑片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸線為對稱軸中心對稱。當(dāng)左葉片與右葉片形狀相同并采用中心對稱結(jié)構(gòu)時(shí)，滑片在旋轉(zhuǎn)時(shí)不易發(fā)生共振，因此具有更長的壽命。

而作為優(yōu)選，葉片包括與泵腔的內(nèi)表面相接觸的頭部，以及與頭部相連接的軀干部，軀干部上開有直線槽。

左葉片的軀干部與右葉片的軀干部相拼合時(shí)，左葉片的直線槽與右葉片的直線槽相互拼合構(gòu)成用于容置彈簧的孔。

當(dāng)采用直線槽拼合的方式時(shí)，左葉片和右葉片可以以滑片的中線為拼合線拼合。相比于葉片的軀干部越過中線來構(gòu)成盲孔的設(shè)計(jì)而言，其結(jié)構(gòu)上不存在薄弱環(huán)節(jié)，從結(jié)構(gòu)上減小了注塑件因壁厚變化和二次加工而產(chǎn)生的變形，使得壁厚更加均一，提高了注塑成型的精度。以此獲得了更好的力學(xué)性能，所以壽命更長。

作為優(yōu)選，彈簧至少為兩個(gè)，且這兩個(gè)彈簧沿葉片的寬度方向分布設(shè)置。多個(gè)彈簧可以使得葉片的受力更加均勻。

作為優(yōu)選，泵腔與滑片相接觸的表面上涂覆有潤滑油。利用潤滑油可以減輕滑片和泵蓋的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)滑片的透視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式滑片的立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式滑片的立體示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式左葉片的立體示意圖；

圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

101-泵腔；102-偏心轉(zhuǎn)子；2-滑片；201-本體；202-端片；211-左葉片；2111-頭部；2112-軀干部；212-右葉片；3-彈簧；4-直線槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式一

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式提供了一種滑片，設(shè)置于真空泵泵腔101內(nèi)，且位于真空泵的偏心轉(zhuǎn)子102端部的滑片槽內(nèi)。參見圖3所示，滑片2包括兩片葉片，這兩片葉片分別為左葉片211和與左葉片211相對接觸設(shè)置的右葉片212，左葉片211與右葉片212相互拼合形成滑片2。

左葉片211與右葉片212相互拼合時(shí)，左葉片211與右葉片212相接觸的部位設(shè)有彈簧3，彈簧3的兩端分別抵接左葉片211和右葉片212。

其中，左葉片上可以設(shè)置有孔，彈簧3位于孔內(nèi)。相比于將彈簧3外掛在滑片2的表面而言，其受力方向更容易得到控制，穩(wěn)定性更好。

具體來說，左葉片211上開有左盲孔，右葉片212上開有右盲孔。彈簧3的一端與左盲孔的底壁相抵接，另一端與右盲孔的底壁相抵接。在葉片上設(shè)置盲孔，能夠使得彈簧3的安裝更加方便。

滑片2在偏心轉(zhuǎn)子102的帶動(dòng)下在泵腔101內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，滑片2沿滑片槽的長度方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；?運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧3的抵持下，左葉片211和右葉片212的頭端都分別緊貼于泵腔101的內(nèi)表面。

其中，左葉片211與右葉片212的形狀相同。由于葉片通常為塑料制件，在批量生產(chǎn)時(shí)通常使用模具制造。當(dāng)左葉片211和右葉片212的形狀相同時(shí)，可以將一套模具同時(shí)運(yùn)用在左右兩個(gè)葉片上，因此節(jié)約了模具的開模成本，從而大幅降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，當(dāng)兩片葉片的形狀不同時(shí)也能夠基本實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。因此兩個(gè)葉片的形狀相同僅為優(yōu)選方案，而非必選方案。而當(dāng)兩個(gè)葉片的形狀不同時(shí)，也可以僅在左葉片211上開有左盲孔，而在右葉片212上不開孔。同樣也能基本實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。

具體來說，在本實(shí)施方式中，參見圖3所示，左葉片211與右葉片212以滑片2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸線為對稱軸中心對稱。當(dāng)左葉片211與右葉片212形狀相同并采用中心對稱結(jié)構(gòu)時(shí)，滑片2在旋轉(zhuǎn)時(shí)不易發(fā)生共振，因此具有更長的壽命。

在本實(shí)施方式中，彈簧3至少為兩個(gè)，且這兩個(gè)彈簧3沿葉片的寬度方向分布設(shè)置。多個(gè)彈簧3可以使得葉片的受力更加均勻。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型通過去除了滑片2的本體，實(shí)現(xiàn)了滑片2的結(jié)構(gòu)簡單化，以此降低了滑片2的生產(chǎn)制造成本。通過在左葉片211和右葉片212之間設(shè)置彈簧3，使得葉片的頭端得以始終保持緊貼于泵腔101的表面。相比于現(xiàn)有技術(shù)中僅借助離心作用來作為磨損補(bǔ)償而言，其使用壽命將得到顯著延長。根據(jù)疲勞試驗(yàn)的測試結(jié)果，現(xiàn)有技術(shù)中的真空泵的使用壽命約為一年，而本實(shí)用新型所提供的真空泵的使用壽命可達(dá)三年之久。

而且，由于在未提供離心力時(shí)，本實(shí)用新型依然可以依靠慣性產(chǎn)生真空，因此降低了偏心轉(zhuǎn)子102所需的功耗，顯著地節(jié)約了發(fā)動(dòng)機(jī)的能量輸出。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的滑片2能夠適應(yīng)更加惡劣的運(yùn)行工況，因此能夠大幅提高真空泵性能的穩(wěn)定性。

實(shí)施方式二

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式提供了一種滑片，第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式有所不同，主要不同之處在于，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中，左葉片211上開有左盲孔，右葉片212上開有右盲孔；而，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式中，參見圖4和圖5所示，葉片包括與泵腔101的內(nèi)表面相接觸的頭部2111，以及與頭部2111相連接的軀干部2112，軀干部2112上開有直線槽4。

左葉片211的軀干部2112與右葉片212的軀干部2112相拼合時(shí)，左葉片211的直線槽4與右葉片212的直線槽4相互拼合構(gòu)成用于容置彈簧3的孔。

當(dāng)采用直線槽4拼合的方式時(shí)，左葉片211和右葉片212可以以滑片2的中線為拼合線拼合。相比于葉片的軀干部2112越過中線來構(gòu)成盲孔的設(shè)計(jì)而言，其結(jié)構(gòu)上不存在薄弱環(huán)節(jié)，從結(jié)構(gòu)上減小了注塑件因壁厚變化和二次加工而產(chǎn)生的變形，使得壁厚更加均一，提高了注塑成型的精度。以此獲得了更好的力學(xué)性能，所以壽命更長。

實(shí)施方式三

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式提供了一種真空泵，真空泵內(nèi)設(shè)有上述的滑片2。其中，真空泵包括泵體，由泵體形成的泵腔101，和設(shè)置于泵腔101內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子102。偏心轉(zhuǎn)子102的一端與外部轉(zhuǎn)軸連接，另一端的端部上設(shè)有滑片槽，滑片2安裝在滑片槽內(nèi)?；?在偏心轉(zhuǎn)子102的帶動(dòng)下在泵腔101內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滑片2運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧3的抵持下，左葉片211和右葉片212的頭端都分別緊貼于泵腔101的內(nèi)表面。

在本實(shí)施方式中，泵腔101與滑片2相接觸的表面上涂覆有潤滑油。利用潤滑油可以減輕滑片2和泵蓋的磨損，延長使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中僅借助離心作用來作為磨損補(bǔ)償而言，其使用壽命將得到顯著延長，并且具有制造成本低、工藝簡單、安裝方便，便于使用維護(hù)等等優(yōu)點(diǎn)。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在上述的各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于上述各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以基本實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對上述實(shí)施方式作各種改變，而不偏離實(shí)用新型的精神和范圍。