本實用新型屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型高效降噪引風機。

背景技術(shù)：

引風機是用于克服煙道阻力將煙氣送入煙囪的風機，引風機廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)?，F(xiàn)有的引風機噪音大，存在使工作環(huán)境惡化，影響工作人員聽力的危險，容易造成職業(yè)病，同時生產(chǎn)車間中粉塵較多，引風機工作過程中常常會將粉塵一并吸入，粉塵在引風機內(nèi)部的聚集，導致引風機性能降低，引風機零部件的壽命縮短，在吸入的粉塵存在一些具有腐蝕性的化學物質(zhì)，會損壞引風機。

在高速高壓引風機運轉(zhuǎn)時會發(fā)出高分貝的噪音，往往達到80分貝以上，對在場的工作人員的健康會造成嚴重損害，因此，設(shè)計具有降噪引風機對于改善工作人員的工作環(huán)境具有很重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型高效降噪引風機，以實現(xiàn)引風機高效運轉(zhuǎn)的過程中降低噪音的技術(shù)效果。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型提供了一種新型高效降噪引風機，包底座、固定設(shè)于底座上的圓形結(jié)構(gòu)的殼體、設(shè)于殼體左側(cè)的電機、以及與殼體和電機連接的傳動皮帶；其中所述殼體包括設(shè)于殼體內(nèi)的葉輪、帶動葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，以及設(shè)于殼體頂端的出風口；所述葉輪的扇葉與扇葉折片的構(gòu)成角為45度；所述殼體的左側(cè)上端連接有一進水管，該進水管的進水口與一水泵相連；所述殼體內(nèi)且位于進水管的出水口處設(shè)有一噴淋頭；所述進水管上設(shè)有一進水閥；所述殼體的右側(cè)底端連接有一出水管；所述出水管上設(shè)有一出水閥；出水管的出水口與一儲水槽相連；以及所述出風口與一以出風筒為中心的螺旋形纏繞的降噪管道的入風口相連；所述出風筒的頂部連接有一消音筒。

進一步，所述電機包括一電機輸出軸，該電機輸出軸的一端設(shè)有第一傳動盤；以及所述殼體內(nèi)帶動葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有第二傳動盤；所述第一傳動盤與第二傳動盤的直徑比例為1：1；所述傳動皮帶套設(shè)于第一傳動盤和第二傳動盤上。

進一步，所述降噪管道內(nèi)設(shè)置有不銹鋼降噪網(wǎng)，以及該降噪管道的管道壁上設(shè)置有聚酯纖維吸音棉。

進一步，所述降噪管道總長度不少于100米，截面直徑不少于0.6米，以及圈數(shù)不少于3圈。

進一步，所述消音筒為雙層結(jié)構(gòu)，該雙層結(jié)構(gòu)的夾層之間設(shè)有消音棉，且該雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層設(shè)置有若干個通孔。

進一步，所述殼體的內(nèi)層表面設(shè)有搪瓷涂層。

進一步，所述儲水槽采用玻纖增強聚丙烯材質(zhì)制成。

本實用新型的有益效果是，本新型高效降噪引風機，通過設(shè)置的葉輪的扇葉和扇葉折片的構(gòu)成角為45度，能夠較大提高引風機風量，提高生產(chǎn)效率；又通過設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)的降噪管道能對引風機吹出的高速氣流能夠起到明顯的降噪效果；再通過設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)的消音筒進一步有效降低排風時的噪聲。又通過設(shè)置的進水管，水流通過進水管進入殼體內(nèi)，對殼體內(nèi)部的粉塵進行清理，能避免粉塵在引風機內(nèi)部的聚集而導致引風機性能降低，延長引風機的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的新型高效降噪引風機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的新型高效降噪引風機的殼體的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的新型高效降噪引風機的降噪管道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的新型高效降噪引風機的第一傳動盤和第二傳動盤傳動連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、殼體2、電機3、傳動皮帶4、出風口5、扇葉6、扇葉折片7、進水管8、水泵9、噴淋頭10、進水閥11、出水管12、出水閥13、儲水槽14、降噪管道15、出風筒16、消音筒17(A)、通孔18、消音棉19、降噪網(wǎng)20、吸音棉21、第一傳動盤22、第二傳動盤23。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖4所示，本實用新型的一種新型高效降噪引風機，包底座1、固定設(shè)于底座1上的圓形結(jié)構(gòu)的殼體2、設(shè)于殼體2左側(cè)的電機3、以及與殼體2和電機3連接的傳動皮帶4；其中所述殼體2包括設(shè)于殼體2內(nèi)的葉輪、帶動葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，以及設(shè)于殼體2頂端的出風口5；所述葉輪的扇葉6與扇葉折片7的構(gòu)成角為45度；所述殼體2的左側(cè)上端連接有一進水管8，該進水管8的進水口與一水泵9相連；所述殼體2內(nèi)且位于進水管8的出水口處設(shè)有一噴淋頭10；所述進水管8上設(shè)有一進水閥11；所述殼體2的右側(cè)底端連接有一出水管12；所述出水管12上設(shè)有一出水閥13；出水管12的出水口與一儲水槽14相連；以及所述出風口5與一以出風筒16為中心的螺旋形纏繞的降噪管道15的入風口相連；所述出風筒16的頂部連接有一消音筒17。

具體的，在使用本實用新型進行工業(yè)生產(chǎn)時，首先打開電機3，引風機開始運作，引風機一般與除塵設(shè)備配合，起到通風、引風的作用，在操作完成后，關(guān)閉電機3，打開進水閥11和水泵9，水流通過噴淋頭10噴淋到殼體2內(nèi)，開始對殼體2內(nèi)部進行清洗，打開出水閥13，清洗過殼體2內(nèi)部的廢水通過出水管12流入儲水槽14內(nèi)，待出水管12處的水流變清澈時，結(jié)束清洗操作，關(guān)閉水泵9，待殘留在殼體2和管道內(nèi)的水流排盡后，關(guān)閉進水閥11和出水閥13，完成清洗操作。對殼體2內(nèi)部的粉塵進行清理，能避免粉塵在引風機內(nèi)部的聚集而導致引風機性能降低，從而延長引風機零部件的使用壽命。

所述電機3包括一電機3輸出軸，該電機3輸出軸的一端設(shè)有第一傳動盤22；以及所述殼體2內(nèi)帶動葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有第二傳動盤23；所述第一傳動盤22與第二傳動盤23的直徑比例為1：1；所述傳動皮帶4套設(shè)于第一傳動盤22和第二傳動盤23上。

具體的，當所述電機3的功率設(shè)置為30KW，在此電機3功率下，通過設(shè)置的直徑比例為1：1的第一傳動盤22與第二傳動盤23，能將引風機的轉(zhuǎn)速提高至1200r/min，大大提高了吸風量。

所述降噪管道15內(nèi)設(shè)置有不銹鋼降噪網(wǎng)20，以及該降噪管道15的管道壁上設(shè)置有聚酯纖維吸音棉21。

優(yōu)選的，所述降噪管道15總長度不少于100米，截面直徑不少于0.6米，以及圈數(shù)不少于3圈，能夠保證降噪效率80％以上，將噪音降為低于40分貝的對人體不傷害的聲音。

可選的，為了節(jié)約車間的空間，所述降噪管道15預埋設(shè)在引風機下方的地面下，以及降噪管道15的結(jié)構(gòu)為以出風筒16為中心的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)且每圈管道依次向上排列，這種實施方式適用于車間面積不大且可挖深坑的情況，充分利用空間。并且可根據(jù)實際情況改變降噪管道15的圈數(shù)，直徑和長度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

所述消音筒17為雙層結(jié)構(gòu)，該雙層結(jié)構(gòu)的夾層之間設(shè)有消音棉19，且該雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層設(shè)置有若干個通孔18。

所述殼體2的內(nèi)層表面設(shè)有搪瓷涂層，搪瓷涂層有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕的性能，能防止吸入具有腐蝕性粉塵，損壞引風機。

所述儲水槽14采用玻纖增強聚丙烯材質(zhì)制成。玻纖增強聚丙烯材質(zhì)有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕，耐高溫的性能。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。