本實用新型涉及糧食干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高水分糧食烘干裝置。

背景技術(shù)：

糧食干燥機體內(nèi)設(shè)有可干燥多種糧食的多個干燥倉體，多個干燥倉體并排設(shè)置，各個干燥倉體四周為帶網(wǎng)眼的通氣板，干燥機本體內(nèi)多個干燥倉體共用一個熱回收室和一個通風(fēng)道，熱回收室平行設(shè)置于通風(fēng)道上方，通風(fēng)道底面敞開且直接與各干燥倉體相通；熱回收室通過煙氣道外接煙氣引風(fēng)機及熱風(fēng)爐，通風(fēng)道外接冷風(fēng)機，主要由螺旋上料機構(gòu)、一級風(fēng)選機、計量螺旋進料機構(gòu)、物料熱交換體、自動燃燒機、熱交換發(fā)生器、熱鼓風(fēng)機、鏈傳動輪機構(gòu)、轉(zhuǎn)速調(diào)控顯示器、冷卻鼓風(fēng)機、智能化控制柜、編程計算機、行走底盤以及矯平機構(gòu)等組成。現(xiàn)在的連續(xù)式糧食烘干機組主要是烘前倉、烘干機、烘后倉等組成，一次降水率受到限制，特別是降水幅度超過7%以上的高水分糧食的烘干，一級烘干不能在保證品質(zhì)的前提下將物料中的水分一次性降至安全水分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的一次烘干效率低的不足，本實用新型提供了一種高水分糧食烘干裝置，一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉內(nèi)放置進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機，以此提高烘后品質(zhì)和烘干效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高水分糧食烘干裝置，包括均帶有提升機的濕料暫存?zhèn)}、一級烘干機、緩蘇倉、二級烘干機和干料倉，各部件之間通過皮帶機依次連接，緩蘇倉和二級烘干機設(shè)有至少一個。

進一步的，包括緩蘇倉和烘干機設(shè)有1~10個。

進一步的，包括一級烘干機上設(shè)有上料位器和下料位器。

進一步的，包括濕料暫存?zhèn)}、緩蘇倉和干料倉上均設(shè)有高料位器和低料位器。

進一步的，包括濕料暫存?zhèn)}、緩蘇倉和干料倉的出料口均設(shè)有手動閘門和電動閘門。

進一步的，包括濕料暫存?zhèn)}、緩蘇倉和干料倉上均設(shè)有環(huán)形通風(fēng)裝置。

本實用新型的有益效果是，通過皮帶機進行物料的傳輸，一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉內(nèi)放置數(shù)小時進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機，針對高水分糧的烘干，不僅僅是一次緩蘇倉和二級烘干機，可以多次，不僅能有效提高烘后品質(zhì)，又能提高烘干速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.提升機，2.濕料暫存?zhèn)}，3.一級烘干機，4.緩蘇倉，5.二級烘干機，6.干料倉，7.皮帶機，8.高料位器，9.低料位器，10.上料位器，11.下料位器，12.手動閘門，13.電動閘門，14.環(huán)形通風(fēng)裝置。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種高水分糧食烘干裝置，包括均帶有提升機1的濕料暫存?zhèn)}2、一級烘干機3、緩蘇倉4、二級烘干機5和干料倉6，各部件之間通過皮帶機7依次連接，緩蘇倉4和二級烘干機5設(shè)有至少一個，緩蘇倉4和烘干機設(shè)有1~10個，一級烘干機3上設(shè)有上料位器10和下料位器11，濕料暫存?zhèn)}2、緩蘇倉4和干料倉6上均設(shè)有高料位器8和低料位器9，濕料暫存?zhèn)}2、緩蘇倉4和干料倉6的出料口均設(shè)有手動閘門12和電動閘門13，濕料暫存?zhèn)}2、緩蘇倉4和干料倉6上均設(shè)有環(huán)形通風(fēng)裝置14。

濕料暫存?zhèn)}2內(nèi)設(shè)置高料位器8、低料位器9和環(huán)形通風(fēng)裝置14，暫存?zhèn)}出料口設(shè)置手動閘門12和電動閘門13，當(dāng)倉內(nèi)高料位器8顯示滿料時，系統(tǒng)通知前道設(shè)備停止進料，當(dāng)?shù)土衔黄?顯示物料時表示倉內(nèi)已經(jīng)沒有物料，當(dāng)倉內(nèi)存有物料時，可開啟環(huán)形通風(fēng)裝置14通風(fēng)，降低倉內(nèi)物料溫升減少物料變質(zhì)。一級烘干機3上設(shè)置有上料位器10和下料位器11，正常烘干前將烘干機倉內(nèi)物料打滿至上料位器10，進行循環(huán)烘干作業(yè)，物料通過皮帶機7和提升機1進入烘干機循環(huán)烘干作業(yè)，當(dāng)出機水分達到設(shè)定目標水分時，皮帶機7反轉(zhuǎn)，將物料通過提升機1送至中間緩蘇倉4中。中間緩蘇倉4也設(shè)置有高料位器8、環(huán)形通風(fēng)裝置14、低料位器9，物料在緩蘇倉4內(nèi)存放1~72小時后，物料通過手動閘門12、電動閘門13、皮帶機7、提升機1送至二級烘干機5進行烘干，正常烘干前將烘干機倉內(nèi)物料打滿至高料位器8，進行循環(huán)烘干作業(yè)，物料通過皮帶機7和提升機1進入烘干機循環(huán)烘干作業(yè)，當(dāng)出機水分達到設(shè)定目標水分時，皮帶機7反轉(zhuǎn)，將物料通過提升機1送至干料倉6中，干料倉6設(shè)置了高料位器8、環(huán)形通風(fēng)裝置14、低料位器9，出料口同樣設(shè)置手動閘門12及電動閘門13。一級烘干完成后，將糧食裝入至少一個中間緩蘇倉4內(nèi)進行緩蘇，然后進入一個或多個二級烘干機5，針對高水分糧的烘干，不僅僅是一次緩蘇倉4和二級烘干機5，可以是1~10次緩蘇倉及烘干機。

以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。