本申請(qǐng)涉及水泵拍門(mén)翻蓋裝置，尤其涉及一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的中小型水泵中，拍門(mén)是很重要的結(jié)構(gòu)配件，它主要是控制水泵停機(jī)時(shí)渠道水不回流。但是常規(guī)的拍門(mén)是向上掀起的，拍門(mén)與水泵管的連接軸在水泵管上口，它的掀起是靠水泵抽水沖力頂起拍門(mén)，停機(jī)時(shí)靠重力合上拍門(mén)。常規(guī)的中小型水泵拍門(mén)輕則幾十公斤重則幾百公斤，依靠水泵抽水沖力將拍門(mén)頂起需要消耗很多電能。

為減少能耗，提高泵站運(yùn)行效率，現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種開(kāi)啟角度大、水流阻力小的節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門(mén)，根據(jù)力學(xué)原理，將原本懸掛式拍門(mén)的橫向門(mén)軸改為立式門(mén)軸，同時(shí)向內(nèi)傾斜一個(gè)最佳的傾斜角度的拍門(mén)，此時(shí)門(mén)體所要克服的開(kāi)啟力僅為門(mén)體自重的分力，所以節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門(mén)能在開(kāi)啟時(shí)達(dá)到更大的開(kāi)啟角度，從而達(dá)到減小水流阻力，起到節(jié)約能耗的作用。該類(lèi)型拍門(mén)具有以下技術(shù)特點(diǎn)：1、無(wú)需任何啟閉裝置，能自動(dòng)啟閉。節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門(mén)與懸掛式拍門(mén)相比最顯著的特點(diǎn)是：將閥體鉸軸豎向布置，并設(shè)計(jì)了一個(gè)最佳傾斜角度，利用門(mén)重分力作閉門(mén)的動(dòng)力，不管大、中、小通徑拍門(mén)，均無(wú)需任何啟閉裝置。2、安全穩(wěn)定，節(jié)能高效。節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門(mén)運(yùn)行時(shí)阻力小，開(kāi)啟角度大，閉門(mén)時(shí)撞擊力小，消除了水錘和出水時(shí)產(chǎn)生的漩渦；無(wú)需手、電、氣、液控制，不要人工操作，節(jié)省大量人力物力，提高泵站運(yùn)行可靠性和裝置效率，降低運(yùn)行維護(hù)成本，降低泵站能耗。在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)國(guó)家水利部檢測(cè)測(cè)試中心測(cè)試，節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門(mén)比懸掛式拍門(mén)節(jié)約電能22.5％。3、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。拍門(mén)的閥軸為不銹鋼材料，軸銷(xiāo)座為銅合金固體潤(rùn)滑軸承，不會(huì)銹蝕，密封可靠，主體為碳鋼材料；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行軌跡獨(dú)特，使用壽命可達(dá)30年以上，且維護(hù)方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中水泵拍門(mén)依賴(lài)水泵抽水沖力將其頂起而需要耗費(fèi)電能的不足，提供了一種將拍門(mén)與水泵管連接軸安裝于水泵管下口，且消耗極少電能的水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管和液壓管，所述水泵管上安裝有水泵，其出水端與上游蓄水池連通，進(jìn)水端延伸至下游水中；所述液壓管埋設(shè)在所述水泵管的下方，其一端有液壓裝置a，另一端連接有與所述水泵管連通的導(dǎo)管裝置；所述水泵管出水端安裝有拍門(mén)，連接軸置于水泵管下口，拍門(mén)上連接有控制其開(kāi)合的杠桿裝置，所述杠桿裝置通過(guò)液壓裝置a控制做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明所述導(dǎo)管裝置為圓弧形管道安裝于水泵管下游，其上端與水泵管的接合處設(shè)有帶彈簧的蓋板，下端裝有止水閥。水泵抽水時(shí)，由于水流的作用使蓋板把導(dǎo)管裝置上口蓋上；水泵停機(jī)時(shí)，彈簧彈起從而使蓋板掀起，讓水泵管中的水流進(jìn)導(dǎo)管裝置，導(dǎo)管裝置下端的止水閥阻止了水流進(jìn)一步流回水泵管中。

進(jìn)一步地，液壓裝置b安裝于導(dǎo)管裝置上游，連接液壓管和導(dǎo)管裝置。

本發(fā)明所述杠桿裝置與液壓裝置a連接的一端設(shè)有滑槽，液壓裝置a的連桿軸承與杠桿裝置滑動(dòng)連接；此外，杠桿裝置與拍門(mén)連接的一端設(shè)有頂桿。

優(yōu)選地，所述杠桿裝置的頂桿與傳動(dòng)桿螺栓連接，且?jiàn)A角為60-90°。

進(jìn)一步地，頂桿頂部設(shè)有軸承，軸承相對(duì)于拍門(mén)滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有3-7個(gè)支點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述液壓裝置a的液壓桶內(nèi)徑為20-40厘米。

優(yōu)選地，所述上游水位與下游水位的水位差為3-7米。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟：

1)一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管和液壓管，首先安裝水泵，在水泵的上下兩端分別安裝水泵管，水泵管上端的出水端與上游蓄水池連通，水泵管的下端進(jìn)水端延伸至下游水中，上游水位與下游水位的水位差為3-7米；

2)將液壓管埋設(shè)在水泵管的下方，在其上端設(shè)置液壓裝置a，液壓管下端設(shè)置液壓裝置b后再連接在導(dǎo)管裝置上；導(dǎo)管裝置為圓弧形管道，安裝在水泵管下端，在導(dǎo)管裝置上端與水泵管接合處設(shè)置帶彈簧的蓋板，在導(dǎo)管裝置下端設(shè)置止水閥；

3)在水泵管上端出水端安裝拍門(mén)，連接軸設(shè)置在水泵管下出水口，在拍門(mén)上連接杠桿裝置，杠桿裝置通過(guò)液壓裝置a控制拍門(mén)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

4)在杠桿裝置的傳動(dòng)桿上設(shè)有3-7個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)下部設(shè)置支柱，杠桿裝置與液壓裝置a連接的一端設(shè)置滑槽，液壓裝置a的液壓桶的內(nèi)徑為20-40厘米，液壓裝置a的連桿軸承與杠桿裝置滑動(dòng)連接；在杠桿裝置與拍門(mén)連接的一端設(shè)置頂桿，頂桿與傳動(dòng)桿螺栓連接，且?jiàn)A角為60-90°，在頂桿頂部設(shè)置軸承，軸承連接拍門(mén)；

5)在水泵工作時(shí)，拍門(mén)在重力和水流沖擊力作用下打開(kāi)，在水泵停機(jī)時(shí)，導(dǎo)管裝置上端與水泵管接合處的蓋板彈起，液壓裝置b獲得水壓，推動(dòng)液壓裝置a，與液壓裝置a連接的杠桿裝置擺動(dòng)，從而使得拍門(mén)閉合。

有益效果

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明所述裝置中拍門(mén)與水泵管的連接軸安裝在水泵管下口，當(dāng)水泵工作時(shí)，拍門(mén)在重力作用下打開(kāi)；當(dāng)水泵停機(jī)時(shí)，利用上下游水位差、導(dǎo)管裝置、液壓管以及液壓裝置而產(chǎn)生的負(fù)壓控制杠桿裝置擺動(dòng)，從而使得拍門(mén)閉合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述拍門(mén)的打開(kāi)由拍門(mén)自身的重力和水泵抽水的沖力共同作用，而拍門(mén)閉合由裝置本身產(chǎn)生的負(fù)壓自動(dòng)閉合；因此拍門(mén)的打開(kāi)或閉合過(guò)程僅需消耗極少電能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是杠桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是導(dǎo)管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1.拍門(mén)；2.杠桿裝置；3.液壓裝置a；4.水泵管；5.水泵；6.液壓管；7.液壓裝置b；8.導(dǎo)管裝置；9.蓋板；10.止水閥；21.滑槽；22.頂桿；23.傳動(dòng)桿；24.支點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的和技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于所描述的本申請(qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管4和液壓管6，其中水泵管4上安裝有水泵5，水泵管4出水端與上游蓄水池連通，進(jìn)水端延伸至下游水中；所述液壓管6埋設(shè)在所述水泵管4的下方，液壓管6一端設(shè)有液壓裝置a 3，另一端連接有與所述水泵管4連通的導(dǎo)管裝置8；所述水泵管4出水端安裝有拍門(mén)1，水泵管4與拍門(mén)1的連接軸置于水泵管4下口，拍門(mén)1上連接有控制其開(kāi)合的杠桿裝置2，所述杠桿裝置2通過(guò)液壓裝置a 3控制做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

如圖3所示，本發(fā)明所述導(dǎo)管裝置8為圓弧形管道安裝于水泵管4下游，其上端與水泵管4的接合處設(shè)有帶彈簧的蓋板9，下端裝有止水閥10。水泵抽水時(shí)，由于水流的作用使蓋板把導(dǎo)管裝置上口蓋上；水泵停機(jī)時(shí)，彈簧彈起從而使蓋板掀起，讓水泵管中的水流進(jìn)導(dǎo)管裝置，導(dǎo)管裝置下端的止水閥阻止了水流進(jìn)一步流回水泵管中。

進(jìn)一步地，將液壓裝置b 7安裝于導(dǎo)管裝置8上游，連接液壓管6和導(dǎo)管裝置8。

如圖2所示，本發(fā)明所述杠桿裝置2與液壓裝置a 3連接的一端設(shè)有滑槽21，液壓裝置a 3的連桿軸承與杠桿裝置2滑動(dòng)連接。所述杠桿裝置2與拍門(mén)1連接的一端設(shè)有頂桿22，所述杠桿裝置2的頂桿22與傳動(dòng)桿23通過(guò)螺栓連接，且二者間的夾角為60°。

優(yōu)選地，頂桿22頂部設(shè)有軸承，軸承相對(duì)于拍門(mén)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿23上設(shè)有3個(gè)支點(diǎn)24，且根據(jù)拍門(mén)重量調(diào)控支點(diǎn)的位置。

優(yōu)選地，所述液壓裝置a 3的液壓桶的內(nèi)徑為20厘米，且采用電動(dòng)液壓裝置。

進(jìn)一步地，所述上游水位與下游水位的水位差為3米。

優(yōu)選地，所述拍門(mén)1的重量為67千克。

實(shí)施例2：

如圖1所示，一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管4和液壓管6，其中水泵管4上安裝有水泵5，水泵管4出水端與上游蓄水池連通，進(jìn)水端延伸至下游水中；所述液壓管6埋設(shè)在所述水泵管4的下方，液壓管6一端設(shè)有液壓裝置a 3，另一端連接有與所述水泵管4連通的導(dǎo)管裝置8；所述水泵管4出水端安裝有拍門(mén)1，水泵管4與拍門(mén)1的連接軸置于水泵管4下口，拍門(mén)1上連接有控制其開(kāi)合的杠桿裝置2，所述杠桿裝置2通過(guò)液壓裝置a 3控制做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

如圖3所示，本發(fā)明所述導(dǎo)管裝置8為圓弧形管道安裝于水泵管4下游，其上端與水泵管4的接合處設(shè)有帶彈簧的蓋板9，下端裝有止水閥10。水泵抽水時(shí)，由于水流的作用使蓋板把導(dǎo)管裝置上口蓋上；水泵停機(jī)時(shí)，彈簧彈起從而使蓋板掀起，讓水泵管中的水流進(jìn)導(dǎo)管裝置，導(dǎo)管裝置下端的止水閥阻止了水流進(jìn)一步流回水泵管中。

進(jìn)一步地，將液壓裝置b 7安裝于導(dǎo)管裝置8上游，連接液壓管6和導(dǎo)管裝置8。

如圖2所示，本發(fā)明所述杠桿裝置2與液壓裝置a 3連接的一端設(shè)有滑槽21，液壓裝置a 3的連桿軸承與杠桿裝置2滑動(dòng)連接。所述杠桿裝置2與拍門(mén)1連接的一端設(shè)有頂桿22，所述杠桿裝置2的頂桿22與傳動(dòng)桿23通過(guò)螺栓連接，且二者間的夾角為75°。

優(yōu)選地，頂桿22頂部設(shè)有軸承，軸承相對(duì)于拍門(mén)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿23上設(shè)有5個(gè)支點(diǎn)24，且根據(jù)拍門(mén)重量調(diào)控支點(diǎn)的位置。

優(yōu)選地，所述液壓裝置a 3的液壓桶的內(nèi)徑為30厘米，且采用電動(dòng)液壓裝置。

進(jìn)一步地，所述上游水位與下游水位的水位差為5米。

優(yōu)選地，所述拍門(mén)1的重量為112千克。

實(shí)施例3：

如圖1所示，一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管4和液壓管6，其中水泵管4上安裝有水泵5，水泵管4出水端與上游蓄水池連通，進(jìn)水端延伸至下游水中；所述液壓管6埋設(shè)在所述水泵管4的下方，液壓管6一端設(shè)有液壓裝置a 3，另一端連接有與所述水泵管4連通的導(dǎo)管裝置8；所述水泵管4出水端安裝有拍門(mén)1，水泵管4與拍門(mén)1的連接軸置于水泵管4下口，拍門(mén)1上連接有控制其開(kāi)合的杠桿裝置2，所述杠桿裝置2通過(guò)液壓裝置a 3控制做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

如圖3所示，本發(fā)明所述導(dǎo)管裝置8為圓弧形管道安裝于水泵管4下游，其上端與水泵管4的接合處設(shè)有帶彈簧的蓋板9，下端裝有止水閥10。水泵抽水時(shí)，由于水流的作用使蓋板把導(dǎo)管裝置上口蓋上；水泵停機(jī)時(shí)，彈簧彈起從而使蓋板掀起，讓水泵管中的水流進(jìn)導(dǎo)管裝置，導(dǎo)管裝置下端的止水閥阻止了水流進(jìn)一步流回水泵管中。

進(jìn)一步地，將液壓裝置b 7安裝于導(dǎo)管裝置8上游，連接液壓管6和導(dǎo)管裝置8。

如圖2所示，本發(fā)明所述杠桿裝置2與液壓裝置a 3連接的一端設(shè)有滑槽21，液壓裝置a 3的連桿軸承與杠桿裝置2滑動(dòng)連接。所述杠桿裝置2與拍門(mén)1連接的一端設(shè)有頂桿22，所述杠桿裝置2的頂桿22與傳動(dòng)桿23通過(guò)螺栓連接，且二者間的夾角為90°。

優(yōu)選地，頂桿22頂部設(shè)有軸承，軸承相對(duì)于拍門(mén)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿23上設(shè)有7個(gè)支點(diǎn)24，且根據(jù)拍門(mén)重量調(diào)控支點(diǎn)的位置。

優(yōu)選地，所述液壓裝置a 3的液壓桶的內(nèi)徑為40厘米，且采用電動(dòng)液壓裝置。

進(jìn)一步地，所述上游水位與下游水位的水位差為7米。

優(yōu)選地，所述拍門(mén)1的重量為155千克。

本實(shí)施例還公開(kāi)了一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟：

1)一種水泵拍門(mén)自動(dòng)翻蓋裝置，包括傾斜安裝在上游水位和下游水位之間的水泵管4和液壓管6，首先安裝水泵5，在水泵的上下兩端分別安裝水泵管4，水泵管4上端的出水端與上游蓄水池連通，水泵管4的下端進(jìn)水端延伸至下游水中，上游水位與下游水位的水位差為3-7米；

2)將液壓管6埋設(shè)在水泵管4的下方，在其上端設(shè)置液壓裝置a3，液壓管6下端設(shè)置液壓裝置b7后再連接在導(dǎo)管裝置8上；導(dǎo)管裝置8為圓弧形管道，安裝在水泵管4下端，在導(dǎo)管裝置8上端與水泵管4接合處設(shè)置帶彈簧的蓋板9，在導(dǎo)管裝置8下端設(shè)置止水閥10；

3)在水泵管4上端出水端安裝拍門(mén)1，連接軸設(shè)置在水泵管4下出水口，在拍門(mén)1上連接杠桿裝置2，杠桿裝置2通過(guò)液壓裝置a3控制拍門(mén)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

4)在杠桿裝置2的傳動(dòng)桿23上設(shè)有3-7個(gè)支點(diǎn)24，支點(diǎn)24下部設(shè)置支柱，杠桿裝置2與液壓裝置a3連接的一端設(shè)置滑槽21，液壓裝置a3的液壓桶的內(nèi)徑為20-40厘米，液壓裝置a3的連桿軸承與杠桿裝置2滑動(dòng)連接；在杠桿裝置2與拍門(mén)1連接的一端設(shè)置頂桿22，頂桿22與傳動(dòng)桿23螺栓連接，且?jiàn)A角為60-90°，在頂桿22頂部設(shè)置軸承，軸承連接拍門(mén)；

5)在水泵工作時(shí)，拍門(mén)在重力和水流沖擊力作用下打開(kāi)，在水泵停機(jī)時(shí)，導(dǎo)管裝置8上端與水泵管4接合處的蓋板9彈起，液壓裝置b7獲得水壓，推動(dòng)液壓裝置a3，與液壓裝置a3連接的杠桿裝置擺動(dòng)，從而使得拍門(mén)閉合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)，包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)，具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本申請(qǐng)中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外。

本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本申請(qǐng)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)申請(qǐng)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)申請(qǐng)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。