本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)機組、壓縮機及其殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓縮機的工作原理是由電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動壓縮冷媒，但其動力系統(tǒng)勢必會帶來噪音震動，因此減震降噪便成為各產(chǎn)品開發(fā)中需要考量的必要因素。通常，壓縮機在設(shè)計中會考慮震源周圍的結(jié)構(gòu)的強度、變形量大小及均勻性等問題，會將支撐筋結(jié)構(gòu)均布在震源周圍的結(jié)構(gòu)上，這樣一來震動的傳遞路徑上，部分支撐筋會直接將震動傳到支腳上，此時壓縮機的震動值往往會偏大，進而壓縮機運行時會將震動傳遞給整機，增加整機的震動值，影響整機的運行可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前支撐筋直接將震動傳遞到支腳上導(dǎo)致的壓縮機震動值偏大的問題，提供一種能夠延長振動的傳遞路徑、減少振動輸出的殼體結(jié)構(gòu)，同時還提供一種含有上述殼體結(jié)構(gòu)的壓縮機，以及含有上述壓縮機的空調(diào)機組。

上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種殼體結(jié)構(gòu)，包括：

外殼，所述外殼的底部設(shè)置有多個支腳；

支撐部件，設(shè)置于所述外殼中，所述支撐部件能夠支撐壓縮機的電機及轉(zhuǎn)子；及

連接部件，所述連接部件的一端與所述支撐部件連接，所述連接部件的另一端與所述外殼連接，且所述連接部件與所述外殼的連接處遠(yuǎn)離所述支腳。

在其中一個實施例中，所述連接部件與所述外殼的連接處位于所述支腳的上方。

在其中一個實施例中，所述連接部件與所述外殼的連接處在豎直面的投影高于所述外殼的中心在所述豎直面的投影。

在其中一個實施例中，所述連接部件的形狀為直線型、曲線形或者直線型與曲線形的拼接組合。

在其中一個實施例中，所述連接部件包括環(huán)繞部及設(shè)置在所述環(huán)繞部兩端的連接部，所述連接部件的兩端分別通過連接部連接到所述支撐部件上及所述外殼上，所述環(huán)繞部至少部分環(huán)繞所述支撐部件。

在其中一個實施例中，所述連接部件的數(shù)量為多個，多個所述連接部件與所述外殼的連接處分別沿所述外殼的周向方向分布，且各所述連接部件之間非接觸。

在其中一個實施例中，多個所述連接部件呈放射狀設(shè)置，且多個所述連接部件沿外殼的周向方向均勻分布。

在其中一個實施例中，離所述支腳最近的所述連接部件和所述外殼的連接處與所述支腳和所述外殼的連接處的圓心角的范圍為50°～150°。

還涉及一種壓縮機，包括電機、轉(zhuǎn)子及如上述任一技術(shù)特征所述的殼體結(jié)構(gòu)；

所述電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)子連接，且所述電機與所述轉(zhuǎn)子均安裝于所述殼體結(jié)構(gòu)的外殼中，所述殼體結(jié)構(gòu)的所述支撐部件支撐所述電機與所述轉(zhuǎn)子的連接處。

還涉及一種空調(diào)機組，包括如上述技術(shù)特征所述的壓縮機。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的空調(diào)機組、壓縮機及其殼體結(jié)構(gòu)，支撐部件通過連接部件與外殼連接，以將支撐部件上的震動通過外殼傳遞到支腳上，而且，由于連接部件與外殼的連接處遠(yuǎn)離支腳，以增加支撐部件到支腳的傳遞距離，這樣震動在外殼上需要經(jīng)過一段傳遞路徑之后才能到達(dá)支腳上，有效的解決目前支撐筋直接將震動傳遞到支腳上導(dǎo)致的壓縮機震動值偏大的問題，延長震動在外殼上的傳遞路徑，從而減少壓縮機最終的震動輸出，降低運動過程中傳遞給空調(diào)機組整機的震動值，最終減小空調(diào)機組整機的震動值，保證整機運行的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的殼體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖；

其中：

100-殼體結(jié)構(gòu)；

110-外殼；

111-支腳；

120-支撐部件；

130-連接部件；

200-零件安裝部。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的空調(diào)機組、壓縮機及其外殼組件進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1，圖1為本發(fā)明一實施例的殼體結(jié)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)簡圖。本發(fā)明提供了一種殼體結(jié)構(gòu)100，該殼體結(jié)構(gòu)100用于壓縮機中，以降低壓縮機運行時的震動；在本發(fā)明的實施例中，壓縮機是指螺桿壓縮機。當(dāng)然，本發(fā)明的殼體結(jié)構(gòu)100還可作為其他需要減震設(shè)備的外殼110。本發(fā)明的殼體結(jié)構(gòu)100能夠有效的解決目前支撐筋直接將震動傳遞到支腳111上導(dǎo)致的壓縮機震動值偏大的問題，增加震動的傳遞路徑，從而減少壓縮機最終的震動輸出，降低運動過程中傳遞給空調(diào)機組整機的震動值，最終減小空調(diào)機組整機的震動值，保證整機運行的可靠性。

在本發(fā)明中，殼體結(jié)構(gòu)100包括外殼110、支撐部件120及連接部件130。外殼110是用來起收容作用的，壓縮機的各個零部件均設(shè)置于外殼110中，以起到保證壓縮機正常運行，同時還能起到防護、降噪等作用。支撐部件120是用來支撐壓縮機的電機和轉(zhuǎn)子的，壓縮機的電機的輸出端與轉(zhuǎn)子連接，電機在驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，電機與轉(zhuǎn)子均會產(chǎn)生震動，通過支撐部件120支撐電機與轉(zhuǎn)子后，能夠降低壓縮機運行時電機與轉(zhuǎn)子的震動，保證壓縮機的使用性能，提高壓縮機運行的可靠性。進一步地，支撐部件120為截面形狀封閉的結(jié)構(gòu)，這樣能夠保證支撐部件120支撐可靠。較佳地，支撐部件120為支撐環(huán)。連接部件130是用來連接外殼110與支撐部件120的，以保證支撐部件120可靠的固定在外殼110中；而且，連接部件130能夠?qū)⒅尾考?20上的震動傳遞到外殼110上，再通過外殼110將震動傳遞到支腳111上，以降低支撐部件120的震動，保證電機與轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運行。

外殼110上設(shè)置有支架，壓縮機通過外殼110上的支腳111安裝在零件安裝部200的安裝表面上，以保證外殼110的位置固定，進而使得外殼110上的震動通過支腳111傳遞到零件安裝部200上。同時，連接部件130與外殼110的連接處遠(yuǎn)離支腳111，也就是說，連接部件130與外殼110的連接處和支腳111與外殼110的連接處之間沿外殼110的周向方向存在一定的距離，支撐部件120上的震動通過連接部件130傳遞到外殼110上后，沿外殼110運動一定距離后，才能傳遞到支腳111上。這樣，由于震動會在傳遞的過程中衰減，通過盡量延長震動通過連接部件130傳遞到外殼110上，再到最終的支腳111上的傳遞路徑，增加震動實際的傳遞路徑，加強震動在外殼110上的衰減，從而降低壓縮機運行時的震動值，進而降低壓縮機最終傳遞給零件安裝部200的震動值，以降低空調(diào)機組整機的震動，提高運行可靠性。

本發(fā)明的壓縮機的殼體結(jié)構(gòu)100通過改善外殼110上的震動傳遞路徑，延長震動的傳遞路徑，使得震動通過連接部件130先傳遞到外殼110上，再通過外殼110傳遞到支腳111上，外殼110與支腳111之間的傳遞路徑能夠起到衰減震動的作用，以降低傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機在運行過程中傳遞給零件支撐部的震動值，以減小空調(diào)機組的整機震動值，保證壓縮機運行穩(wěn)定可靠。

作為一種可實施方式，連接部件130與外殼110的連接處位于支腳111的上方。通常，壓縮機的外殼110的支腳111是設(shè)置在外殼110的底部的，以起到固定支撐的作用，同時，還能便于外殼110的固定，方便壓縮機的固定。由于連接部件130與外殼110的連接處位于支腳111的上方，這樣能夠保證連接部件130與外殼110的連接處和支腳111與外殼110的連接處在外殼110周向方向上存在一定的傳遞路徑，達(dá)到衰減外殼110上震動的目的，從而降低傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機在運行過程中傳遞給零件支撐部的震動值，保證壓縮機運行穩(wěn)定可靠。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施方式中，連接部件130與外殼110的連接處也可位于支腳111的下方，此時需要保證連接部件130與外殼110的連接處與支腳111之間存在一定的傳遞路徑，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)連接部件130上的震動通過外殼110衰減后再傳遞到支腳111上。

進一步地，連接部件130與外殼110的連接處在豎直面的投影高于外殼110的中心在豎直面的投影。也就是說，連接部件130與外殼110的連接處位于外殼110中心點水平線以上，如圖1所示。這樣能夠保證連接部件130與外殼110的連接處和支腳111與外殼110的連接處沿外殼110的周向方向存在一定的距離，使得震動通過連接部件130傳遞到外殼110上后能夠進行衰減，減少傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機在運行過程中傳遞給零件支撐部的震動值，保證壓縮機運行穩(wěn)定可靠。

作為一種可實施方式，連接部件130的形狀為直線型、曲線形或者直線型與曲線形的拼接組合。連接部件130的形狀原則上不受限制，只要能夠保證支撐部件120與外殼110連接可靠機殼。在此基礎(chǔ)上，為了增加連接部件130衰減震動的效果，可以適當(dāng)增加連接部件130的長度，以增加震動的傳遞路徑。在本實施例中，連接部件130為連接筋條，當(dāng)然，連接部件130還可以為其他能夠?qū)崿F(xiàn)外殼110與支撐部件120連接的零件。連接部件130的形狀可以為直線型或者多個直線型零件拼接而成；連接部件130的形狀也可為曲線形或多個曲線形零件拼接而成；當(dāng)然，連接部件130的形狀可以為直線型與曲線形的拼接組合。

進一步地，連接部件130的截面形狀沿連接部件130的長度方向可以是漸變的，可以是逐漸增加或者逐漸減小，這樣能夠方便震動的傳遞，同時還能實現(xiàn)震動在連接部件130的傳遞過程中發(fā)生衰減。

在本實施例中，連接部件130呈直線型設(shè)置，這樣能夠保證支撐部件120與外殼110連接可靠，便于震動通過連接部件130傳遞到外殼110上。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施方式中，在保證支撐部件120與外殼110連接可靠的同時，連接部件130也可至少部分環(huán)繞支撐部件120設(shè)置。此時，連接部件130包括環(huán)繞部和設(shè)置在環(huán)繞部兩端的連接部，連接部件130的兩端分別通過連接部連接到支撐部件120上及外殼110上，環(huán)繞部至少部分環(huán)繞支撐部件120。這樣能夠增加連接部件130的長度，進而延長震動的傳遞路徑，加強震動傳遞過程中的衰減，減少傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機在運行過程中傳遞給零件支撐部的震動值，保證壓縮機運行穩(wěn)定可靠。

再進一步地，連接部件130的數(shù)量為多個，多個連接部件130與外殼110的連接處分別沿外殼110的周向方向分布，且各連接部件130之間存在一定的間距。也就是說，各個連接部件130之間不存在相接觸的部位，在圖1所示的主視方向和左視方向的投影會存在重疊現(xiàn)象，只要保證各個連接部件130之間不接觸機殼，這樣能夠避免震動交錯而造成的支撐部件120的固定問題，同時還能保證震動傳遞可靠。各個連接部件130可以是沿外殼110的軸向方向成列設(shè)置的，并沿外殼110的周向方向分布；各個連接部件130也可沿外殼110的周向方向及軸向方向錯列分布；各個連接部件130還可以是交錯設(shè)置的，等等。

在本實施例中，多個連接部件130是呈放射狀設(shè)置的，且多個連接部件130沿外殼110的周向方向均勻分布，這樣能夠保證支撐部件120受力均勻，保證支撐部件120與外殼110連接可靠，同時還能保證連接部件130的連接處和支腳111與外殼110的連接處之間沿外殼110的周向方向存在一定的距離，方便震動的傳遞，以實現(xiàn)震動的衰減。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施方式中，多個連接部件130也可沿外殼110的周向方向呈非均勻分布。

更進一步地，離支腳111最近的連接部件130和外殼110的連接處與支腳111和外殼110的連接處的圓心角的范圍為50°～150°。也就是說，離支腳111最近的連接部件130和外殼110的連接處與支腳111和外殼110的連接處沿外殼110的周向方向是存在一定距離的，而離支腳111稍遠(yuǎn)的其他連接部件130和外殼110的連接處與支腳111和外殼110的連接處沿外殼110的周向方向必然存在一定的距離，這樣能夠延長震動在外殼110上的傳遞路徑，加強震動傳遞過程中的衰減，減少傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機在運行過程中傳遞給零件支撐部的震動值，保證壓縮機運行穩(wěn)定可靠。

需要說明的是，本發(fā)明的殼體結(jié)構(gòu)100通過連接部件130與外殼110的連接處在支腳111上方來延長震動的傳遞路徑，以實現(xiàn)震動在外殼110上的衰減，減小傳遞到支腳111上的震動值，同時還需考慮震源即支撐部件120周圍結(jié)構(gòu)的強度、變形量大小及均勻性等問題，以保證壓縮機的運行可靠性及使用性能，此時，可以通過加強震源周圍結(jié)構(gòu)的厚度等方面入手。

本發(fā)明還提供了一種壓縮機，包括電機、轉(zhuǎn)子及上述實施例中的殼體結(jié)構(gòu)100。電機的輸出端與轉(zhuǎn)子連接，且電機與轉(zhuǎn)子均安裝于殼體結(jié)構(gòu)100的外殼110中，殼體結(jié)構(gòu)100的支撐部件120支撐電機與轉(zhuǎn)子的連接處。本發(fā)明的壓縮機通過殼體結(jié)構(gòu)100的支撐部件120支撐電機與轉(zhuǎn)子，并通過連接部件130將支撐部件120上電機與轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的震動傳遞到外殼110上，并通過外殼110衰減震動后，再將震動傳遞到外殼110的支腳111上，以降低壓縮機運行時的震動值，從而減小傳遞到支腳111上的震動值，進而降低壓縮機最終傳遞給零件安裝部200的震動值，提高壓縮機運行的可靠性。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)機組，包括上述實施例中的壓縮機。本發(fā)明的空調(diào)機組通過壓縮機實現(xiàn)制冷制熱性能，降低空調(diào)機組運行時的震動值，提高空調(diào)機組運行的可靠性。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書的記載范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。