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      一種一體式離心泵支架體的制作方法

      文檔序號:11195385閱讀:853來源:國知局
      一種一體式離心泵支架體的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及離心泵支架體領(lǐng)域,具體屬于一種一體式離心泵支架體。



      背景技術(shù):

      立式多級離心泵,電機(jī)軸通過聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接,葉輪導(dǎo)葉采用不銹鋼板沖壓焊接或不銹鋼精密鑄造制成。立式多級離心泵具有占地面積小的特點(diǎn),泵重心重合于泵腳中心,因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、壽命長的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在供水、工業(yè)增壓、水處理與農(nóng)牧灌溉行業(yè)。立式多級離心泵中泵頭是連接電機(jī)與泵體的工件。傳統(tǒng)離心泵與電機(jī)接連時(shí)需要先將法蘭盤與支架體固定再能接連電機(jī),這種接連方式不僅浪費(fèi)材料,增加加工成本,而且增加的離心泵疊加難度、增大累積誤差。為此本發(fā)明提供一種一體式離心泵支架體。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種一體式離心泵支架體,解決上述技術(shù)背景中提到的問題。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      一種一體式離心泵支架體,其特征在于所述支架體包括電機(jī)支架與離心泵泵頭,所述電機(jī)支架包括法蘭盤與支架兩部分,法蘭盤與支架為整體鑄造,所述離心泵泵頭包括泵頭蓋與固定板,泵頭蓋與固定板鑄造為一個整體,泵頭蓋頂部與側(cè)面均有螺紋通孔,固定板四角有螺紋固定孔,并且固定板四角均做圓角處理,在固定板側(cè)面有凸出的標(biāo)牌臺,標(biāo)牌臺長度為固定板長度的1/3,標(biāo)牌臺高度與固定板厚度相同,所述法電機(jī)支架與離心泵泵頭之間有兩個弧形內(nèi)凹連接板,連接板與離心泵泵頭中固定板之夾角為80°±1°,連接板上部接連支架下部接連固定板。

      與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      通過對支架體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)組合,將法蘭盤與支架整體塑造,解決傳統(tǒng)離心泵與電機(jī)接連時(shí)需要先將法蘭盤與支架體固定再能接連電機(jī),這種接連方式不僅浪費(fèi)材料,而且離心泵頭與原動機(jī)的平行度、同心度很難控制、增大累積誤差等問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝便捷、節(jié)能減材,減少電機(jī)與離心泵接連時(shí)出現(xiàn)的累積誤差,適合接連離心泵與電機(jī)時(shí)使用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參見附圖:一種一體式離心泵支架體,其特征在于所述支架體包括電機(jī)支架1與離心泵泵頭2,所述電機(jī)支架1包括法蘭盤101與支架102兩部分,法蘭盤101與支架102為整體鑄造,所述離心泵泵頭2包括泵頭蓋202與固定板201,泵頭蓋202與固定板201鑄造為一個整體,泵頭蓋202頂部與側(cè)面均有螺紋通孔3,固定板201四角有螺紋固定孔,并且固定板201四角均做圓角處理,在固定板側(cè)面有凸出的標(biāo)牌臺5,標(biāo)牌臺5長度為固定板201長度的1/3,標(biāo)牌臺5高度與固定板201厚度相同,所述法電機(jī)支架1與離心泵泵頭2之間有兩個弧形內(nèi)凹連接板4,連接板4與離心泵泵頭2中固定板201之夾角為80°±1°,連接板4上部接連支架102下部接連固定板201。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開一種一體式離心泵支架體,其特征在于所述支架體包括電機(jī)支架與離心泵泵頭,所述電機(jī)支架包括法蘭盤支架兩部分,法蘭盤與支架為整體鑄造,所述離心泵泵頭包括泵頭蓋與固定板,泵頭蓋與固定板鑄造為一個整體,泵頭蓋頂部與側(cè)面均有螺紋通孔,固定板四角有螺紋固定孔,并且固定板四角均做圓角處理,在固定板側(cè)面有凸出的標(biāo)牌臺,所述法電機(jī)支架與離心泵泵頭之間有兩個弧形內(nèi)凹連接板,連接板與離心泵泵頭中固定板之夾角為80°±1°,連接板上部接連支架下部接連固定板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝便捷、減少加工成本、節(jié)能減材,減少電機(jī)與離心泵接連時(shí)出現(xiàn)的累積誤差,適合接連離心泵與電機(jī)時(shí)使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄧幫武;朱杰;潘軍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽舜禹水務(wù)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
      技術(shù)公布日:2017.09.29
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