本發(fā)明涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置。

背景技術(shù)：

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備，通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

在對(duì)一些真空需求的情況下需要使用到真空泵，如中國(guó)專利公開了“一種水環(huán)式真空泵降溫裝置”(專利號(hào)：201120223960.6)該專利包括，設(shè)置一中間水箱，中間水箱內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)冷凝箱，中間水箱外包有外冷凝箱，中間水箱的頂部設(shè)有排氣口和真空泵工作液返回口，底部設(shè)有真空泵工作液供應(yīng)口，內(nèi)冷凝箱和外冷凝箱分別連通補(bǔ)水管和抽氣管；本發(fā)明利用水在負(fù)壓狀態(tài)下快速蒸發(fā)降溫的原理而設(shè)計(jì)，巧妙地實(shí)現(xiàn)了氣水分離和對(duì)水環(huán)真空泵工作液降溫兩種功能，取消了背景技術(shù)所用的板式換熱器和氣水分離器，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，重量輕，制造和使用成本低，不僅提高了對(duì)水環(huán)式真空泵工作液的降溫效果，確保了水環(huán)式真空泵長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，還節(jié)約了大量的自來(lái)水，但是該專利在使用的時(shí)候內(nèi)冷箱和外冷箱無(wú)法固定，容易出現(xiàn)內(nèi)冷箱掉落的現(xiàn)象，而且在使用的時(shí)候不方便使用者進(jìn)行檢查維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置，通過(guò)設(shè)置滑塊和滑軌的方便移動(dòng)，使得該裝置具備便于對(duì)內(nèi)冷箱維修的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的內(nèi)冷箱在使用時(shí)候不便于維修的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置，包括外冷箱，所述外冷箱左側(cè)的頂部設(shè)置有內(nèi)冷箱本體，所述內(nèi)冷箱本體正表面的左側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的正表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的正表面固定連接有空心塊，所述空心塊的頂部貫穿設(shè)置有連接桿，所述連接桿的頂部固定連接有限位板，所述限位板的底部與空心塊的頂部接觸，所述連接桿的底部固定連接有擋板，所述擋板的頂部對(duì)稱貫穿設(shè)置有定位桿，所述定位桿的表面套設(shè)有彈簧，所述擋板的底部對(duì)稱固定連接有卡柱，所述卡柱的底部貫穿至空心塊的底部，所述外冷箱正表面右側(cè)的頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第一空心套，所述第一空心套的左側(cè)固定連接有第一卡桿，所述外冷箱正表面左側(cè)的底部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第二空心套，所述第二空心套的頂部固定連接有第二卡桿，所述第二卡桿的頂部開設(shè)有放置槽，所述第一卡桿的左側(cè)延伸至放置槽的內(nèi)部，所卡柱的底部貫穿至第一卡桿的內(nèi)部，所述內(nèi)冷箱本體正表面左側(cè)的底部固定連接有固定板，所述第二卡桿的左側(cè)與固定板的右側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述滑軌的兩側(cè)均勻固定連接有凸板，且凸板靠近滑軌一側(cè)的橫截面積大于滑軌靠近凸板一側(cè)的橫截面積

優(yōu)選的，所述限位板的頂部固定連接有拉環(huán)，所述空心塊的頂部開設(shè)有與連接桿配合使用的開口，所述限位板底部的橫截面積大于開口頂部的橫截面積。

優(yōu)選的，所述外冷箱正表面的右側(cè)固定連接有第一支撐板，且第一支撐板的右側(cè)固定連接有第一緩沖墊，所述第一支撐板與第一卡桿配合使用。

優(yōu)選的，所述第二卡桿的右側(cè)通過(guò)固定件固定連接有拉塊，所述外冷箱正表面右側(cè)的底部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部固定連接有第二緩沖墊，且第二支撐板與第二卡桿配合使用。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的正表面固定連接有第一卡板，所述第一卡板背面的橫截面積大于第一空心套正表面的橫截面積，所述第二轉(zhuǎn)軸的正表面固定連接有第二卡板，且第二卡板背面的橫截面積大于第二空心套正表面的橫截面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置外冷箱、內(nèi)冷箱本體、滑軌、滑塊、空心塊、連接桿、限位板、擋板、定位桿、彈簧、卡柱、第一轉(zhuǎn)軸、第一空心套、第一卡桿、第二轉(zhuǎn)軸、第二空心套、第二卡桿和固定板的配合使用，解決了現(xiàn)有的內(nèi)冷箱在使用時(shí)候不便于維修的問(wèn)題，該便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置，具備對(duì)內(nèi)冷箱定位的優(yōu)點(diǎn)，避免了內(nèi)冷箱在使用的手出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，在需要維修的時(shí)候可以方便拆下內(nèi)冷箱，方便了使用者進(jìn)行維修。

2、本發(fā)明通過(guò)凸板的設(shè)置，避免了滑塊與滑軌在使用的時(shí)候出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

3、本發(fā)明通過(guò)拉環(huán)的設(shè)置，起到便于使用者拉動(dòng)限位板。

4、本發(fā)明通過(guò)第一支撐板的設(shè)置，起到固定第一緩沖墊和擋住第一卡桿的作用。

5、本發(fā)明通過(guò)拉塊的設(shè)置，起到便于使用者拉動(dòng)第二卡桿的作用。

6、本發(fā)明通過(guò)第二支撐板的設(shè)置，起到固定第二緩沖墊的作用。

7、本發(fā)明通過(guò)第一卡板的設(shè)置，起到避免了第一空心套與第一轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

8、本發(fā)明通過(guò)第二卡板的設(shè)置，避免了第二空心套與第二轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)軸、第一空心套和第一卡板的配合使用示意圖；

圖4為本發(fā)明第二轉(zhuǎn)軸、第二空心套和第二卡板的配合使用示意圖。

圖中：1外冷箱、2內(nèi)冷箱本體、3滑軌、4滑塊、5空心塊、6連接桿、7限位板、8擋板、9定位桿、10彈簧、11卡柱、12第一轉(zhuǎn)軸、13第一空心套、14第一卡桿、15第二轉(zhuǎn)軸、16第二空心套、17第二卡桿、18固定板、19凸板、20拉環(huán)、21第一支撐板、22第一緩沖墊、23拉塊、24第二支撐板、25第二緩沖墊、26第一卡板、27第二卡板。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置，包括外冷箱1，外冷箱1正表面的右側(cè)固定連接有第一支撐板21，通過(guò)第一支撐板21的設(shè)置，起到固定第一緩沖墊22和擋住第一卡桿14的作用，且第一支撐板21的右側(cè)固定連接有第一緩沖墊22，第一支撐板21與第一卡桿14配合使用，外冷箱1左側(cè)的頂部設(shè)置有內(nèi)冷箱本體2，內(nèi)冷箱本體2正表面的左側(cè)固定連接有滑軌3，滑軌3的兩側(cè)均勻固定連接有凸板19，通過(guò)凸板19的設(shè)置，避免了滑塊4與滑軌3在使用的時(shí)候出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

此外，且凸板19靠近滑軌3一側(cè)的橫截面積大于滑軌3靠近凸板19一側(cè)的橫截面積，滑軌3的正表面滑動(dòng)連接有滑塊4，滑塊4的正表面固定連接有空心塊5，空心塊5的頂部貫穿設(shè)置有連接桿6，連接桿6的頂部固定連接有限位板7，限位板7的頂部固定連接有拉環(huán)20，通過(guò)拉環(huán)20的設(shè)置，起到便于使用者拉動(dòng)限位板7，空心塊5的頂部開設(shè)有與連接桿6配合使用的開口，限位板7底部的橫截面積大于開口頂部的橫截面積，限位板7的底部與空心塊5的頂部接觸，連接桿6的底部固定連接有擋板8，擋板8的頂部對(duì)稱貫穿設(shè)置有定位桿9，定位桿9的表面套設(shè)有彈簧10，擋板8的底部對(duì)稱固定連接有卡柱11，卡柱11的底部貫穿至空心塊5的底部，外冷箱1正表面右側(cè)的頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12的正表面固定連接有第一卡板26，通過(guò)第一卡板26的設(shè)置，起到避免了第一空心套13與第一轉(zhuǎn)軸12出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，第一卡板26背面的橫截面積大于第一空心套13正表面的橫截面積，第二轉(zhuǎn)軸15的正表面固定連接有第二卡板27，通過(guò)第二卡板27的設(shè)置，避免了第二空心套16與第二轉(zhuǎn)軸15出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，且第二卡板27背面的橫截面積大于第二空心套16正表面的橫截面積，第一轉(zhuǎn)軸12的表面套設(shè)有第一空心套13，第一空心套13的左側(cè)固定連接有第一卡桿14，外冷箱1正表面左側(cè)的底部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15的表面套設(shè)有第二空心套16，第二空心套16的頂部固定連接有第二卡桿17，第二卡桿17的右側(cè)通過(guò)固定件固定連接有拉塊23，通過(guò)拉塊23的設(shè)置，起到便于使用者拉動(dòng)第二卡桿17的作用。

其次，外冷箱1正表面右側(cè)的底部固定連接有第二支撐板24，通過(guò)第二支撐板24的設(shè)置，起到固定第二緩沖墊25的作用，第二支撐板24的頂部固定連接有第二緩沖墊25，且第二支撐板24與第二卡桿17配合使用，第二卡桿17的頂部開設(shè)有放置槽，第一卡桿14的左側(cè)延伸至放置槽的內(nèi)部，所卡柱11的底部貫穿至第一卡桿14的內(nèi)部，內(nèi)冷箱本體2正表面左側(cè)的底部固定連接有固定板18，第二卡桿17的左側(cè)與固定板18的右側(cè)接觸。

使用時(shí)，使用者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二卡桿17，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)第一卡桿14，使第一卡桿14卡進(jìn)放置槽的內(nèi)部，使用者拉動(dòng)拉環(huán)20，拉環(huán)20通過(guò)限位板7帶動(dòng)連接桿6，連接桿6帶動(dòng)擋板8，擋板8帶動(dòng)卡柱11向上移動(dòng)，使用者滑動(dòng)滑塊4，使滑塊4移動(dòng)到第二卡桿17的正上方，使用者松開拉環(huán)20，通過(guò)彈簧10的彈力推動(dòng)擋板8，擋板8推動(dòng)卡柱11卡進(jìn)第一卡桿14的頂部，即可使內(nèi)冷箱本體2與外冷箱1連接在一起，在需要維修的時(shí)候，使用者拉動(dòng)拉環(huán)20，使卡柱11脫離第一卡桿14，使用者即可拿下內(nèi)冷箱本體2，即可達(dá)到便于維修內(nèi)冷箱本體2的效果。

綜上所述：該便于維修的水環(huán)式真空泵降溫裝置，通過(guò)設(shè)置外冷箱1、內(nèi)冷箱本體2、滑軌3、滑塊4、空心塊5、連接桿6、限位板7、擋板8、定位桿9、彈簧10、卡柱11、第一轉(zhuǎn)軸12、第一空心套13、第一卡桿14、第二轉(zhuǎn)軸15、第二空心套16、第二卡桿17和固定板18的配合使用，解決了現(xiàn)有的內(nèi)冷箱在使用時(shí)候不便于維修的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。