本實(shí)用新型涉及水處理輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鼓風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

在污水處理廠鼓風(fēng)機(jī)對(duì)污水預(yù)曝氣、好氧曝氣處理以及混合攪拌操作中具有舉足輕重的作用。鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)置有各種各樣的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，然而這些風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置如百葉窗式或是轉(zhuǎn)動(dòng)圓板式等在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)會(huì)與進(jìn)風(fēng)口形成一定的夾角。在所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板在整個(gè)調(diào)節(jié)過程中均處于機(jī)殼內(nèi)部，這就需要機(jī)殼的體積很大，從而使風(fēng)機(jī)機(jī)殼的制造難度增加，機(jī)殼板材用料增加，風(fēng)機(jī)重量變大，風(fēng)機(jī)的成本也隨之相應(yīng)增加。此外，當(dāng)百葉窗或是轉(zhuǎn)動(dòng)圓板調(diào)節(jié)位置不當(dāng)或是出現(xiàn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)失靈時(shí)，需要工作人員走近機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口處檢測(cè)才能察覺異常情況，不利于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的各種故障。

由此可知，如何研究出一種鼓風(fēng)機(jī)，具有將風(fēng)量調(diào)節(jié)板置于鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部的特點(diǎn)以減小機(jī)殼的體積與凈重，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型一種鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)安裝有葉輪，所述機(jī)殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口上分別安裝有進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)和出風(fēng)口防塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口處的所述機(jī)殼上還安裝有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板包括多塊扇形板和與所述扇形板內(nèi)側(cè)邊緣固定連接并用于調(diào)整所述扇形板打開角度大小的調(diào)節(jié)軸，所述扇形板與所述進(jìn)風(fēng)口之間形成的角度為0-90°，所述扇形板與所述進(jìn)風(fēng)口呈銳角或直角時(shí)均位于所述機(jī)殼的外部；所述葉輪的中心安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外接有電機(jī)，所述電機(jī)中安裝有冷卻水管，所述冷卻水管中的冷卻介質(zhì)為污水處理廠的回收水，所述機(jī)殼和所述電機(jī)的下方安裝有底座。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口處的所述機(jī)殼側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)的安裝槽，所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)與所述機(jī)殼插接固定。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)包括網(wǎng)體和安裝套，所述安裝套外套于所述出風(fēng)口處的所述機(jī)殼外側(cè)并通過緊固螺釘固定連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)和所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)的網(wǎng)體上設(shè)置有增強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述葉輪的葉片為前彎葉片或后彎葉片。

進(jìn)一步地，所述底座包括用于支撐所述機(jī)殼的底座和用于支撐所述電機(jī)的底座。

進(jìn)一步地，所述底座包括支撐框體，所述支撐框體的安裝端面為弧面，所述支撐框體內(nèi)設(shè)有弧形增強(qiáng)板，所述弧形增強(qiáng)板與所述弧面相外切。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)、所述機(jī)殼以及所述底座的外側(cè)增設(shè)有整體保護(hù)外殼，所述保護(hù)殼體的底端設(shè)置有便于運(yùn)輸?shù)臐L輪。

本實(shí)用新型一種鼓風(fēng)機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一、該鼓風(fēng)機(jī)中通過將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)為扇形板和與所述扇形板內(nèi)側(cè)固定連接的調(diào)節(jié)軸，使所述扇形板在所述調(diào)節(jié)軸的帶動(dòng)下發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)與所述進(jìn)風(fēng)口形成不同大小的夾角，進(jìn)而到達(dá)調(diào)節(jié)進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量的目的。該設(shè)計(jì)中所述扇形板可在0-90°之間發(fā)生連續(xù)性變化，從而可以更加精確的調(diào)整風(fēng)量大小。由于該設(shè)計(jì)使所述扇形板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中位于所述機(jī)殼的外側(cè)，所以可以達(dá)到減小所述機(jī)殼體積和重量的目的；由于所述扇形板位于所述機(jī)殼外側(cè)，所以工作人員更容易觀察所述扇形板的工作狀態(tài)；又因?yàn)樵撛O(shè)計(jì)中所述機(jī)殼對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口不存在側(cè)面遮擋，所以空氣也更容易從所述扇形板之間進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)口。

第二、該鼓風(fēng)機(jī)中在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別安裝所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)和所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)，一方面可以過濾進(jìn)入所述機(jī)殼內(nèi)部的空氣，使所述機(jī)殼內(nèi)部的葉輪和傳動(dòng)軸等保持良好的潔凈狀態(tài)；另一方面則可以凈化由所述機(jī)殼鼓出的氣流，使正在進(jìn)行凈化處理的污水不會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)鼓入的氣流二次污染。

第三、該鼓風(fēng)機(jī)中通過設(shè)置冷卻水管可以給正在工作的電機(jī)降溫，使其保持在正常工作溫度許可范圍內(nèi)，將冷卻介質(zhì)設(shè)計(jì)為污水廠處理后的回收水，這與傳統(tǒng)的以自來水作為冷卻介質(zhì)相比具有節(jié)約飲用水并充分利用回收水的優(yōu)勢(shì)，在此基礎(chǔ)上還可降低用水成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：1、出風(fēng)口防塵網(wǎng)，2、機(jī)殼，3、風(fēng)量調(diào)節(jié)板，4、進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)，5、底座，6、電機(jī)，7、冷卻水管，8、傳動(dòng)軸，9、葉輪。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼2，所述機(jī)殼2內(nèi)安裝有葉輪9，所述機(jī)殼2設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口上分別安裝有進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4和出風(fēng)口防塵網(wǎng)1。所述進(jìn)風(fēng)口處的所述機(jī)殼2上還安裝有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)量調(diào)節(jié)板3。所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板3包括多塊扇形板和與所述扇形板內(nèi)側(cè)邊緣固定連接并用于調(diào)整所述扇形板打開角度大小的調(diào)節(jié)軸，所述扇形板與所述進(jìn)風(fēng)口之間形成的角度為0-90°，所述扇形板與所述進(jìn)風(fēng)口呈銳角或直角時(shí)均位于所述機(jī)殼2的外部。所述葉輪9的中心安裝有傳動(dòng)軸8，所述傳動(dòng)軸8外接有電機(jī)6，所述電機(jī)6中安裝有冷卻水管7，所述冷卻水管7中的冷卻介質(zhì)為污水處理廠的回收水。

首先在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別安裝所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4和所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)1，一方面可以過濾進(jìn)入所述機(jī)殼2內(nèi)部的空氣，使所述機(jī)殼2內(nèi)部的葉輪9、傳動(dòng)軸8等保持良好的潔凈狀態(tài)；另一方面則可以凈化由所述機(jī)殼2鼓出的氣流，使正在進(jìn)行凈化處理的污水不會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)鼓入的氣流二次污染。

其次，通過將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板3設(shè)計(jì)為扇形板和與所述扇形板內(nèi)側(cè)固定連接的調(diào)節(jié)軸，使所述扇形板在所述調(diào)節(jié)軸的帶動(dòng)下發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)與所述進(jìn)風(fēng)口形成不同大小的夾角，進(jìn)而到達(dá)調(diào)節(jié)進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量的目的。

由于該設(shè)計(jì)中所述扇形板可在0-90°之間發(fā)生連續(xù)性變化，從而可以更加精確的調(diào)整風(fēng)量大小。因該設(shè)計(jì)使所述扇形板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中位于所述機(jī)殼2的外側(cè)，所以可以達(dá)到減小所述機(jī)殼2體積和重量的目的。由于所述扇形板位于所述機(jī)殼2外側(cè)，所以工作人員更容易觀察所述扇形板的工作狀態(tài)，又因?yàn)椴淮嬖谒鰴C(jī)殼2的遮擋，所以空氣也更容易從所述扇形板之間進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)口。

最后，通過設(shè)置冷卻水管7可以給正在工作的電機(jī)6降溫，使其保持在正常工作溫度許可范圍內(nèi)，將冷卻介質(zhì)設(shè)計(jì)為污水廠處理后的回收水，這與傳統(tǒng)的以自來水作為冷卻介質(zhì)相比具有節(jié)約飲用水并充分利用回收水的優(yōu)勢(shì)，在此基礎(chǔ)上還可降低用水成本。

為了使所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4和所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)1的安裝與拆卸更加簡單，所以在所述進(jìn)風(fēng)口處的所述機(jī)殼2側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4的安裝槽，所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4與所述機(jī)殼2插接固定；并將所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)1設(shè)計(jì)為包括網(wǎng)體和安裝套，所述安裝套外套于所述出風(fēng)口處的所述機(jī)殼2外側(cè)并通過緊固螺釘固定連接。由于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)量比較強(qiáng)烈，所以在所述進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)4和所述出風(fēng)口防塵網(wǎng)1的網(wǎng)體上設(shè)置有增強(qiáng)筋，該設(shè)計(jì)可有效防止所述網(wǎng)體在長時(shí)間使用后發(fā)生顯著形變。

為了使該鼓風(fēng)機(jī)既的型號(hào)包括小型鼓風(fēng)機(jī)又包括大型不鼓風(fēng)機(jī)，所以將所述葉輪9的葉片設(shè)計(jì)為適合制造小型鼓風(fēng)機(jī)的前彎葉片以及適用于制造大型鼓風(fēng)機(jī)后彎葉片。其中小型鼓風(fēng)機(jī)用于污水廠的污水處理實(shí)驗(yàn)，而大型鼓風(fēng)機(jī)則用于實(shí)際的污水處理。

所述機(jī)殼2和所述電機(jī)6的下方安裝有底座5。所述底座5包括用于支撐所述機(jī)殼2的底座和用于支撐所述電機(jī)6的底座。為了提高所述底座5的支撐強(qiáng)度，并最大限度降低所述底座5的凈重，所以將所述底座5設(shè)計(jì)為包括支撐框體，所述支撐框體的安裝端面為弧面，所述支撐框體內(nèi)設(shè)有弧形增強(qiáng)板，所述弧形增強(qiáng)板與所述弧面相外切。

為了更好地保護(hù)所述鼓風(fēng)機(jī)，所以可以在所述電機(jī)6、所述機(jī)殼2以及所述底座5的外側(cè)增設(shè)有整體保護(hù)外殼。為了使所述鼓風(fēng)機(jī)的移動(dòng)更加容易，所以在所述保護(hù)殼體的底端設(shè)置有便于運(yùn)輸?shù)臐L輪。為了提高鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向能力可以將所述滾輪設(shè)計(jì)為萬向滾輪。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。