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      噴射泵的制作方法

      文檔序號:12017091閱讀:873來源:國知局
      噴射泵的制作方法與工藝

      本實用新型泵領(lǐng)域,特別涉及一種噴射泵。



      背景技術(shù):

      噴射泵是一種流體動力泵,噴射泵啟動前先在殼體內(nèi)灌滿水,啟動后電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓,使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,泵和管路中的空氣,液體通過進水口和喇叭形的噴管吸入葉輪中,再經(jīng)過導(dǎo)流罩中的導(dǎo)流槽回到泵體的出水口,為了有利于導(dǎo)流槽的順暢流動,在導(dǎo)流槽的開口處對導(dǎo)流槽制有流道口,氣、液經(jīng)過導(dǎo)流罩的流道口流到泵的出水口噴射出去。

      公告號為CN205154772U的中國專利公開了一種噴射泵,包括有相互連接的泵體與機座,機座內(nèi)連接有伸入泵體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,泵體上連接有用于密封的密封蓋,密封蓋設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,泵體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉、其中噴嘴和噴射管設(shè)置在泵體內(nèi)部且抵觸連接,如此在當(dāng)噴嘴堵塞時需要將泵體拆開就能將噴嘴拆出,但是通過該方式實現(xiàn)拆卸式可能會造成泵體內(nèi)的密封結(jié)構(gòu)的松動造成密封不緊密的現(xiàn)象,則泵體內(nèi)的壓力就不穩(wěn)定,壓力不穩(wěn)定則使用效果就會使得效率受到影響。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種噴射泵,該噴射泵在拆卸噴嘴時比較方便,而且不會影響到到泵體的密封性能,泵體內(nèi)的壓力恒定。

      本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種噴射泵,包括有泵體,所述泵體的一側(cè)連接有機座,所述泵體的另一側(cè)連接有射流器,所述射流器包括有進水口,與進水口連通的流道,及與流道連通的循環(huán)水通道,所述循環(huán)水通道與流道連通處通過螺紋連接有喇叭形噴嘴,所述流道內(nèi)通過螺紋連接有噴射管,所述噴射管與噴嘴同軸設(shè)置,所述噴射管靠近噴嘴的一側(cè)與噴嘴之間留有供進水口處的水流通過的間隙,所述噴嘴的喇叭口背離噴射管。

      通過上述技術(shù)方案,所述的射流器安裝在泵體的外側(cè),其區(qū)別于傳統(tǒng)的射流泵,則在安裝射流器時只需要將射流器與泵體連接即可實現(xiàn)安裝,而且當(dāng)噴射泵在使用時,可能長時間的使用會造成雜質(zhì)堵塞噴嘴,則在拆卸時只需要間射流器拆卸下,然后將噴射管拆卸下來,再將噴嘴拆卸下來疏通,整個過程操作簡單,而且射流器與泵體為分開的兩個主體,則在拆卸時就不會由于噴嘴的設(shè)置而需要將整個泵體拆開,泵體不需要拆開也就能夠避免泵體上的密封結(jié)構(gòu)的松動,則就能夠?qū)崿F(xiàn)泵體具有良好的密封性,也就能夠避免密封不緊密造成的漏水現(xiàn)象。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述流道遠離進水口處設(shè)置有第一安裝槽,所述泵體上設(shè)置有與流道連通的流道通孔及與循環(huán)水道連通的循環(huán)水通孔,所述流道通孔靠近射流器的一側(cè)設(shè)置有凸臺,所述第一安裝槽處安裝有橡膠墊,所述凸臺與第一安裝槽抵觸并將橡膠墊壓緊。

      通過上述技術(shù)方案,設(shè)置的凸臺與凹槽配合將橡膠墊壓緊的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封效果,一定程度上防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述泵體上設(shè)置有圓形凸臺,所述射流器靠近泵體的一側(cè)設(shè)置為與圓形凸臺配合的圓臺,所述圓形凸臺上設(shè)置有安裝孔,所述圓臺與圓形凸臺通過螺栓連接。

      通過上述技術(shù)方案,螺栓與安裝孔配合實現(xiàn)射流器的安裝,而且通過螺紋的連接方式比較加單,在拆卸時只需要將螺栓拆卸下來即可實現(xiàn)拆卸,操作簡單,而且安裝孔設(shè)置為未貫穿的安裝孔,如此既能夠?qū)崿F(xiàn)安裝穩(wěn)固,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)在連接處不會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述噴嘴和噴射管與螺紋連接處均設(shè)置有密封圈。

      通過上述技術(shù)方案,密封圈的設(shè)置一方面能夠?qū)崿F(xiàn)安裝穩(wěn)固,另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封現(xiàn)象,一定程度上避免出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述循環(huán)水通孔遠離射流器的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺。

      通過上述技術(shù)方案,環(huán)形凸臺的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)一定的導(dǎo)流作用,使得盡可能多的水能夠通過設(shè)置在泵體上的出水口排出,阻擋水通過循環(huán)水通孔繼續(xù)回到噴嘴處繼續(xù)經(jīng)噴射管噴出。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述流道遠離射流器的一側(cè)設(shè)置有水流導(dǎo)管,所述水流導(dǎo)管上套設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上設(shè)置有供水流動的流水孔。

      通過上述技術(shù)方案,經(jīng)過噴射管的水流能夠通過水流導(dǎo)管到達導(dǎo)流板處,經(jīng)過導(dǎo)流板上的流水孔排出,排出的水一部分經(jīng)過泵體上的出水孔排出,一部分參與回流。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流板遠離射流器的一側(cè)設(shè)置有容置葉輪的第二安裝槽,所述導(dǎo)流板上設(shè)置有與流水孔連通的導(dǎo)流槽。

      通過上述技術(shù)方案,第二安裝槽的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪的安裝穩(wěn)定,而設(shè)置在導(dǎo)流板上的導(dǎo)流槽能夠使得水流沿著葉輪的轉(zhuǎn)動方向排出,排出迅速。

      本實用新型進一步設(shè)置為:所述泵體上靠近基座的一側(cè)設(shè)置有供導(dǎo)流板的安裝的第三安裝槽。

      通過上述技術(shù)方案,第三安裝槽的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)流板的安裝穩(wěn)定。

      綜上所述,本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:

      1、將噴射嘴與泵體分開設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)噴射嘴的安裝及更換噴嘴方便,而且密封性能優(yōu)良,一方面能夠有效地避免漏水的現(xiàn)象,另一方面由于密封性能優(yōu)良則就具有穩(wěn)定的壓力,壓力穩(wěn)定則噴射泵的效率就會比較穩(wěn)定;

      2、整體的安裝方式比較簡單,使得在安裝時具有較高的安裝效率。

      附圖說明

      圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為圖1的A-A線剖視圖;

      圖3為圖2的A部放大圖,旨在表示射流器與泵體的連接結(jié)構(gòu);

      圖4為實施例的泵體與射流器的安裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖5為泵體與導(dǎo)流板的安裝結(jié)構(gòu)圖。

      附圖標(biāo)記:1、泵體;2、機座;3、射流器;4、進水口;5、流道;6、循環(huán)水通道;7、噴嘴;8、噴射管;9、第一安裝槽;10、循環(huán)水通孔;11、流道通孔;12、凸臺;13、橡膠墊;14、圓臺;15、安裝孔;16、密封圈;17、環(huán)形凸臺;18、水流導(dǎo)管;19、導(dǎo)流板;20、流水孔;21、第二安裝槽;22、導(dǎo)流槽;23、第三安裝槽;24、圓形凸臺。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

      一種噴射泵,如圖1-2所示,包括有泵體1、泵體1的一側(cè)連接有機座2,另一側(cè)連接有射流器3,射流器3包括有進水口4,與進水口4連通的流道5,及與流道5連通的循環(huán)水通道6,循環(huán)水通道6與流道5連通處通過螺紋連接有喇叭形噴嘴7,流道5內(nèi)通過螺紋連接有噴射管8,而在噴射管8和噴嘴7與螺紋連接處均設(shè)置有密封圈16,噴射管8與噴嘴7同軸設(shè)置,噴射管8靠近噴嘴7的一側(cè)與噴嘴7之間留有供進水口4處的水流通過的間隙,噴嘴7的喇叭口背離噴射管8,當(dāng)噴射泵在使用時,水流會從進水口4經(jīng)過噴嘴7的外壁到達噴射管8,噴射管8內(nèi)的水會噴射進泵體1內(nèi),泵體1內(nèi)的一部分水會排出泵體1,還有另一部分會參與水循環(huán)到達循環(huán)水通道6,并且經(jīng)過噴嘴7處的加壓,通過噴射管8繼續(xù)噴射到泵體1內(nèi),而同時在噴嘴7和噴射管8上套設(shè)的密封圈16一方面能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的密封效果,另一方面也能夠進一步的使得噴嘴7和噴射管8安裝穩(wěn)固,避免水流壓力過大會造成的安裝效果不穩(wěn)定出現(xiàn)的震蕩現(xiàn)象。

      如圖2-4所示,流道5遠離進水口4處設(shè)置有第一安裝槽9,泵體1上設(shè)置有與流道5連通的流道通孔11及與循環(huán)水道連通的循環(huán)水通孔10,流道通孔11靠近射流器3的一側(cè)設(shè)置有凸臺12,第一安裝槽9處安裝有橡膠墊13,凸臺12與第一安裝槽9抵觸并將橡膠墊13壓緊,而在泵體1上設(shè)置有圓形凸臺24,射流器3靠近泵體1的一側(cè)設(shè)置為與圓形凸臺24配合的圓臺14,圓形凸臺24上設(shè)置有安裝孔15,圓臺14與圓形凸臺24通過螺栓連接,射流器3在于泵體1連接是就是通過螺栓實現(xiàn)連接,而第一安裝槽9和凸臺12將橡膠墊13壓緊的方式能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的密封效果,一定程度上保證了泵體1內(nèi)的壓力恒定。

      如圖2和5所示,循環(huán)水通孔10遠離射流器3的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺17,流道5遠離射流器3的一側(cè)設(shè)置有水流導(dǎo)管18,水流導(dǎo)管18上套設(shè)有導(dǎo)流板19,導(dǎo)流板19上設(shè)置有供水流動的流水孔20,導(dǎo)流板19遠離射流器3的一側(cè)設(shè)置有容置葉輪的第二安裝槽21,導(dǎo)流板19上設(shè)置有與流水孔20連通的導(dǎo)流槽22,泵體1上靠近機座2的一側(cè)設(shè)置有供導(dǎo)流板19的安裝的第三安裝槽23,由于通過噴射管8的水進入到泵體1內(nèi)后會有一部分通過設(shè)置在泵體1側(cè)壁上的出水孔排除泵體1,還會有一部分通過循環(huán)水通過進入都循環(huán)水道,所以通過設(shè)置在循環(huán)水通孔10上的環(huán)形凸臺17,能夠起到擾流的作用,使得較多的水能夠通過側(cè)壁的出水孔排出,加大工作效率,而安裝的導(dǎo)流板19則能夠起到增加壓力的作用,水流會通過水流導(dǎo)管18進入到葉輪,葉輪安裝在第二安裝槽21內(nèi)在動力源的帶動下發(fā)生轉(zhuǎn)動,水流就會沿著葉輪的側(cè)壁甩出,并且水流方向保持與葉輪的運動方向一致的方向,并且能夠?qū)Я鞑?2通過流水孔20到達出水口或者循環(huán)水通孔10處,設(shè)置的導(dǎo)流槽22使得通過葉輪甩出的水能夠更加迅速的排出。

      當(dāng)該噴射泵在使用時,水流會從進水口4經(jīng)過噴嘴7的外壁到達噴射管8,噴射管8內(nèi)的水會噴射進泵體1內(nèi),通過設(shè)置在泵體1上的水流導(dǎo)管18進入到葉輪,葉輪安裝在第二安裝槽21內(nèi)在動力源的帶動下發(fā)生轉(zhuǎn)動,水流就會沿著葉輪的側(cè)壁甩出,并且水流方向保持與葉輪的運動方向一致的方向,并且能夠?qū)Я鞑?2通過流水孔20到達出水口或者循環(huán)水通孔10處,而到達循環(huán)水通孔10內(nèi)的水會到達循環(huán)水通道6,并且在會經(jīng)過噴嘴7處的加壓,通過噴射管8繼續(xù)噴射到泵體1內(nèi),然后繼續(xù)循環(huán)上述的過程,射流器3與泵體1之間密封性能好,在使用時壓力恒定,而且較難發(fā)生漏水現(xiàn)象。

      以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。

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