本實(shí)用新型屬于烴類氣體液化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

市面上的壓縮機(jī)系統(tǒng)一般采用法蘭連接，法蘭連接的方式使得壓縮機(jī)系統(tǒng)安裝好后，氣體和液體的循環(huán)方向就固定了，壓縮后的液態(tài)的烴類氣體在管路中也會(huì)有一部分揮發(fā)成氣體，這一部分氣體不能得到充分的利用，同時(shí)也會(huì)要求儲存液態(tài)氣體的容器體積足夠大，所以這種結(jié)構(gòu)不利于成本節(jié)約。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、電機(jī)和分離器，分離器的分離器排氣孔通過管路與壓縮機(jī)的壓縮機(jī)進(jìn)氣口連接，壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出液口通過管路與分離器的分離器進(jìn)氣口連接，壓縮機(jī)出液口與分離器進(jìn)氣口之間的管路上設(shè)置有四通閥，電機(jī)通過皮帶與壓縮機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述分離器包括筒體，筒體上端設(shè)置有可拆卸的端蓋，分離器排氣孔設(shè)置在端蓋的中部，靠近端蓋內(nèi)壁的分離器排氣孔的一端為開口朝向筒體內(nèi)部的圓錐孔，分離器排氣孔下方的筒體內(nèi)設(shè)置有浮球，浮球設(shè)置在固定架內(nèi)，固定架的上端與端蓋內(nèi)壁固接，浮球能在固定架內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述固定架包括若干根豎直設(shè)置的L型的支撐桿，支撐桿的水平部朝向分離器排氣孔的軸線，支撐桿的豎直部與端蓋螺紋連接，支撐桿分布在以分離器排氣孔的軸心線為圓心的圓周上。

進(jìn)一步的，所述支撐桿均勻分布。

進(jìn)一步的，所述浮球?yàn)闄E圓形空心結(jié)構(gòu)，浮球在固定架內(nèi)豎直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)與控制箱連接。

進(jìn)一步的，管路、壓縮機(jī)、分離器之間的連接方式分別為NPT錐管螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)出液口與四通閥之間的管路上設(shè)置有出口壓力開關(guān)、出口溫度開關(guān)、出口安全閥、磁翻板液位計(jì)中的一種或者多種。

進(jìn)一步的，所述分離器排氣孔與壓縮機(jī)之間的管路上設(shè)置有入口壓力開關(guān)、入口安全閥、入口溫度計(jì)中的一種或兩種。

進(jìn)一步的，所述分離器包含筒體，分離器進(jìn)氣口設(shè)置在筒體的下部側(cè)壁上，分離器進(jìn)氣口下方的筒體側(cè)壁上設(shè)置有排污閥，筒體的側(cè)部設(shè)置有液位開關(guān)，分離器排氣孔設(shè)置在筒體的上端，分離器排氣孔側(cè)部的筒體上設(shè)置有放空閥。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種壓縮機(jī)系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實(shí)用新型在液體收集回路中采用了四通閥的連接，當(dāng)收集裝置中的氣態(tài)氣體過多時(shí)，可以切換四通閥的通路將收集裝置中的氣態(tài)氣體進(jìn)行二次回收利用，在節(jié)約能源的同時(shí)，對收集裝置的體積要求也會(huì)降低；

(2)本實(shí)用新型的分離器采用浮球結(jié)構(gòu)可以有效的避免分離器排氣孔堵塞，有效的保證了壓縮機(jī)和分離器的安全性。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分離器的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分離器的支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分離器的蓋圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-分離器；101-筒體；1011-分離器出液口；1012-分離器進(jìn)氣口；1013-排污口；102-端蓋；1021-分離器排氣孔；10211-圓錐孔；1022-放空孔；103-浮球；104-支撐桿；105-蓋圈；106-密封圈；2-壓縮機(jī)；201-壓縮機(jī)進(jìn)氣口；202-壓縮機(jī)出液口；3-電機(jī)；4-四通閥；5-控制箱；6-入口壓力開關(guān)；7-入口安全閥；8-出口安全閥；9-出口壓力開關(guān)；10-出口溫度開關(guān)；11-排污閥；12-放空閥；13-液位開關(guān)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1至5所示，一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)2、電機(jī)3、控制箱5和分離器1。電機(jī)3與控制箱5連接，控制箱5控制電機(jī)3的工作。分離器1的分離器進(jìn)氣口1012通過管路與四通閥4進(jìn)口連接，分離器1的分離器排氣孔1021通過管路與壓縮機(jī)2的壓縮機(jī)進(jìn)氣口201連接，壓縮機(jī)出液口202與分離器進(jìn)氣口1012之間的管路上設(shè)置有四通閥4，壓縮機(jī)2的壓縮機(jī)出液口202通過管路與管路上的四通閥4的出口連接，電機(jī)3通過皮帶與壓縮機(jī)2連接。

如圖2至5所示，分離器1包含筒體101，分離器進(jìn)氣口1012設(shè)置在筒體101的下部側(cè)壁上，分離器進(jìn)氣口1012下方的筒體101側(cè)壁上開設(shè)有排污口1013，排污口1013上設(shè)置有排污閥11。筒體101的側(cè)壁上開設(shè)有分離器出液口1011，分離器出液口1011處設(shè)置有液位開關(guān)13。筒體101上端焊接有蓋圈105，蓋圈105通過螺紋與端蓋102連接，端蓋102與蓋圈105之間設(shè)置有密封圈106。分離器排氣孔1021豎直設(shè)置在端蓋102的中部，分離器排氣孔1021側(cè)部的端蓋102上設(shè)置有放空孔1022，放空孔1022處設(shè)置有放空閥12?？拷松w102內(nèi)壁的分離器排氣孔1021的一端為開口朝向筒體101內(nèi)部的圓錐孔10211。分離器排氣孔1021下方的筒體101內(nèi)設(shè)置有與圓錐孔10211對應(yīng)的浮球103，浮球103設(shè)置在固定架內(nèi)，固定架的上端與端蓋102內(nèi)壁固接，浮球103能在固定架內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。固定架包括若干根豎直設(shè)置的L型的支撐桿104，支撐桿104的水平部朝向分離器排氣孔1021的軸線，支撐桿104的豎直部與端蓋102螺紋連接，支撐桿104分布在以分離器排氣孔1021的軸心線為圓心的圓周上。支撐桿104均勻分布。浮球103為橢圓形空心結(jié)構(gòu)，浮球103在固定架內(nèi)豎直設(shè)置。浮球103的重力小于或者等于液體的浮力。

如圖1所示，為了保證設(shè)備的密封性，管路、壓縮機(jī)2、分離器1之間的連接方式分別為NPT錐管螺紋連接。壓縮機(jī)出液口202與四通閥4之間的管路上設(shè)置有出口壓力開關(guān)9、出口溫度開關(guān)10、出口安全閥8、磁翻板液位計(jì)中的一種或者多種。分離器排氣孔1021與壓縮機(jī)2之間的管路上設(shè)置有入口壓力開關(guān)6、入口安全閥7、入口溫度計(jì)中的一種或兩種?？梢愿鶕?jù)客戶的要求進(jìn)行選擇安裝。

本實(shí)用新型的工作原理：

將需要液化的氣體的出氣管路與分離器進(jìn)氣口1012連接，在分離器1內(nèi)氣體中的液體沉淀，純凈的氣體從分離器排氣孔1021排出進(jìn)入到壓縮機(jī)2中，壓縮機(jī)2在電機(jī)3的帶動(dòng)下對氣體進(jìn)行壓縮，在特定的條件下，氣體被壓縮成液態(tài)，液態(tài)的氣體從壓縮機(jī)出液口202排出，經(jīng)過四通閥4流入收集裝置(圖中未示)。液態(tài)的氣體在流動(dòng)和收集的過程中會(huì)有一部分再次變成氣態(tài)，當(dāng)收集裝置內(nèi)的的氣態(tài)的氣體比較多的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)四通閥4，切換四通閥4的通路，使得收集裝置中的氣態(tài)氣體再次進(jìn)入分離器1，進(jìn)行回收再利用。

現(xiàn)有技術(shù)中的分離器1沒有浮球103結(jié)構(gòu)，當(dāng)分離器1內(nèi)的液體達(dá)到一定量時(shí)，液體會(huì)將分離器排氣孔1021堵塞。浮球103結(jié)構(gòu)可以有效的避免這一情況的發(fā)生，當(dāng)液體到達(dá)一定液位時(shí)，在液體浮力的作用下，浮球103將分離器排氣孔1021堵住，有效的避免了分離器排氣孔1021的堵塞。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。