本技術(shù)涉及核電主泵泄露檢測，特別是涉及一種核電主泵軸封異常泄漏處理方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、國內(nèi)某核電廠反應(yīng)堆主泵為100型主泵，100型核反應(yīng)堆主泵為立式泵，采用三級(jí)串聯(lián)布置的密封結(jié)構(gòu)，用以限制帶有放射性的高溫高壓冷卻劑向安全殼內(nèi)泄漏。通過此三級(jí)軸密封系統(tǒng)，可以將15.8?mpa的回路系統(tǒng)高壓過渡到大氣壓；1號(hào)密封壓差15.5mpa、2號(hào)密封壓差0.16mpa、3號(hào)密封壓差0.06mpa。

2、在主泵大修期間，在低壓1bar回路系統(tǒng)主泵聯(lián)軸后正常情況下通過一號(hào)密封泄漏水更不可能出現(xiàn)從3號(hào)密封或泵腔室返水異?，F(xiàn)象；然而在主泵大修期間，主泵聯(lián)軸后偶爾也有從3號(hào)密封或泵腔室返水異?，F(xiàn)象，為了避免主泵商運(yùn)期間因?yàn)橹鞅幂S封異常導(dǎo)致停機(jī)停堆，通常采用的處理手段是更換軸密封；更換軸密封帶來的不僅是備件不可用損失，嚴(yán)重情況會(huì)延誤電廠發(fā)電時(shí)間，給核電廠帶來上千萬損失。

3、目前主泵低壓狀態(tài)下軸封異常泄漏的處理方式損失較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種能夠降低核電廠發(fā)電延誤損失和備件損耗的核電主泵軸封異常泄漏處理方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種核電主泵軸封異常泄漏處理方法，包括：

3、在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；

4、根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；

5、在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；

6、在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測，包括：

8、打開一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，拆卸二號(hào)密封泄漏法蘭和三號(hào)密封泄漏法蘭；

9、拆卸三號(hào)密封泄漏管線，獲取三號(hào)密封泄漏量，根據(jù)三號(hào)密封泄漏量，判斷三號(hào)密封是否存在故障；

10、拆卸二號(hào)密封泄漏管線，獲取二號(hào)密封泄漏量，根據(jù)二號(hào)密封泄漏量，判斷二號(hào)密封是否存在故障；

11、在二號(hào)密封和三號(hào)密封均不存在故障的情況下，確定一號(hào)密封存在故障。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)三號(hào)密封泄漏量，判斷三號(hào)密封是否存在故障，包括：

13、在三號(hào)密封泄漏量小于第一泄露閾值的情況下，確定三號(hào)密封不存在故障；

14、或者，在三號(hào)密封泄漏量大于第二泄露閾值，且三號(hào)密封泄漏水的顏色不屬于異常顏色的情況下，確定三號(hào)密封不存在故障；第二泄露閾值大于第一泄露閾值；

15、或者，在核電主泵的軸位移小于位移閾值的情況下，確定三號(hào)密封不存在故障。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸，包括：

17、恢復(fù)二號(hào)密封泄漏管線和三號(hào)密封泄漏管線，關(guān)閉一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥；

18、執(zhí)行脫軸落座，關(guān)閉二號(hào)密封的第二編號(hào)泄漏閥門，重新聯(lián)軸。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，包括：

20、在一回路壓力升至第一壓力的情況下，開啟一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥；

21、在一回路壓力升至第二壓力的情況下，開啟一號(hào)密封泄漏管線的第三編號(hào)排氣閥，關(guān)閉一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，獲取一號(hào)密封的第一泄漏量，打開一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥；第二壓力大于第一壓力；

22、在一回路壓力升至第三壓力的情況下，關(guān)閉一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，獲取一號(hào)密封的第二泄漏量；第三壓力大于第二壓力；

23、啟動(dòng)核電主泵的頂軸油泵，盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸，獲取一號(hào)密封的第三泄漏量；

24、根據(jù)第一泄漏量、第二泄漏量和第三泄漏量，確定一號(hào)密封泄漏量的減少量。

25、在其中一個(gè)實(shí)施例中，方法還包括：

26、在一號(hào)密封故障處理完成的情況下，升高一回路壓力；

27、在一回路壓力升至第四壓力的過程中，三號(hào)密封不存在返水故障現(xiàn)象的情況下，降低一回路壓力至第一壓力；第四壓力大于第三壓力；

28、在一回路壓力至第一壓力的過程中，三號(hào)密封不存在返水故障現(xiàn)象的情況下，打開一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，拆卸三號(hào)密封泄漏管線，獲取三號(hào)密封泄漏量作為第一驗(yàn)證泄漏量；

29、在第一驗(yàn)證泄漏量小于第一泄露閾值的情況下，恢復(fù)三號(hào)密封泄漏管線，關(guān)閉一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，升高一回路壓力；

30、在一回路壓力升至第四壓力的過程中，三號(hào)密封不存在返水故障現(xiàn)象的情況下，打開一號(hào)密封泄漏管線的第一編號(hào)排氣閥，拆卸三號(hào)密封泄漏管線，獲取三號(hào)密封泄漏量作為第二驗(yàn)證泄漏量；

31、在第二驗(yàn)證泄漏量小于第一泄露閾值的情況下，確認(rèn)三號(hào)密封返水故障處理完成。

32、第二方面，本技術(shù)還提供了一種核電主泵軸封異常泄漏處理裝置，包括：

33、獲取模塊，用于在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；

34、檢測模塊，用于根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；

35、重啟模塊，用于在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；

36、處理模塊，用于在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。

37、第三方面，本技術(shù)還提供了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括存儲(chǔ)器和處理器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

38、在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；

39、根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；

40、在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；

41、在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。

42、第四方面，本技術(shù)還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

43、在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；

44、根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；

45、在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；

46、在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。

47、第五方面，本技術(shù)還提供了一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟：

48、在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；

49、根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；

50、在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；

51、在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。

52、上述核電主泵軸封異常泄漏處理方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，在檢測到一回路水位升高或滿水時(shí)，三號(hào)密封存在返水故障現(xiàn)象的情況下，獲取泄露水的化驗(yàn)信息；根據(jù)化驗(yàn)信息，確定泄露水的來源，在泄露水的來源不為二號(hào)軸封泄漏廢液收集罐的情況下，對(duì)一號(hào)密封進(jìn)行故障檢測；在檢測到一號(hào)密封存在故障的情況下，執(zhí)行脫軸落座并重新聯(lián)軸；在一回路壓力升高的情況下，通過控制一號(hào)密封泄漏管線的排氣閥，監(jiān)測一號(hào)密封泄漏量的減少量，在一號(hào)密封泄漏量的減少量達(dá)到變化閾值的情況下，一號(hào)密封故障處理完成。通過在線處理主泵低壓狀態(tài)下軸封異常泄漏，可以避免主泵商運(yùn)期間因?yàn)橹鞅幂S封異常導(dǎo)致停機(jī)停堆，避免了因更換軸密封帶來核電廠發(fā)電會(huì)延誤損失、備件損耗等上千萬損失。