1.一種蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述蝸殼型線的局部修型方法包括：
2.如權(quán)利要求1所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)范圍通過第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn)進(jìn)行限定，其中第一端點(diǎn)為所述橢圓的短徑與所述第一點(diǎn)和蝸舌起始點(diǎn)連線重合時(shí)，所述第二點(diǎn)的位置；所述第二端點(diǎn)為所述橢圓與第一點(diǎn)和蝸殼型線270度的位置的連線相切時(shí)，所述第二點(diǎn)的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述蝸殼型線的局部修型方法包括：
4.如權(quán)利要求3所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述對(duì)蝸殼型線90度的位置處向內(nèi)進(jìn)行收縮，其中向內(nèi)收縮的尺寸為δr90，并且δr90與原基準(zhǔn)阿基米德螺旋線在圖中標(biāo)注90度的位置的半徑有關(guān)，具體包括：
5.如權(quán)利要求3所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述對(duì)(α1min，90°)范圍內(nèi)的蝸殼型線向內(nèi)進(jìn)行收縮，向內(nèi)收縮的尺寸為δrα1，并且δrα1與δr90、收縮位置的角度以及α1min有關(guān)；其中α1min為自所述蝸殼型線90度的位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α1的角度，并且α1不大于90度且不小于20度，具體包括：
6.如權(quán)利要求3所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述對(duì)(90°，α1max)范圍內(nèi)的蝸殼型線向內(nèi)進(jìn)行收縮，向內(nèi)收縮的尺寸為δrα2，并且δrα2與δr90、收縮位置的角度以及α1max有關(guān)；其中α1max為自所述蝸殼型線90度的位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)α2的角度，并且α2不大于90度且不小于20度，具體包括：
7.如權(quán)利要求1所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，所述蝸殼型線的局部修型方法包括：
8.如權(quán)利要求7所述的蝸殼型線的局部修型方法，其特征在于，自所述第三點(diǎn)向靠近所述第一端點(diǎn)的方向，所述蝸殼的型線的斜率的絕對(duì)值逐漸變大；
9.一種蝸殼，其特征在于，所述蝸殼采用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的蝸殼型線的局部修型方法。
10.一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括如權(quán)利要求9所述的蝸殼。
11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)還包括電機(jī)，所述電機(jī)的材料為銣鐵硼。
12.一種吸油煙機(jī)，其特征在于，所述吸油煙機(jī)包括如權(quán)利要求10或11所述的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。