本技術(shù)涉及包裝袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說，涉及了一種制袋機厚度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、制袋機是制作包裝袋的機器，一般以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。包裝袋在生產(chǎn)過程中會因為溫度的變化或者模頭磨損等原因產(chǎn)生厚度不均勻的問題，從而導致出現(xiàn)過薄或者過厚嚴重影響質(zhì)量，因此袋子生產(chǎn)完成后必須要進行厚度檢測，傳統(tǒng)的厚度檢測裝置位置是固定的，只能測量包裝袋的一個位置，對整體厚度檢測不全面。

2、申請?zhí)枮?02021819780.x的專利中公開了一種制袋機的厚度檢測機構(gòu)及其制袋機，其通過在第一滑軌上設(shè)置第一滑塊，帶動第二滑軌縱向移動，通過在第二滑軌上設(shè)置第二滑塊，帶動厚度感應(yīng)器橫向移動，從而擴展對薄膜厚度的檢測范圍；但是這種方式移動部件多，由于包裝袋的厚度也很薄，移動過程中產(chǎn)生的機械振動會影響測量精度。

3、申請?zhí)枮?02222384386.3的專利中公開了一種制袋機厚度檢測裝置，其通過固定塊在滑槽板上的橫向移動，調(diào)整測量儀的橫向位置，通過齒板的豎向移動，調(diào)整測量儀的高度，先調(diào)整好位置后，伴隨著薄膜的縱向傳輸，對薄膜厚度進行檢測；該裝置只能在檢測前對檢測位置進行調(diào)整，運行過程中仍無法對包裝袋整體厚度進行檢測，而且調(diào)整步驟多，比較復雜。

4、為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學、檢測覆蓋面大、測量精度高、調(diào)節(jié)方便的制袋機厚度檢測裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種制袋機厚度檢測裝置，包括出袋端機架、安裝在所述出袋端機架上的傳送帶、兩根豎向滑桿、橫梁和多個薄膜厚度傳感器，所述傳送帶上用于傳輸包裝袋薄膜，兩根所述豎向滑桿設(shè)置在所述出袋端機架兩側(cè)，所述橫梁的兩端通過導向套套裝在兩根所述豎向滑桿上，所述導向套上對應(yīng)所述豎向滑桿設(shè)置有鎖緊機構(gòu)；所述橫梁的正面間隔安裝有多個正面固定座，所述橫梁的背面間隔安裝有多個背面固定座，多個所述正面固定座和多個所述背面固定座位置交叉排布，每個所述正面固定座和每個所述背面固定座上均安裝有朝下方檢測的薄膜厚度傳感器。

3、基于上述，所述薄膜厚度傳感器為光譜共焦位移傳感器。

4、基于上述，所述正面固定座共設(shè)置有三個，所述背面固定座共設(shè)置有兩個。

5、基于上述，所述導向套與所述豎向滑桿偏心設(shè)置，所述導向套靠近內(nèi)端的側(cè)壁與所述豎向滑桿外壁相貼設(shè)置，所述導向套靠近外端的側(cè)壁與所述豎向滑桿外壁留存間隙，所述鎖緊機構(gòu)包括兩個頂緊螺栓，兩個所述頂緊螺栓一上一下設(shè)置在所述導向套靠近外端的側(cè)壁上。

6、基于上述，每個所述正面固定座的前臉和每個所述背面固定座的前臉均開設(shè)有定位凹槽，所述薄膜厚度傳感器的背部靠在所述定位凹槽上，一上一下兩個卡箍壓設(shè)在所述薄膜厚度傳感器的前部，所述卡箍的兩端通過螺栓安裝在所述正面固定座/所述背面固定座上。

7、基于上述，所述定位凹槽內(nèi)和所述卡箍內(nèi)側(cè)均設(shè)置有橡膠軟墊。

8、本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型通過在所述橫梁正面和背面設(shè)置多個薄膜厚度傳感器，可以避免薄膜厚度傳感器密集設(shè)置，多個薄膜厚度傳感器橫向依次排布，擴大了檢測覆蓋面積，無需再對傳感器的橫向位置進行調(diào)節(jié)，通過所述橫梁的升降，可以一次調(diào)整多個薄膜厚度傳感器的高度，調(diào)節(jié)更方便，檢測過程中，薄膜厚度傳感器不用來回移動，避免了機械振動對檢測精度的影響，其具有設(shè)計科學、檢測覆蓋面大、測量精度高、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點。

9、進一步地，將所述導向套靠近內(nèi)端的側(cè)壁與所述豎向滑桿外壁相貼設(shè)置，起到限位作用，可以保證所述橫桿不偏移；所述橡膠軟墊與所述薄膜厚度傳感器為彈性接觸，用力推動所述薄膜厚度傳感器，可以對單個所述薄膜厚度傳感器地高度進行微調(diào)。

技術(shù)特征：

1.一種制袋機厚度檢測裝置，包括出袋端機架和安裝在所述出袋端機架上的傳送帶，所述傳送帶上用于傳輸包裝袋薄膜，其特征在于：它還包括兩根豎向滑桿、橫梁和多個薄膜厚度傳感器，兩根所述豎向滑桿設(shè)置在所述出袋端機架兩側(cè)，所述橫梁的兩端通過導向套套裝在兩根所述豎向滑桿上，所述導向套上對應(yīng)所述豎向滑桿設(shè)置有鎖緊機構(gòu)；所述橫梁的正面間隔安裝有多個正面固定座，所述橫梁的背面間隔安裝有多個背面固定座，多個所述正面固定座和多個所述背面固定座位置交叉排布，每個所述正面固定座和每個所述背面固定座上均安裝有朝下方檢測的薄膜厚度傳感器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機厚度檢測裝置，其特征在于：所述薄膜厚度傳感器為光譜共焦位移傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機厚度檢測裝置，其特征在于：所述正面固定座共設(shè)置有三個，所述背面固定座共設(shè)置有兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的制袋機厚度檢測裝置，其特征在于：所述導向套與所述豎向滑桿偏心設(shè)置，所述導向套靠近內(nèi)端的側(cè)壁與所述豎向滑桿外壁相貼設(shè)置，所述導向套靠近外端的側(cè)壁與所述豎向滑桿外壁留存間隙，所述鎖緊機構(gòu)包括兩個頂緊螺栓，兩個所述頂緊螺栓一上一下設(shè)置在所述導向套靠近外端的側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制袋機厚度檢測裝置，其特征在于：每個所述正面固定座的前臉和每個所述背面固定座的前臉均開設(shè)有定位凹槽，所述薄膜厚度傳感器的背部靠在所述定位凹槽上，一上一下兩個卡箍壓設(shè)在所述薄膜厚度傳感器的前部，所述卡箍的兩端通過螺栓安裝在所述正面固定座/所述背面固定座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機厚度檢測裝置，其特征在于：所述定位凹槽內(nèi)和所述卡箍內(nèi)側(cè)均設(shè)置有橡膠軟墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種制袋機厚度檢測裝置，包括出袋端機架、安裝在所述出袋端機架上的傳送帶、兩根豎向滑桿、橫梁和多個薄膜厚度傳感器，所述傳送帶上用于傳輸包裝袋薄膜，兩根所述豎向滑桿設(shè)置在所述出袋端機架兩側(cè)，所述橫梁的兩端通過導向套套裝在兩根所述豎向滑桿上，所述導向套上對應(yīng)所述豎向滑桿設(shè)置有鎖緊機構(gòu)；所述橫梁的正面間隔安裝有多個正面固定座，所述橫梁的背面間隔安裝有多個背面固定座，多個所述正面固定座和多個所述背面固定座位置交叉排布，每個所述正面固定座和每個所述背面固定座上均安裝有朝下方檢測的薄膜厚度傳感器。該制袋機厚度檢測裝置具有設(shè)計科學、檢測覆蓋面大、測量精度高、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥強,李春鳳,靳啟義
受保護的技術(shù)使用者：可克達拉華海環(huán)保包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/11/14